一种改进型PVC管材的螺旋上料装置制造方法及图纸

技术编号:39173638 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术涉及上料装置的技术领域,特别是涉及一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其便于根据外部挤塑机的高度调节输送筒的倾斜角度,降低装置的使用局限性;包括底座、转动机构、转动盘、动力机构、螺管、两组固定块、螺杆、滑块、摆动块、输送筒、支撑块、第一电机、转动轴和螺旋输送叶片,转动盘通过转动机构与底座连接,螺管通过动力机构与两组固定块转动连接,并且两组固定块均固定在转动盘的顶端中部,螺杆与螺管螺装连接,螺杆的右端与滑块连接,并且滑块与转动盘的顶端右侧滑动卡装,摆动块与滑块的顶端铰接,摆动块的另一端与输送筒的底端中部铰接,并且输送筒的顶端左侧设置有投料斗,底端右侧设置有出料管。底端右侧设置有出料管。底端右侧设置有出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型PVC管材的螺旋上料装置


[0001]本技术涉及上料装置的
,特别是涉及一种改进型PVC管材的螺旋上料装置。

技术介绍

[0002]在PVC加工流程中,需要将净粉状PVC原材料输送到设备当中,然后经与其他材料混合,高温融溶后经模具挤压成相应的PVC产品,现有的PVC成套加工设备中,原材料需要加装入一漏斗当中,漏斗安装在一个较高处,通过螺旋输送装置将物料从低处输送进高出的漏斗中,但是现有的螺旋上料装置的输料筒的倾斜角度大多是固定的,难以根据外部不同高度的挤塑机进行调,导致装置的使用局限性较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于根据外部挤塑机的高度调节输送筒的倾斜角度,降低其使用局限性的改进型PVC管材的螺旋上料装置。
[0004]本技术的一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,包括底座、转动机构、转动盘、动力机构、螺管、两组固定块、螺杆、滑块、摆动块、输送筒、支撑块、第一电机、转动轴和螺旋输送叶片,转动盘通过转动机构与底座连接,螺管通过动力机构与两组固定块转动连接,并且两组固定块均固定在转动盘的顶端中部,螺杆与螺管螺装连接,螺杆的右端与滑块连接,并且滑块与转动盘的顶端右侧滑动卡装,摆动块与滑块的顶端铰接,摆动块的另一端与输送筒的底端中部铰接,并且输送筒的顶端左侧设置有投料斗,底端右侧设置有出料管,并且支撑块与输送筒的底端左侧铰接,支撑块固在转动盘的顶端左侧,第一电机固定在输送筒的左端,第一电机的输出端与转动轴连接,并且转动轴与输送筒转动连接,螺旋输送叶片固定在转动轴上;通过动力机构带动螺管转动,使得螺杆带动滑块左右移动,从而使得滑块在摆动块和支撑块的配合使用下,带动输送筒进行转动,便于根据外部挤塑机的高度调节输送筒的倾斜角度,降低装置的使用局限性,调节完毕后通过第一电机带动转动轴和螺旋输送叶片转动,通过螺旋输送叶片将输送筒内的原料向上输送,并通过输送筒的出料口送入到为外部的挤塑机内即可。
[0005]优选的,动力机构包括固定架、第二电机、两组链轮和链条,第二电机通过固定架固定在转动盘的底端中部,第二电机的输出端与一组链轮连接,并且另一组链轮固定在螺管上,两组链轮之间通过链条传动连接;通过第二电机带动链轮转动,两组链轮之间通过链条传动连接,从而使得螺管转动,为螺管的转动提供动力。
[0006]优选的,转动机构包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮和两组T型滑块,第三电机固定在底座的顶端左侧,第三电机的输出端与第一齿轮连接,并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第二齿轮固定在转动盘的外侧端,并且两组T型滑块分别固定在转动盘底端的左右两侧,T型滑块与底座的顶端滑动卡装;通过第三电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,从而使得第二齿轮在T型滑块的配合使用下,带动转动盘转动,便于
根据外部挤塑机安装的方位调节输送筒出料管的方位,提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的,还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓,多组支撑腿均匀固定在底座的底端,垫块固定在支撑腿的底端,并且垫块与地面通过地脚螺栓连接;通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓,避免装置使用时发生偏移或倾斜,提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的,还包括密封圈,密封圈固定在转动轴与输送筒的连接处;通过设置密封圈,避免输送筒内的原料从转动轴与输送筒的连接处泄漏,提高装置的密封性。
[0009]优选的,还包括多组加强板,多组加强板分别固定在两组T型滑块的左右两端,并均与转动盘的底端连接;通过设置加强板,加强T型滑块与转动盘连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过动力机构带动螺管转动,使得螺杆带动滑块左右移动,从而使得滑块在摆动块和支撑块的配合使用下,带动输送筒进行转动,便于根据外部挤塑机的高度调节输送筒的倾斜角度,降低装置的使用局限性,调节完毕后通过第一电机带动转动轴和螺旋输送叶片转动,通过螺旋输送叶片将输送筒内的原料向上输送,并通过输送筒的出料口送入到为外部的挤塑机内即可。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、底座;2、转动盘;3、螺管;4、固定块;5、螺杆;6、滑块;7、摆动块;8、输送筒;9、支撑块;10、第一电机;11、转动轴;12、螺旋输送叶片;13、固定架;14、第二电机;15、链轮;16、链条;17、第三电机;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、T型滑块;21、支撑腿;22、垫块;23、地脚螺栓;24、密封圈;25、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示,第三电机17固定在底座1的顶端左侧,第三电机17的输出端与第一齿轮18连接,并且第一齿轮18与第二齿轮19啮合传动连接,第二齿轮19固定在转动盘2的外侧端,并且两组T型滑块20分别固定在转动盘2底端的左右两侧,T型滑块20与底座1的顶端滑动卡装,第二电机14通过固定架13固定在转动盘2的底端中部,第二电机14的输出端与一组链轮15连接,并且另一组链轮15固定在螺管3上,两组链轮15之间通过链条16传动连接,螺管3与两组固定块4转动连接,并且两组固定块4均固定在转动盘2的顶端中部,螺杆5与螺管3螺装连接,螺杆5的右端与滑块6连接,并且滑块6与转动盘2的顶端右侧滑动卡装,摆动块7与滑块6的顶端铰接,摆动块7的另一端与输送筒8的底端中部铰接,并且输送筒8的顶端左侧设置有投料斗,底端右侧设置有出料管,并且支撑块9与输送筒8的底端左侧铰接,支撑块9固在转动盘2的顶端左侧,第一电机10固定在输送筒8的左端,第一电机10的输出端
与转动轴11连接,并且转动轴11与输送筒8转动连接,螺旋输送叶片12固定在转动轴11上,多组支撑腿21均匀固定在底座1的底端,垫块22固定在支撑腿21的底端,并且垫块22与地面通过地脚螺栓23连接,密封圈24固定在转动轴11与输送筒8的连接处,并且多组加强板25分别固定在两组T型滑块20的左右两端,并均与转动盘2的底端连接;通过第二电机14带动链轮15转动,两组链轮15之间通过链条16传动连接,从而使得螺管3转动,并使得螺杆5带动滑块6左右移动,进而使得滑块6在摆动块7和支撑块9的配合使用下,带动输送筒8进行转动,便于根据外部挤塑机的高度调节输送筒8的倾斜角度,降低装置的使用局限性,调节完毕后通过第一电机10带动转动轴11和螺旋输送叶片12转动,通过螺旋输送叶片12将输送筒8内的原料向上输送,并通过输送筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,包括底座(1)、转动机构、转动盘(2)、动力机构、螺管(3)、两组固定块(4)、螺杆(5)、滑块(6)、摆动块(7)、输送筒(8)、支撑块(9)、第一电机(10)、转动轴(11)和螺旋输送叶片(12),转动盘(2)通过转动机构与底座(1)连接,螺管(3)通过动力机构与两组固定块(4)转动连接,并且两组固定块(4)均固定在转动盘(2)的顶端中部,螺杆(5)与螺管(3)螺装连接,螺杆(5)的右端与滑块(6)连接,并且滑块(6)与转动盘(2)的顶端右侧滑动卡装,摆动块(7)与滑块(6)的顶端铰接,摆动块(7)的另一端与输送筒(8)的底端中部铰接,并且输送筒(8)的顶端左侧设置有投料斗,底端右侧设置有出料管,并且支撑块(9)与输送筒(8)的底端左侧铰接,支撑块(9)固在转动盘(2)的顶端左侧,第一电机(10)固定在输送筒(8)的左端,第一电机(10)的输出端与转动轴(11)连接,并且转动轴(11)与输送筒(8)转动连接,螺旋输送叶片(12)固定在转动轴(11)上。2.如权利要求1所述的一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,动力机构包括固定架(13)、第二电机(14)、两组链轮(15)和链条(16),第二电机(14)通过固定架(13)固定在转动盘(2)的底端中部,第二电机(14)的输出端与一组链轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马友姚大辉刘营珍王鹏
申请(专利权)人:大连亿米管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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