一种高效式链条焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效式链条焊机，包括支撑架和送料组件，所述支撑架的表面左右对称设置焊接组件，前后对称设置有第一夹持组件，所述支撑架的两侧面对称固定设置有支撑板一，所述支撑板一的侧面设置有驱动组件，所述支撑架的板面下方设置有第二夹持组件，所述送料组件和第二夹持组件交叉设置，所述第一夹持组件的上方设置有清除组件。本发明专利技术的第二夹持组件中的滑动块一可以对焊缝位置进行再次加固，并且能够有效的减少焊接余料的产生。能够有效的减少焊接余料的产生。能够有效的减少焊接余料的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式链条焊机


[0001]本专利技术属于锁链加工
，尤其涉及一种高效式链条焊机。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条的生产制造，需要使用的对焊机，对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
[0003]现有的链条对焊机，大多针对的只是焊接部分，但是焊接完成后，在焊接的地方会因为高温加热焊接而产生一圈余料，这圈余料直径大于铁链本身的直径大小，从而产生一定的斜面或者间隙线，这种间隙如果不及时处理的话极易造成灰尘或者杂质的堆积从而对铁链焊接处的腐蚀加快。
[0004]市面上部分焊接机注意到此问题，并且将去除外圈杂质的机构加入铁链加工设备中，其去杂质的过程，主要是在锁链焊接完成并尚未冷却时，从上到下通过卡爪在焊接外圈进行刮除，但是这样的加工方式所能处理的横向范围较为有限，且对速度要求较高，否则将会使余料堆积在焊接点的下端，无法掉落。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种高效式链条焊机。
[0006]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种高效式链条焊机，包括支撑架和送料组件，所述支撑架的表面左右对称设置焊接组件，前后对称设置有第一夹持组件，所述支撑架的两侧面对称固定设置有支撑板一，所述支撑板一的侧面设置有驱动组件，所述支撑架的板面下方设置有第二夹持组件，所述送料组件和第二夹持组件交叉设置，所述第一夹持组件的上方设置有清除组件，所述清除组件包括U型框架，所述U型框架的下表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆的外端固定设置有框体，所述框体内固定设置有滑动杆，所述滑动杆的表面对称滑动设置有U型挡板和滑块一，所述滑块一与框体的内侧面之间固定设置有外套在滑动杆表面的弹簧二。
[0007]可选的，所述滑块一的下端对称固定设置有支座四，所述支座四的下端铰接设置有切割块，两所述切割块的之间固定连接有弹簧三，所述切割块的外侧面固定设置有弧形的切割刀，所述切割块的下端设置有斜面。
[0008]可选的，所述送料组件包括对称设置的支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有倾斜的滑轨，两所述滑轨之间的下端面固定连接有连接框，所述连接框的两侧面对称开设有通槽一，所述连接框内对称滑动设置有滑动块二，所述滑动块二两侧的外延块滑动设置在通槽一内，所述滑动块二与连接框的内侧面之间固定连接有弹簧四。
[0009]可选的，所述滑动块二的上端面固定设置有支座七，所述支座七的上端铰接设置有转动杆二，所述转动杆二侧面转动设置有转动轴三，所述转动轴三与滑轨作固定配合，所
述滑动块二的外侧面固定设置有连接绳，所述连接绳的外端固定设置有倾斜的转动杆一，所述转动杆一的侧面转动设置有转动轴四，所述转动轴四与连接框作固定配合。
[0010]可选的，所述支撑架的表面中部开设有通槽二，所述通槽二的两侧对称开设有通槽三，两所述滑轨的中部穿过通槽二，所述支撑架的右侧固定设置有支撑板二，所述支撑板二的外侧面固定设置有电机，所述支撑架板面的下表面固定设置有支座一，所述电机的输出轴贯穿支座一并作转动配合，所述电机的输出轴外端固定设置有锥齿轮一。
[0011]可选的，所述支撑架板面的下表面靠近侧边的位置对称固定设置有支座二，两所述支座二之间转动设置有转动轴一，所述转动轴一的中部表面固定设置有出料滚轮，所述出料滚轮设置在滑轨的正上方，所述出料滚轮的侧面带有凸块，所述转动轴一表面远离出料滚轮的位置固定设置有蜗杆。
[0012]可选的，所述第二夹持组件包括伸缩气缸三和对称设置的滑动块一，所述伸缩气缸三的活塞杆上端面固定设置有支撑板三，所述支撑板三的上表面对称固定设置有两组支座五，所述支撑板三的中部固定设置有推板二，两所述支座五上均铰接设置有连杆二，所述滑动块一滑动设置在通槽三内，所述滑动块一下端对称固定设置有支座六，所述连杆二与支座六作铰接配合，所述滑动块一的左侧开设有成型槽，所述滑动块一的侧边对称开设有凹槽二。
[0013]可选的，所述驱动组件包括转动轴二和对称设置的连杆一，所述转动轴二贯穿两支撑板一并作转动配合，所述转动轴二的两端对称固定设置有转动盘，所述转动轴二的表面固定设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述转动轴二的表面远离锥齿轮二的位置固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一的中部侧面对称转动设置有支座三，所述连杆一右端转动设置有转轮，所述转轮与转动盘作接触配合，所述连杆一的左端固定设置有推动杆。
[0014]可选的，所述第一夹持组件包括固定设置在支撑架表面的支撑块二，所述U型框架固定设置在支撑块二的上表面，所述支撑块二开设有凹槽一，所述凹槽一内滑动设置有T型推块，所述T型推块的右端贯穿支撑块二并作滑动配合，所述T型推块的右端面固定设置有夹持块，所述推动杆与T型推块作接触配合，左侧所述支撑块二两侧面对称开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有U型杆一，左侧所述支撑块二的上表面固定设置有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的活塞杆的外端固定设置有连接块，所述连接块与U型杆一作固定配合，所述U型杆一的外侧面中部固定设置有U型杆二，所述U型杆二能够对切割块作卡接配合。
[0015]可选的，所述焊接组件包括伸缩气缸一和对称设置的T型支撑块一，所述伸缩气缸一和对称设置的T型支撑块一均固定设置在支撑架的上表面，所述伸缩气缸一的活塞杆外端固定设置有推板一，所述推板一外侧面对称固定设置有焊接件，所述焊接件的下端固定设置有滑块二，所述滑块二滑动设置在T型支撑块一的表面。
[0016]综上所述,与现有技术相比,本专利技术提供的一种高效式链条焊机,具备以下有益效果：本专利技术的第二夹持组件中的滑动块一可以对焊缝位置进行再次加固，并且能够有效的减少焊接余料的产生，具体过程为，当两侧的滑动块一与锁环的焊接位置进行接触后，通过成型槽对焊接位置进行冲压，一方面能够提升焊接位置的焊接强度，另一方面也可以防止后续的锁链的焊接处出现环形焊接余料，进行冲压后，多余的焊接余料会通过凹槽二
的位置凸出，然后通过清除组件对其进行清除；
[0017]本专利技术中的清除组件中，当两切割块完成对锁链的卡接，U型挡板对锁链进行接触后，通过伸缩气缸二推动U型杆二对切割块进行推动，U型杆二先对切割块进行卡接，然后推动切割块和切割刀对锁链的表面进行焊接余料的去除，此时U型挡板可以对飞溅的余料进行阻挡，防止余料对工作人员造成伤害，这种环形切除方式可以将焊接位置的多余焊接材料进行完全去除，可以大大的减小后续对锁链的加工时间。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的的等轴侧视图；图2为本专利技术的结构示意图一；图3为本专利技术的结构示意图二；图4为本专利技术的结构示意图三；图5为本专利技术滑动块一的细节放大图；图6为本专利技术的剖视图；图7为本专利技术图6中的细节放大图B;图8为本专利技术的剖视图二;图9为本专利技术图8中的细节放大图C;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效式链条焊机，其特征在于，包括支撑架(1)和送料组件(7)，所述支撑架(1)的表面左右对称设置焊接组件(2)，前后对称设置有第一夹持组件(4)，所述支撑架(1)的两侧面对称固定设置有支撑板一(11)，所述支撑板一(11)的侧面设置有驱动组件(3)，所述支撑架(1)的板面下方设置有第二夹持组件(6)，所述送料组件(7)和第二夹持组件(6)交叉设置，所述第一夹持组件(4)的上方设置有清除组件(5)，所述清除组件(5)包括U型框架(51)，所述U型框架(51)的下表面固定设置有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的活塞杆的外端固定设置有框体(53)，所述框体(53)内固定设置有滑动杆(54)，所述滑动杆(54)的表面对称滑动设置有U型挡板(55)和滑块一(56)，所述滑块一(56)与框体(53)的内侧面之间固定设置有外套在滑动杆(54)表面的弹簧二(561)。2.根据权利要求1所述的一种高效式链条焊机，其特征在于，所述滑块一(56)的下端对称固定设置有支座四(562)，所述支座四(562)的下端铰接设置有切割块(57)，两所述切割块(57)的之间固定连接有弹簧三(572)，所述切割块(57)的外侧面固定设置有弧形的切割刀(571)，所述切割块(57)的下端设置有斜面。3.根据权利要求2所述的一种高效式链条焊机，其特征在于，所述送料组件(7)包括对称设置的支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的上端固定设置有倾斜的滑轨(72)，两所述滑轨(72)之间的下端面固定连接有连接框(73)，所述连接框(73)的两侧面对称开设有通槽一(731)，所述连接框(73)内对称滑动设置有滑动块二(75)，所述滑动块二(75)两侧的外延块滑动设置在通槽一(731)内，所述滑动块二(75)与连接框(73)的内侧面之间固定连接有弹簧四(751)。4.根据权利要求3所述的一种高效式链条焊机，其特征在于，所述滑动块二(75)的上端面固定设置有支座七(752)，所述支座七(752)的上端铰接设置有转动杆二(76)，所述转动杆二(76)侧面转动设置有转动轴三(761)，所述转动轴三(761)与滑轨(72)作固定配合，所述滑动块二(75)的外侧面固定设置有连接绳(741)，所述连接绳(741)的外端固定设置有倾斜的转动杆一(74)，所述转动杆一(74)的侧面转动设置有转动轴四(742)，所述转动轴四(742)与连接框(73)作固定配合。5.根据权利要求4所述的一种高效式链条焊机，其特征在于，所述支撑架(1)的表面中部开设有通槽二(111)，所述通槽二(111)的两侧对称开设有通槽三(112)，两所述滑轨(72)的中部穿过通槽二(111)，所述支撑架(1)的右侧固定设置有支撑板二(12)，所述支撑板二(12)的外侧面固定设置有电机(13)，所述支撑架(1)板面的下表面固定设置有支座一(131)，所述电机(13)的输出轴贯穿支座一(131)并作转动配合，所述电机(13)的输出轴外端固定设置有锥齿轮一(132)。6.根据权利要求5所述的一种高效式链条焊机，其特征在于，所述支撑架(1)板面的下表面靠近侧边的位置对称固定设置有支座二(14)，两所述支座二(14)之间转动设置有转动轴一(15)，所述转动轴一(15)的中部表面固定设置有出料滚轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞标，王钢英，
申请(专利权)人：杭州巨链机械有限公司，
类型：发明
国别省市：