一种链条折弯机制造技术

技术编号:37398695 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
本实用新型专利技术公开了一种链条折弯机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装块,所述安装块与工作台之间共同安装有折弯组件,所述工作台的顶部固定连接有环形块,所述环形块与安装块之间设有上料槽,所述工作台的底部固定连接有壳体,所述壳体的外表面一侧开设有补料口,所述壳体的外表面一侧固定连接有与补料口相匹配的补料板,所述补料口安装有阻挡组件,所述壳体的外表面一侧固定连接有液压马达。本实用新型专利技术中,通过设置的液压马达、丝杆、滑座、提升板、金属条和上料槽,可以对金属条进行自动上料,减少人工操作,提高加工效率,在上料的同时将已折弯链环顶出,有利于链环顶出。有利于链环顶出。有利于链环顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种链条折弯机


[0001]本技术涉及链条
,尤其涉及一种链条折弯机。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。其中曳引链生产时需要使用到链条折弯机进行加工。
[0003]现有市场上链条液压折弯机,在使用时,油缸推动两个压臂转动,通过环形块配合将金属条折弯成一个链环,然后取下链环进行下一个金属条的折弯,同时将上一个已经完成折弯的链环置于待折弯金属条的折弯区域,使得折弯后两个链环连接在一起,如此往复,直至链条加工完成,但在操作中金属条的上料还是依靠人工进行的,降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种链条折弯机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种链条折弯机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装块,所述安装块与工作台之间共同安装有折弯组件,所述工作台的顶部固定连接有环形块,所述环形块与安装块之间设有上料槽,所述工作台的底部固定连接有壳体,所述壳体的外表面一侧开设有补料口,所述壳体的外表面一侧固定连接有与补料口相匹配的补料板,所述补料口安装有阻挡组件,所述壳体的外表面一侧固定连接有液压马达,所述液压马达的驱动轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座,所述滑座的一端固定连接有提升板,且提升板位于壳体的内部。
[0006]作为上述方案的进一步描述:
[0007]所述折弯组件包括两个压臂,且压臂与安装块之间转动连接,两个所述压臂的连接端均与工作台之间共同转动连接有伸缩油缸,两个所述压臂的挤压端均转动连接有压辊,便于对金属条进行折弯。
[0008]作为上述方案的进一步描述:
[0009]所述阻挡组件包括安装轴,且安装轴与补料口之间转动连接,所述安装轴的外表面与补料口之间共同固定安装有扭簧,所述安装轴的外表面固定连接有阻挡板,扭簧的设置有利于安装轴的复位。
[0010]作为上述方案的进一步描述:
[0011]所述上料槽的内表面一侧开设有安装槽,且安装槽与工作台底部相贯通,且滑座与安装槽之间滑动连接,安装槽对滑座具有限位作用,有利于滑座的移动。
[0012]作为上述方案的进一步描述:
[0013]所述壳体的外表面一侧开设有行程槽,且行程槽与滑座之间滑动连接并与安装槽相匹配,行程槽对滑座具有限位作用,有利于滑座的上升或下降。
[0014]作为上述方案的进一步描述:
[0015]所述壳体的内部设有多个金属条,金属条在壳体内部从上到下依次排列,有利于提升板将其提升。
[0016]作为上述方案的进一步描述:
[0017]所述工作台的顶部与环形块之间共同开设有链环放置槽,有利于成型后的链环进行放置。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、一种链条折弯机,通过设置的液压马达、丝杆、滑座、提升板、金属条和上料槽,可以对金属条进行自动上料,减少人工操作,提高加工效率,在上料的同时将已折弯链环顶出,有利于链环顶出;
[0020]2、一种链条折弯机,通过设置的补料口、补料板和阻挡组件,有利于金属条物料的添加。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种链条折弯机的俯视图;
[0022]图2为本技术提出的一种链条折弯机的剖视图;
[0023]图3为本技术提出的一种链条折弯机的行程槽与滑座连接示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种链条折弯机的阻挡组件结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、工作台;2、安装块;3、压辊;4、金属条;5、链环放置槽;6、补料板;7、环形块;8、上料槽;9、压臂;10、伸缩油缸;11、壳体;12、提升板;13、行程槽;14、丝杆;15、滑座;16、液压马达;17、安装轴;18、补料口;19、阻挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种链条折弯机,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有安装块2,安装块2与工作台1之间共同安装有折弯组件,工作台1的顶
部固定连接有环形块7,环形块7与安装块2之间设有上料槽8,工作台1的底部固定连接有壳体11,壳体11的外表面一侧开设有补料口18,壳体11的外表面一侧固定连接有与补料口18相匹配的补料板6,补料口18安装有阻挡组件,壳体11的外表面一侧固定连接有液压马达16,液压马达16的驱动轴固定连接有丝杆14,丝杆14的外表面螺纹连接有滑座15,滑座15的一端固定连接有提升板12,且提升板12位于壳体11的内部。
[0030]图1所示,折弯组件包括两个压臂9,且压臂9与安装块2之间转动连接,两个压臂9的连接端均与工作台1之间共同转动连接有伸缩油缸10,两个压臂9的挤压端均转动连接有压辊3。
[0031]工作台1的顶部与环形块7之间共同开设有链环放置槽5。
[0032]图1、图2和图3所示,上料槽8的内表面一侧开设有安装槽,且安装槽与工作台1底部相贯通,且滑座15与安装槽之间滑动连接。
[0033]壳体11的外表面一侧开设有行程槽13,且行程槽13与滑座15之间滑动连接并与安装槽相匹配。
[0034]壳体11的内部设有多个金属条4。
[0035]图4所示,阻挡组件包括安装轴17,且安装轴17与补料口18之间转动连接,安装轴17的外表面与补料口18之间共同固定安装有扭簧,安装轴17的外表面固定连接有阻挡板19。
[0036]工作原理:一种链条折弯机,首先添加金属条4物料,将金属条4放置在补料板6上,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装块(2),所述安装块(2)与工作台(1)之间共同安装有折弯组件,所述工作台(1)的顶部固定连接有环形块(7),所述环形块(7)与安装块(2)之间设有上料槽(8),所述工作台(1)的底部固定连接有壳体(11),所述壳体(11)的外表面一侧开设有补料口(18),所述壳体(11)的外表面一侧固定连接有与补料口(18)相匹配的补料板(6),所述补料口(18)安装有阻挡组件,所述壳体(11)的外表面一侧固定连接有液压马达(16),所述液压马达(16)的驱动轴固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外表面螺纹连接有滑座(15),所述滑座(15)的一端固定连接有提升板(12),且提升板(12)位于壳体(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种链条折弯机,其特征在于:所述折弯组件包括两个压臂(9),且压臂(9)与安装块(2)之间转动连接,两个所述压臂(9)的连接端均与工作台(1)之间共同转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾维忠施宏武崔海兵袁华塘
申请(专利权)人:扬州市精固链传动机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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