一种萃取釜制造技术

本实用新型专利技术属于萃取设备技术领域，尤其涉及一种萃取釜，包括内壳和外壳，外壳套设在内壳的外侧，内壳和外壳之间形成加热腔，内壳的外侧壁套设有盘旋加热管，加热腔内填充有导热油；内壳内设置有转轴A，转轴A上设置搅拌棒A和连接棒，连接棒的尾端与刮板相连，刮板与内壳的内壁相接触；转轴A的上端与驱动电机相连，驱动电机与位移装置相连；位移装置包括固定箱，固定箱内设置有齿条，齿条与齿轮啮合连接；本实用新型专利技术使用齿轮和齿条啮合的方式使驱动电机上下运动，使搅拌棒A在内壳内也上下移动进行搅拌，使萃取剂与料液之间可以更好地搅拌混匀；同时刮板对内壳的内壁进行刮壁，避免萃取液粘附在萃取釜的内壳内壁上，提高萃取效率。提高萃取效率。提高萃取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取釜


[0001]本技术属于萃取设备
，尤其涉及一种萃取釜。

技术介绍

[0002]萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，萃取又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；萃取广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业；固
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液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分；随着日趋成熟的工业化萃取技术发展，萃取釜成为萃取工作中不可缺少的关键设备。
[0003]传统的萃取釜结构简单，在萃取过程中被萃取的物料容易堆积在底部，传统的搅拌结构搅拌效果差，混合不彻底，萃取效率低；同时萃取液粘附在萃取釜内，不方便清理，也会影响萃取效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：
[0005]一种萃取釜，所述萃取釜包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外侧，所述内壳和外壳之间形成加热腔，加热腔内设置有盘旋加热管，所述盘旋加热管套设在内壳的外侧壁上，所述加热腔内填充有导热油；所述内壳内设置有转轴A，所述转轴A上设置有两对搅拌棒A；所述转轴A上设置有两对连接棒，所述连接棒的尾端与刮板相连，所述刮板与内壳的内壁相接触；所述转轴A的上端与驱动电机相连，所述驱动电机与位移装置相连，所述位移装置设置在外壳的上端面上；所述外壳的上端面的左侧设置进料管，所述进料管的下端与内壳相通，所述进料管的上端与进料斗相连，所述进料管上设置有防堵塞装置；所述外壳的上端面的右侧设置有进液管，所述进液管的下端与内壳相通；所述进液管的右侧设置有蒸气管，所述蒸气管与冷凝管相连；所述外壳的下端面设置有出料管，所述出料管的上端与内壳相通；所述外壳的下端面设置有支撑腿；所述位移装置驱动驱动电机上下移动，驱动电机驱动转轴A转动。
[0006]优选的，所述位移装置包括固定箱，所述固定箱设置在外壳的上端面上，所述固定箱的左侧内壁和右侧内壁上均设置有齿条，两条所述齿条均与齿轮啮合连接，两个所述齿轮均与齿轮电机的输出端固定连接，两个所述齿轮电机均设置在移动箱的后侧壁上；左侧所述移动箱的右侧壁和与驱动电机的左侧壁固定连接，右侧所述移动箱的左侧壁与驱动电机的右侧壁固定连接；通过齿轮电机的输出端带动齿轮在齿条上上下移动，使移动箱带动驱动电机在固定箱内上下移动，使搅拌棒A在内壳内也上下移动进行搅拌，使萃取剂与料液之间可以更好地搅拌混匀。
[0007]优选的，所述防堵塞装置包括转轴B,所述转轴B沿着进料管的直径横向设置在进料管内，所述转轴B的左端与进料管的内壁转动连接，所述转轴B的右端与转动电机相连，所述转动电机设置在进料管的右侧外壁；所述转轴B上设置有三对搅拌棒B；当有固体物料进
料时，转轴B转动，搅拌棒B进行翻滚，使固体物料进料顺畅，防止堵塞。
[0008]优选的，所述支撑腿的下方设置有防滑垫；防滑垫防止装置在运行时出现位置的偏移，保证了工作的稳固性。
[0009]优选的，所述外壳的上端面设置有压力计；所述压力计的右侧设置有温度检测口；工作人员通过温度检测口和压力计及时了解萃取釜内部温度和压力情况，保证萃取工作的顺利进行。
[0010]优选的，所述进料管、进液管、出料管上均设置有阀门。
[0011]优选的，所述外壳的左侧设置有进油管，所述外壳的右侧设置有出油管，所述进油管和出油管均与加热腔相通，所述进油管和出油管上均设置有阀门；可通过出油管和进油管对导热油进行注入和更换。
[0012]可以理解的是，转轴A在贯穿外壳与内壳的连接处，可由现有技术做适当的密封，避免在萃取的过程中，转轴A在进行上下移动的过程中，蒸气由此处泄露出来；具体的密封方式可由本领域的技术人员根据实际情况进行选择调整。
[0013]在本技术中，齿轮电机、驱动电机、转动电机、齿轮电机、盘旋加热管等均选择本领域常用的即可，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号以及安装方式。
[0014]本技术还包括能够使萃取釜正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0015]本技术的有益效果是，使用齿轮和齿条啮合的方式使驱动电机上下运动，使搅拌棒A在内壳内也上下移动进行搅拌，使萃取剂与料液之间可以更好地搅拌混匀；同时刮板对内壳的内壁进行刮壁，避免萃取液粘附在萃取釜的内壳内壁上，提高萃取效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是图1中B处的局部放大图；
[0020]图4是图1中C处的局部放大图。
[0021]附图标记：1内壳、2外壳、3盘旋加热管、4导热油、5转轴A、6搅拌棒A、7连接棒、8刮板、9驱动电机、10进料管、11进料斗、12进液管、13蒸气管、14冷凝管、15出料管、16支撑腿、17固定箱、18齿条、19齿轮、20移动箱、21转轴B、22转动电机、23搅拌棒B、24防滑垫、25压力计、26温度检测口、27阀门、28进油管、29出油管。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0023]实施例
[0024]如图1～4所示，所述萃取釜包括内壳1和外壳2，所述外壳2套设在内壳1的外侧，所
述内壳1和外壳2之间形成加热腔，加热腔内设置有盘旋加热管3，所述盘旋加热管3套设在内壳1的外侧壁上，所述加热腔内填充有导热油4；所述内壳1内设置有转轴A5，所述转轴A5上设置有两对搅拌棒A6；所述转轴A5上设置有两对连接棒7，所述连接棒7的尾端与刮板8相连，所述刮板8与内壳1的内壁相接触；所述转轴A5的上端与驱动电机9相连，所述驱动电机9与位移装置相连，所述位移装置设置在外壳2的上端面上；所述外壳2的上端面的左侧设置进料管10，所述进料管10的下端与内壳1相通，所述进料管10的上端与进料斗11相连，所述进料管10上设置有防堵塞装置；所述外壳2的上端面的右侧设置有进液管12，所述进液管12的下端与内壳1相通；所述进液管12的右侧设置有蒸气管13，所述蒸气管13与冷凝管14相连；所述外壳2的下端面设置有出料管15，所述出料管15的上端与内壳1相通；所述外壳2的下端面设置有支撑腿16；所述位移装置驱动驱动电机9上下移动，驱动电机9驱动转轴A5转动。
[0025]所述位移装置包括固定箱17，所述固定箱17设置在外壳2的上端面上，所述固定箱17的左侧内壁和右侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取釜，所述萃取釜包括内壳和外壳，其特征在于：所述外壳套设在内壳的外侧，所述内壳和外壳之间形成加热腔，加热腔内设置有盘旋加热管，所述盘旋加热管套设在内壳的外侧壁上，所述加热腔内填充有导热油；所述内壳内设置有转轴A，所述转轴A上设置有两对搅拌棒A；所述转轴A上设置有两对连接棒，所述连接棒的尾端与刮板相连，所述刮板与内壳的内壁相接触；所述转轴A的上端与驱动电机相连，所述驱动电机与位移装置相连，所述位移装置设置在外壳的上端面上；所述外壳的上端面的左侧设置进料管，所述进料管的下端与内壳相通，所述进料管的上端与进料斗相连，所述进料管上设置有防堵塞装置；所述外壳的上端面的右侧设置有进液管，所述进液管的下端与内壳相通；所述进液管的右侧设置有蒸气管，所述蒸气管与冷凝管相连；所述外壳的下端面设置有出料管，所述出料管的上端与内壳相通；所述外壳的下端面设置有支撑腿；所述位移装置驱动驱动电机上下移动，驱动电机驱动转轴A转动。2.根据权利要求1所述萃取釜，其特征在于：所述位移装置包括固定箱，所述固定箱设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力永，贾新开，陈亚明，李光光，
申请(专利权)人：沁阳市荣铎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：