一种废布织物破碎滚剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废布织物破碎滚剪机，包括进料链板机，进料链板机的一端安装有第一破碎机，所述进料链板机的出料端位于所述第一破碎机进料口的上方，所述第一破碎机的一侧安装有第一磁选皮带输送机，所述第一破碎机的出料口位于第一磁选皮带输送机进料端的上方，所述第一磁选皮带输送机的一端安装有第二破碎机，所述第一磁选皮带输送机的出料端位于所述第二破碎机进料口的上方，所述第二破碎机的一侧安装有第二磁选皮带输送机，本实用新型专利技术一种废布织物破碎滚剪机，通过刀头通过刀座与刀盘主体连接，减轻连接螺栓的负担，提高刀头安装的稳定性与牢固性，刀头便于更换、且每个刀头都能单独进行更换，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废布织物破碎滚剪机


[0001]本技术涉及破碎滚剪机
，具体为一种废布织物破碎滚剪机。

技术介绍

[0002]废布织物是常见的垃圾种类，包括衣服、床单、棉被等等，属于可回收垃圾，我国每年都会有大量的废布织物被丢弃，这些废布织物大多被填埋或焚烧处理，只有少量被回收再利用，回收的废布织物通常通过破碎滚剪机进行处理。
[0003]破碎滚剪机又称滚剪撕碎机，是一种常见的非金属破碎设备，通过内部两根反向旋转的刀轴将可将废布织物进行破碎。
[0004]现有破碎滚剪机的刀轴上固定安装有刀盘，虽然刀盘可以进行拆卸，但刀盘磨损需要更换时只能更换整个刀盘，造成了资源的浪费，同时大大提高了使用成本，而一些可单独更换刀头的刀盘，刀头与刀盘仅通过螺栓连接固定，运行时螺栓为主要受力位置，牢固性较差、稳定性较差容易导致螺栓的变形。
[0005]因此，目前亟需一种便于更换刀头且稳定性强的废布织物破碎滚剪机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于更换刀头且稳定性强的废布织物破碎滚剪机。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种废布织物破碎滚剪机，包括进料链板机，进料链板机的一端安装有第一破碎机，所述进料链板机的出料端位于所述第一破碎机进料口的上方，所述第一破碎机的一侧安装有第一磁选皮带输送机，所述第一破碎机的出料口位于第一磁选皮带输送机进料端的上方，所述第一磁选皮带输送机的一端安装有第二破碎机，所述第一磁选皮带输送机的出料端位于所述第二破碎机进料口的上方，所述第二破碎机的一侧安装有第二磁选皮带输送机，所述第二破碎机的出料口位于所述第二磁选皮带输送机进料端的上方，所述第二磁选皮带输送机的一端安装有第三破碎机，所述第二磁选皮带输送机的出料端位于所述第三破碎机的上方，所述第三破碎机的下方安装有第三磁选皮带输送机，所述第三破碎机的出料口位于所述第三磁选皮带输送机进料端的上方，所述第一破碎机及所述第二破碎机及所述第三破碎机的内部对称安装有两根刀轴，所述刀轴上套入安装有刀盘，所述刀盘与所述刀轴平键连接所述刀盘包括套入安装在刀轴上的刀盘主体，所述刀盘主体的外壁上开设有插槽，所述插槽内插接安装有刀座，所述刀座的底部插接安装有插板，所述插板的一端设置有限位板，所述刀座的上方通过螺栓固定安装有刀头，所述刀盘主体为多边形板状结构，所述刀盘主体每条边的外壁上均开设有一处插槽，所述刀座为左高右低的板状结构，所述刀座底部的中间位置开设有矩形状凹槽，且所述刀座两端的底部横向贯穿开设有用于安装插板的通孔。
[0009]优选的，所述插槽为横截面呈倒“T”形的凹槽。
[0010]优选的，所述插板的端部插接安装在所述插槽两端的底部，所述插板与所述插槽卡合。
[0011]优选的，所述刀头的两端与刀盘主体通过螺栓固定，所述刀座的两端及插板上均开设有用于安装该螺栓的圆孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术一种废布织物破碎滚剪机，通过在刀盘主体的外壁上设置插槽，并在插槽内插接安装刀座，刀座通过两端底部的插板与插槽卡合，刀座底部中间位置的凹槽方便插板的安装与拆卸，刀座两端底部横向贯穿的通孔实现了插板的滑动，且插板通过滑动实现伸出与回缩，伸出后与插槽卡合，对刀座起到限位作用，防止刀座脱落，同时减轻连接螺栓的负担，提高刀头安装的稳定性与牢固性；
[0014]2.本技术一种废布织物破碎滚剪机，通过刀座为左高右低的板状结构，刀座的上方通过螺栓固定安装有刀头，方便刀头的安装与拆卸，便于更换、且每个刀头都能单独进行更换，降低使用成本，而刀座对刀头起到定位作用，方便刀头的安装定位，并且防止拧螺栓时刀头发生转动；
[0015]3.本技术一种废布织物破碎滚剪机，通过刀头的两端与刀盘主体通过螺栓固定，所述刀座的两端及插板上均开设有用于安装该螺栓的圆孔，螺栓贯穿插板后对插板起到限位、固定的作用，使插板保持伸出状态，防止插板回缩，同时对刀座起到限位作用，提高刀头的牢固性与稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种废布织物破碎滚剪机的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种废布织物破碎滚剪机的刀盘结构示意图。
[0018]图3为本技术一种废布织物破碎滚剪机的刀盘主视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种废布织物破碎滚剪机的刀盘局部爆炸结构示意图。
[0020]图5为本技术一种废布织物破碎滚剪机的刀座爆炸结构示意图。
[0021]图6为本技术一种废布织物破碎滚剪机的刀座底部结构示意图。
[0022]其中：进料链板机1、第一破碎机2、第一磁选皮带输送机3、第二破碎机4、第二磁选皮带输送机5、第三破碎机6、第三磁选皮带输送机7、刀轴8、刀盘9、刀盘主体9.1、插槽9.2、刀座9.3、插板9.4、限位板9.5、刀头9.6。
具体实施方式
[0023]参见图1至图6，本技术涉及的一种废布织物破碎滚剪机，包括进料链板机1，进料链板机1的一端安装有第一破碎机2，进料链板机1的出料端位于第一破碎机2进料口的上方，废布织物通过进料链板机1进行输送，从而掉落到第一破碎机2内进行破碎，第一破碎机2的一侧安装有第一磁选皮带输送机3，第一破碎机2的出料口位于第一磁选皮带输送机3进料端的上方，经第一破碎机2破碎后的物料会掉落到第一磁选皮带输送机3内，由第一磁选皮带输送机3再次进行输送，第一磁选皮带输送机3的一端安装有第二破碎机4，第一磁选皮带输送机3的出料端位于第二破碎机4进料口的上方，通过第二破碎机4对物料进行二次破碎，目的是进一步缩小碎片大小，第二破碎机4的一侧安装有第二磁选皮带输送机5，第二
破碎机4的出料口位于第二磁选皮带输送机5进料端的上方，经第二破碎机4破碎后的物料会掉落到第二磁选皮带输送机5，由第二磁选皮带输送机5再次进行输送，第二磁选皮带输送机5的一端安装有第三破碎机6，第二磁选皮带输送机5的出料端位于第三破碎机6的上方，通过第三破碎机6对物料进行第三次破碎，能进一步缩小碎片大小，第三破碎机6的下方安装有第三磁选皮带输送机7，第三破碎机6的出料口位于第三磁选皮带输送机7进料端的上方，由第三磁选皮带输送机7将破碎完毕后的物料向外输送，第一破碎机2及第二破碎机4及第三破碎机6的内部对称安装有两根刀轴8，刀轴8上套入安装有刀盘9，刀盘9与刀轴8平键连接。
[0024]刀盘9包括套入安装在刀轴8上整体外观为多边形板状结构的刀盘主体9.1，刀盘主体9.1每条边的外壁上均开设有一处横截面呈倒“T”形的插槽9.2，插槽9.2内插接安装有刀座9.3，刀座9.3为左高右低的板状结构，对刀头9.6起到定位作用，方便刀头9.6的安装定位，并且防止拧螺栓时刀头9.6发生转动。
[0025]刀座9.3底部的中间位置开设有矩形状凹槽，方便插板9.4的安装与拆卸，且刀座9.3两端的底部横向贯穿开设有通孔，插板9.4插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废布织物破碎滚剪机，其特征在于：包括进料链板机（1），进料链板机（1）的一端安装有第一破碎机（2），所述进料链板机（1）的出料端位于所述第一破碎机（2）进料口的上方，所述第一破碎机（2）的一侧安装有第一磁选皮带输送机（3），所述第一破碎机（2）的出料口位于第一磁选皮带输送机（3）进料端的上方，所述第一磁选皮带输送机（3）的一端安装有第二破碎机（4），所述第一磁选皮带输送机（3）的出料端位于所述第二破碎机（4）进料口的上方，所述第二破碎机（4）的一侧安装有第二磁选皮带输送机（5），所述第二破碎机（4）的出料口位于所述第二磁选皮带输送机（5）进料端的上方，所述第二磁选皮带输送机（5）的一端安装有第三破碎机（6），所述第二磁选皮带输送机（5）的出料端位于所述第三破碎机（6）的上方，所述第三破碎机（6）的下方安装有第三磁选皮带输送机（7），所述第三破碎机（6）的出料口位于所述第三磁选皮带输送机（7）进料端的上方，所述第一破碎机（2）及所述第二破碎机（4）及所述第三破碎机（6）的内部对称安装有两根刀轴（8），所述刀轴（8）上套入安装有刀盘（9），所述刀盘（9）与所述刀轴（8）平键连接，所述刀盘（9）包括套入安装在刀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞剑，孙锡健，杨建，赵祺，胡骏达，
申请(专利权)人：江苏华宏环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：