本实用新型专利技术涉及煤矿钻机技术领域，特别涉及一种支地油缸，包括中空筒状的缸体、安装在缸体顶端的缸底、安装在缸体底端的缸盖、滑动安装在缸体内的活塞以及安装在活塞上的活塞杆，所述活塞杆的底端滑动穿过缸盖，并与缸体外部的球头连接，所述缸体上套设有防护套用于缸体的保护，所述防护套包括左套体、右套体和卡合结构，所述左套体和右套体的横截面均呈半圆形，所述左套体和右套体相对设置，且一相对端相互铰接，另一相对端通过卡合结构可拆式连接；本实用新型专利技术提供一种结构设计简单，对缸体具有防护功能，且地脚便于维护与更换的支地油缸。缸。缸。
【技术实现步骤摘要】
支地油缸
[0001]本技术涉及煤矿钻机
，特别涉及一种支地油缸。
技术介绍
[0002]煤矿井下瓦斯含量较高，为了保障安全，需要在煤矿井下钻瓦斯排放孔，从而把瓦斯排放出去。钻机在施工过程中，为了保持机身稳定，机身的角端分别设有支地油缸，支地油缸的输出端通过地脚支撑在煤矿面上。由于煤矿井下的环境比较复杂，支地油缸的缸体常常暴露在该环境中，导致缸体易受到煤矿碎块的撞击或腐蚀介质的影响，从而缩短了支地油缸的使用寿命。另外，大部分支地油缸中地脚与活塞杆是固定连接的，而地脚是受压部件，容易损坏，从而不利于地脚的维护与更换。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，对缸体具有防护功能，且地脚便于维护与更换的支地油缸。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支地油缸，包括中空筒状的缸体、安装在缸体顶端的缸底、安装在缸体底端的缸盖、滑动安装在缸体内的活塞以及安装在活塞上的活塞杆，所述活塞杆的底端滑动穿过缸盖，并与缸体外部的球头连接，所述缸体上套设有防护套用于缸体的保护，所述防护套包括左套体、右套体和卡合结构，所述左套体和右套体的横截面均呈半圆形，所述左套体和右套体相对设置，且一相对端相互铰接，另一相对端通过卡合结构可拆式连接。
[0005]进一步地，所述卡合结构包括插销和卡合组件，所述卡合组件内设于插销的左端，所述右套体的另一端开设有滑道和与滑道相连通的杆孔，所述左套体的另一端开设有插槽和与插槽相连通的卡孔A，所述插槽与滑道相对应，所述插销滑动安装在滑道内，所述插销的左端插入插槽内，且卡合组件卡合在卡孔A内，所述插销的右端外侧安装有拨杆，所述拨杆的底端穿过杆孔伸出右套体。
[0006]进一步地，所述卡合组件包括卡块A和弹簧A，所述插销的左端外侧开设有卡槽A，所述卡块A滑动安装在卡槽A内，所述弹簧A设置在卡槽A内，所述弹簧A的底端与卡块A抵接，顶端与卡槽A的顶壁抵接，所述卡块A的底端伸出卡槽A卡合在卡孔A内。
[0007]进一步地，所述卡块A的底端呈弧状。
[0008]进一步地，所述左套体的另一端安装有拆卸组件A，所述拆卸组件A包括拆卸杆A和抵压块A，所述抵压块A滑动安装在卡孔A内，所述拆卸杆A的顶端伸入卡孔A内，并与抵压块A连接。
[0009]进一步地，所述活塞杆的底端安装有安装盘，所述安装盘的底端通过卡接结构可拆式的安装有地脚，所述球头嵌设于地脚的顶端中心。
[0010]进一步地，所述卡接结构包括环形插板和卡接组件，所述卡接组件内设于环形插板的顶端，所述安装盘的底端开设有环形插槽和与环形插槽相连通的卡孔B，所述环形插板
的顶端插入环形插槽内，且卡接结构卡接在卡孔B内。
[0011]进一步地，所述卡接组件包括卡块B和弹簧B，所述环形插板的顶端外侧开设有卡槽B，所述卡块B滑动安装在卡槽B内，所述弹簧B设置在卡槽B内，所述弹簧B的一端与卡块B抵接，另一端与卡槽B的侧壁抵接，所述卡块B背向弹簧B的端部伸出卡槽B卡接在卡孔B内。
[0012]进一步地，所述卡块B背向弹簧B的端部上侧设有斜面。
[0013]进一步地，所述安装盘上安装有拆卸组件B，所述拆卸组件B包括拆卸杆B和抵压块B，所述抵压块B滑动安装在卡孔B内，所述拆卸杆B面向抵压块B的端部伸入卡孔B内，并与抵压块B连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过防护套的设置，实现对缸体的防护，避免煤矿碎块或腐蚀介质对缸体的影响，从而保证了支地油缸的使用寿命；
[0016](2)本技术通过卡合结构的设置，便于防护套的安拆，从而便于防护套的维护与更换；
[0017](3)本技术通过卡接结构的设置，实现安装盘与地脚的可拆式连接，从而便于地脚的维护与更换。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A部的放大图；
[0021]图3是本技术中防护套的剖视图；
[0022]图4是图3中B部的放大图。
[0023]图中：1、缸体；2、缸底；3、缸盖；4、活塞；5、活塞杆；6、球头；7、防护套；7a、左套体；7b、右套体；7c、卡合结构；7c1、插销；7c2、卡合组件；7c21、卡块A；7c22、弹簧A；8、滑道；9、杆孔；10、插槽；11、卡孔A；12、拨杆；13、卡槽A；14、拆卸组件A；14a、拆卸杆A；14b、抵压块A；15、安装盘；16、卡接结构；16a、环形插板；16b、卡接组件；16b1、卡块B；16b2、弹簧B；17、地脚；18、环形插槽；19、卡孔B；20、卡槽B；21、斜面；22、拆卸组件B；22a、拆卸杆B；22b、抵压块B。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图3所示，一种支地油缸，包括中空筒状的缸体1、安装在缸体1顶端的缸底2、安装在缸体1底端的缸盖3、滑动安装在缸体1内的活塞4以及安装在活塞4上的活塞杆5，活塞杆5的底端滑动穿过缸盖3，并与缸体1外部的球头6连接，缸体1上套设有防护套7用于缸体1的保护，防护套7包括左套体7a、右套体7b和卡合结构7c，左套体7a和右套体7b的横截面均呈半圆形，左套体7a和右套体7b相对设置，且一相对端相互铰接，另一相对端通过卡合结构7c可拆式连接。通过防护套7的设置，实现对缸体1的防护，避免煤矿碎块或腐蚀介质对缸体1的影响，从而保证了支地油缸的使用寿命。由于防护套7外套在缸体1上，导致煤矿碎
块的撞击或腐蚀介质的影响均由防护套7承担，因此防护套7需要定期维护或更换。通过卡合结构7c的设置，便于防护套7的安拆，从而便于防护套7的维护与更换。具体的，卡合结构7c分别设在防护套7的顶端和底端；左套体7a和右套体7b的内侧壁可以设置弹性垫，从而避免防护套7与缸体1的刚性接触。
[0027]如图3和图4所示，卡合结构7c包括插销7c1和卡合组件7c2，卡合组件7c2内设于插销7c1的左端，右套体7b的另一端开设有滑道8和与滑道8相连通的杆孔9，左套体7a的另一端开设有插槽10和与插槽10相连通的卡孔A11，插槽10与滑道8相对应，插销7c1滑动安装在滑道8内，插销7c1的左端插入插槽10内，且卡合组件7c2卡合在卡孔A11内，插销7c1的右端外侧安装有拨杆12，拨杆12的底端穿过杆孔9伸出右套体7b。初始状态下，拨杆12位于杆孔9的最右端，插销7c1完全在滑道8内。安装时，左套体7a和右套体7b将缸体1包覆，左套体7a和右套体7b的另一相对端接触，然后向左拨动拨杆12，拨杆12沿杆孔9左移，进而同步带动插销7c1在滑道8内左移，直至拨杆12移动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支地油缸，包括中空筒状的缸体(1)、安装在缸体(1)顶端的缸底(2)、安装在缸体(1)底端的缸盖(3)、滑动安装在缸体(1)内的活塞(4)以及安装在活塞(4)上的活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底端滑动穿过缸盖(3)，并与缸体(1)外部的球头(6)连接，其特征在于：所述缸体(1)上套设有防护套(7)用于缸体(1)的保护，所述防护套(7)包括左套体(7a)、右套体(7b)和卡合结构(7c)，所述左套体(7a)和右套体(7b)的横截面均呈半圆形，所述左套体(7a)和右套体(7b)相对设置，且一相对端相互铰接，另一相对端通过卡合结构(7c)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的支地油缸，其特征在于：所述卡合结构(7c)包括插销(7c1)和卡合组件(7c2)，所述卡合组件(7c2)内设于插销(7c1)的左端，所述右套体(7b)的另一端开设有滑道(8)和与滑道(8)相连通的杆孔(9)，所述左套体(7a)的另一端开设有插槽(10)和与插槽(10)相连通的卡孔A(11)，所述插槽(10)与滑道(8)相对应，所述插销(7c1)滑动安装在滑道(8)内，所述插销(7c1)的左端插入插槽(10)内，且卡合组件(7c2)卡合在卡孔A(11)内，所述插销(7c1)的右端外侧安装有拨杆(12)，所述拨杆(12)的底端穿过杆孔(9)伸出右套体(7b)。3.根据权利要求2所述的支地油缸，其特征在于：所述卡合组件(7c2)包括卡块A(7c21)和弹簧A(7c22)，所述插销(7c1)的左端外侧开设有卡槽A(13)，所述卡块A(7c21)滑动安装在卡槽A(13)内，所述弹簧A(7c22)设置在卡槽A(13)内，所述弹簧A(7c22)的底端与卡块A(7c21)抵接，顶端与卡槽A(13)的顶壁抵接，所述卡块A(7c21)的底端伸出卡槽A(13)卡合在卡孔A(11)内。4.根据权利要求3所述的支地油缸，其特征在于：所述卡块A(7c21)的底端呈弧状。5.根据权利要求3或4所述的支地油缸，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怀操，
申请(专利权)人：常州市超顺高压油缸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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