一种高效编链机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效编链机，包括L型支撑板一，所述L型支撑板一的表面固定设置有支撑板二，所述支撑板二的左侧面设置有传送组件，所述支撑板二的右侧面上方设置有第一冲压组件，所述第一冲压组件的下方对称设置有第二冲压组件，所述第二冲压组件的下方设置有下料组件，所述下料组件的下方对称设置有按压缝合组件。本发明专利技术中，电机一通过传送带对两侧的转动板，进而会带动两侧的缝合块进行相对运动，然后两侧的缝合块会对垂落的锁环进行按压缝合处理，由于上方齿轮的转动，会将锁环旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种高效编链机


[0001]本专利技术属于编链机设备
，尤其涉及一种高效编链机。

技术介绍

[0002]锁链一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来形成障碍的锁链物或机械上传动用的链子。目前，锁链的生产加工过程中普遍使用编链机对初始的钢条进行生产加工，将一个个成型后的锁链环进行连接。
[0003]现有的锁链生产大部分都是通过机械进行加工，还有一小部分通过人工进行一步一步的加工生产，对于现有生产用的编链机来说，其整体的生产效率过慢，并且按压合并锁环缝隙时的误差较大，精确度不足，降低了后续对锁链的焊接加工质量；
[0004]现有技术中，对后续的锁链缝隙需要进行初步的按压合并，通常使用两个按压合并的机构来完成加工，不仅工作效率低下，而且设备构件较多，结构较为复杂，增大了设备的生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种高效编链机。
[0006]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种高效编链机，包括L型支撑板一，所述L型支撑板一的表面固定设置有支撑板二，所述支撑板二的左侧面设置有传送组件，所述支撑板二的右侧面上方设置有第一冲压组件，所述第一冲压组件的下方对称设置有第二冲压组件，所述第二冲压组件的下方设置有下料组件，所述下料组件的下方对称设置有按压缝合组件。
[0007]可选的，所述下料组件包括框体和齿轮，所述框体固定设置在支撑板二的侧面，所述齿轮设置为中空形式，所述框体内固定设置有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的活塞杆外端固定设置有齿条，所述齿条滑动设置在框体内，并与齿轮相啮合，所述齿轮的上端面对称固定设置有支撑框，所述支撑框内固定设置有若干个弹簧三，所述弹簧三的外端固定设置有与支撑框作滑动配合的弧形板。
[0008]可选的，所述齿轮的下端面开设有环形槽，所述环形槽内滑动设置有若干个支撑轴，所述支撑轴的下端固定设置有支撑筒，所述支撑筒的侧面固定设置有滑动块，所述滑动块设置为T型，所述滑动块的表面对称固定设置有连接带，所述支撑板二的内侧面与连接带相对应的位置对称固定设置有固定轴四和固定轴五，所述连接带与固定轴四和固定轴五作滑动配合。
[0009]可选的，所述支撑板二的上方表面中部开设有通槽一，所述支撑板二的中部表面开设有通槽二，所述通槽二的下方开设有通槽五，所述滑动块与通槽五作滑动配合，所述滑动块与通槽五底面之间固定连接有弹簧五，所述通槽二的周围固定设置有U型框，所述U型框的侧面固定设置有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的活塞杆的外端固定设置有模具三，所述支撑板二表面远离通槽二的位置对称开设有通槽四，所述支撑板二表面远离通槽五的位
置对称开设有通槽三。
[0010]可选的，所述第一冲压组件包括一组对称设置在支撑板二表面的L型支撑块一，两所述L型支撑块一之间滑动设置有压块一，所述压块一与L型支撑块一之间对称固定设置有弹簧二，所述压块一的上端固定设置有压块二，所述压块一的下端固定设置有模具一，所述模具一的下端面的侧边固定设置有切刀，两所述L型支撑块一的下端分别固定设置有送料块一和送料块二，所述送料块一和送料块二与支撑板二作固定配合。
[0011]可选的，所述压块二与通槽一作滑动配合，所述压块二的外侧面固定设置有压块三，所述压块三的两侧对称固定设置有支座三，所述支座三的外端铰接设置有连杆一，所述连杆一的另一端铰接设置有支座四，所述支座四的下方固定设置连杆二，所述连杆二的中部转动设置有与支撑板二作固定配合的固定轴一。
[0012]可选的，所述第二冲压组件包括推块一和支撑块二，所述推块一的内侧面固定设置有成型杆，所述成型杆贯穿支撑块二并作滑动配合，所述成型杆靠近侧边的位置开设有凹槽一，所述推块一侧面固定设置有外延块，所述外延块的一面设置为斜面，所述外延块与连杆二的一端作接触配合，所述推块一滑动设置在通槽四内，所述推块一与支撑块二和通槽四的侧面之间均固定连接有弹簧四，所述外延块的侧面对称固定设置有弹簧六，所述弹簧六的外端固定设置有支撑块四，所述支撑块四的侧面固定设置有滑动轴，所述滑动轴与外延块作滑动配合，所述连接带的上端与支撑块四作固定配合。
[0013]可选的，所述按压缝合组件包括支撑块三和固定轴三，所述支撑块三固定设置在支撑板二的外表面，所述固定轴三转动设置在支撑板二和L型支撑板一之间，所述支撑块三的外侧面滑动设置有缝合块，所述缝合块的侧面固定设置有转轴二，所述转轴二的另一端转动设置有连杆三，所述转轴二的中部表面固定设置有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在通槽三内，所述固定轴三的表面固定设置有转轮二，所述固定轴三表面远离转轮二的位置固定设置有转动板，所述转动板的表面固定设置有固定轴二，所述连杆三的另一端与固定轴二作转动配合。
[0014]可选的，所述L型支撑板一的内侧面上方固定设置有电机一，所述电机一输出轴外端固定设置有转轴一，所述转轴一的另一端与支撑板二作转动配合，所述转轴一的表面固定设置有凸轮二，所述凸轮二与压块三作接触配合，所述转轴一表面远离凸轮二的位置固定设置有两个转轮一，所述转轮一的表面滑动设置有传动带，所述传动带连接转轮一和转轮二。
[0015]综上所述,与现有技术相比,本专利技术提供的一种高效编链机,具备以下有益效果：本专利技术中，电机一通过传送带对两侧的转动板，进而会带动两侧的缝合块进行相对运动，然后两侧的缝合块会对垂落的锁环进行按压缝合处理，由于上方齿轮的转动，会将锁环旋转90
°
，因此仅仅使用一组缝合块61就可以对锁环进行按压缝合处理，大大的减少了装置中构件的数量；
[0016]本专利技术中，通过电机一能够同时带动第一冲压组件、第二冲压组件、下料组件和按压合缝组件，并且通过联动构件对钢筋进行冲压合并处理，使其完成锁环的制作，大大的减少了驱动的数量和控制程序的编写难度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的等轴侧视图；图2为本专利技术的结构示意图一；图3为本专利技术图2中的细节放大图A；图4为本专利技术的结构示意图二；图5为本专利技术的支撑板二侧面的结构示意图一；图6为本专利技术的支撑板二侧面的结构示意图二；图7为本专利技术图6中的细节放大图B；图8为本专利技术的结构示意图三；图9为本专利技术的剖视图；图10为本专利技术图9中的细节放大图C；
[0018]图11为本专利技术图9中的细节放大图D。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]参考图1
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2，一种高效编链机，包括L型支撑板一1，L型支撑板一1的表面固定设置有支撑板二11，支撑板二11的左侧面设置有传送组件2，支撑板二11的右侧面上方设置有第一冲压组件3，第一冲压组件3的下方对称设置有第二冲压组件4，第二冲压组件4的下方设置有下料组件5，下料组件5的下方对称设置有按压缝合组件6。
[0021]参考图2
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5，支撑板二11的上方表面中部开设有通槽一13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效编链机，其特征在于，包括L型支撑板一(1)，所述L型支撑板一(1)的表面固定设置有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)的左侧面设置有传送组件(2)，所述支撑板二(11)的右侧面上方设置有第一冲压组件(3)，所述第一冲压组件(3)的下方对称设置有第二冲压组件(4)，所述第二冲压组件(4)的下方设置有下料组件(5)，所述下料组件(5)的下方对称设置有按压缝合组件(6)，所述下料组件(5)包括框体(51)和齿轮(52)，所述框体(51)固定设置在支撑板二(11)的侧面，所述齿轮(52)设置为中空形式，所述框体(51)内固定设置有伸缩气缸二(511)，所述伸缩气缸二(511)的活塞杆外端固定设置有齿条(512)，所述齿条(512)滑动设置在框体(51)内，并与齿轮(52)相啮合，所述齿轮(52)的上端面对称固定设置有支撑框(521)，所述支撑框(521)内固定设置有若干个弹簧三(522)，所述弹簧三(522)的外端固定设置有与支撑框(521)作滑动配合的弧形板(523)。2.根据权利要求1所述的一种高效编链机，其特征在于，所述齿轮(52)的下端面开设有环形槽(5211)，所述环形槽(5211)内滑动设置有若干个支撑轴(531)，所述支撑轴(531)的下端固定设置有支撑筒(53)，所述支撑筒(53)的侧面固定设置有滑动块(5311)，所述滑动块(5311)设置为T型，所述滑动块(5311)的表面对称固定设置有连接带(54)，所述支撑板二(11)的内侧面与连接带(54)相对应的位置对称固定设置有固定轴四(541)和固定轴五(542)，所述连接带(54)与固定轴四(541)和固定轴五(542)作滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种高效编链机，其特征在于，所述支撑板二(11)的上方表面中部开设有通槽一(13)，所述支撑板二(11)的中部表面开设有通槽二(14)，所述通槽二(14)的下方开设有通槽五(17)，所述滑动块(5311)与通槽五(17)作滑动配合，所述滑动块(5311)与通槽五(17)底面之间固定连接有弹簧五(5312)，所述通槽二(14)的周围固定设置有U型框(142)，所述U型框(142)的侧面固定设置有伸缩气缸一(141)，所述伸缩气缸一(141)的活塞杆的外端固定设置有模具三(143)，所述支撑板二(11)表面远离通槽二(14)的位置对称开设有通槽四(16)，所述支撑板二(11)表面远离通槽五(17)的位置对称开设有通槽三(15)。4.根据权利要求3所述的一种高效编链机，其特征在于，所述第一冲压组件(3)包括一组对称设置在支撑板二(11)表面的L型支撑块一(31)，两所述L型支撑块一(31)之间滑动设置有压块一(311)，所述压块一(311)与L型支撑块一(31)之间对称固定设置有弹簧二(313)，所述压块一(311)的上端固定设置有压块二(312)，所述压块一(311)的下端固定设置有模具一(32)，所述模具一(32)的下端面的侧边固定设置有切刀(321)，两所述L型支撑块一(31)的下端分别固定设置有送料块一(33)和送料块二(331)，所述送料块一(33)和送料块二(331)与支撑板二(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞标，王钢英，
申请(专利权)人：杭州巨链机械有限公司，
类型：发明
国别省市：