一种海绵钛高效破碎装备制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎设备技术领域，具体为一种海绵钛高效破碎装备，包括辊轴，辊轴的轴心处设置有中心水冷管，中心水冷管的内部设置有芯部循环水管，芯部循环水管的一端设置有循环水进口管，中心水冷管远离循环水进口管的一端安装有中心水冷管阻水头，中心水冷管靠近循环水进口管的一端安装有出水口，辊轴的内部设置有若干环形水冷管。该海绵钛高效破碎装备中，环形水冷管通过物理降温的介入，使得刀头温度变低，可以长时间运行，并且大幅降低海绵钛硬度被提高的风险。使得破碎机刀头温度可控，减少刀头断裂的风险，轴承温度低，增加破碎机运行时间，将破碎过程中辐射出的热量吸收，降低海绵钛破碎时的温度，减少硬亮块的产生。减少硬亮块的产生。减少硬亮块的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛高效破碎装备


[0001]本技术涉及破碎设备
，具体地说，涉及一种海绵钛高效破碎装备。

技术介绍

[0002]海绵钛，是钛加工材的原料。一般为浅灰色颗粒，表面清洁，无目视可见的夹杂物，也包括有缺陷的海绵钛块，如过烧的海绵钛块、具有明显的暗黄色和亮黄色的氧化海绵钛块、带有暗黄色和亮黄色痕迹的氧化和富氮的海绵钛块、带有明显氯化物残余的海绵钛块、带有残渣的海绵钛块等。海绵钛一般使用镁热还原法进行生产，其主要原理就是利用金属镁和四氯化钛在高温下进行还原反应，使得四氯化钛中的钛被置换出来，最终生产出海绵钛。
[0003]海绵钛在完成镁热还原后，再经过蒸馏工段最终就形成海绵钛，但是要外卖或者进一步生产下游产品，就需要进行破碎，海绵钛破碎过程中，最容易出现刀头断裂以及海绵钛被压成硬亮块的情况，出现该现象的主要原因为破碎过程由于摩擦高温，导致海绵钛更容易变形被轧实，也容易导致海绵钛刀口断裂，造成设备费用大幅提高。海绵钛刀头采用特殊材质打造，其价格昂贵，以及海绵钛变成硬亮块会直接导致产品掉级甚至评为等外钛，在外卖价格上差异巨大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种海绵钛高效破碎装备，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现刀头断裂以及海绵钛被压成硬亮块的情况，出现该现象的主要原因为破碎过程由于摩擦高温，导致海绵钛更容易变形被轧实，也容易导致海绵钛刀口断裂，造成设备费用大幅提高问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种海绵钛高效破碎装备，包括辊轴，所述辊轴的轴心处设置有中心水冷管，所述中心水冷管的内部设置有芯部循环水管，所述芯部循环水管的一端设置有循环水进口管，所述中心水冷管远离循环水进口管的一端安装有中心水冷管阻水头，所述中心水冷管靠近循环水进口管的一端安装有出水口，所述辊轴的内部设置有若干环形水冷管，所述辊轴的外部安装有若干刀头，所述环形水冷管与中心水冷管、芯部循环水管共同组成一个循环管路，外部水源从循环水进口管进入，通过芯部循环水管进入环形水冷管的上部，再从环形水冷管的下部进入中心水冷管，并从中心水冷管的一端排出。
[0006]作为优选，所述中心水冷管通过轴承与辊轴的轴心处转动连接。
[0007]作为优选，所述环形水冷管为圆环结构，所述环形水冷管的上部内侧安装有进水管路，所述环形水冷管的下部内侧安装有出水管路。
[0008]作为优选，所述进水管路的一端与芯部循环水管连通，另一端与环形水冷管的上部连通，所述出水管路的一端与中心水冷管连通，另一端与环形水冷管的下部连通。
[0009]作为优选，所述环形水冷管等间距排列设置。
[0010]作为优选，所述刀头为环形结构，所述环形水冷管的直径小于刀头的截面直径。
[0011]作为优选，所述刀头的外壁为尖角结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该海绵钛高效破碎装备中，通过其中设置的环形水冷管，通过物理降温的介入，使得刀头温度变低，可以长时间运行，并且大幅降低海绵钛硬度被提高的风险。
[0014]2、该海绵钛高效破碎装备中，使得破碎机刀头温度可控，减少刀头断裂的风险，轴承温度低，增加破碎机运行时间，将破碎过程中辐射出的热量吸收，降低海绵钛破碎时的温度，减少硬亮块的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中环形水冷管的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、中心水冷管；11、出水口；2、循环水进口管；3、辊轴；4、刀头；5、环形水冷管；51、进水管路；52、出水管路；6、芯部循环水管；7、中心水冷管阻水头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种海绵钛高效破碎装备，如图1
‑
图3所示，包括辊轴3，辊轴3的轴心处设置有中心水冷管1，用于冷水的流动，中心水冷管1的内部设置有芯部循环水管6，芯部循环水管6用于冷水的循环，芯部循环水管6的一端设置有循环水进口管2，用于冷水进入，中心水冷管1远离循环水进口管2的一端安装有中心水冷管阻水头7，阻止水排出，中心水冷管1靠近循环水进口管2的一端安装有出水口11，用于冷却过的循环水排出，出水口11的外侧设置温度检测仪器，用于检测出水的温度，实时根据出口温度调整冷却水量，辊轴3的内部设置有若干环形水冷管5，辊轴3的外部安装有若干刀头4，环形水冷管5与中心水冷管1、芯部循环水管6共同组成一个循环管路，外部水源从循环水进口管2进入，通过芯部循环水管6进入环形水冷管5的上部，再从环形水冷管5的下部进入中心水冷管1，并从中心水冷管1的一端排出。
[0022]本实施例中，中心水冷管1通过轴承与辊轴3的轴心处转动连接，便于中心水冷管1的固定。
[0023]具体的，环形水冷管5为圆环结构，环形水冷管5的上部内侧安装有进水管路51，环形水冷管5的下部内侧安装有出水管路52，分别用于环形水冷管5中水的进入和排出。
[0024]进一步的，进水管路51的一端与芯部循环水管6连通，另一端与环形水冷管5的上部连通，出水管路52的一端与中心水冷管1连通，另一端与环形水冷管5的下部连通，冷却水从芯部循环水管6沿着进水管路51进入芯部循环水管6的上半部，在芯部循环水管6内循环
流动，并从芯部循环水管6的下半部流入出水管路52，并经过出水管路52进入中心水冷管1内，进而排出外界。
[0025]进一步的，环形水冷管5等间距排列设置，保证对辊轴3均匀吸热。
[0026]进一步的，刀头4为环形结构，环形水冷管5的直径小于刀头4的截面直径，刀头4的外部保护罩引入水冷外壳，快速吸收破碎过程中释放出的热量。
[0027]进一步的，刀头4的外壁为尖角结构，便于进行破碎。
[0028]本技术的海绵钛高效破碎装备在使用时，首先打开设备，设备运行时，冷却水从芯部循环水管6一端的循环水进口管2进入，待中心水冷管1充满液体后，冷却水均匀从环形水冷管5进入，冷却水通过环形水冷管5再汇集到中心水冷管1，中心水冷管1末端设置中心水冷管阻水头7，所有循环水从中心水冷管1另一端的出水口11排出，出水口11外侧设置温度检测仪器，对水温进行监测，可根据出水口11温度实时调节进水口水量大小，当水温高于50摄氏度时，加大循环水进口管2进入的水量，保持出口温度低于50摄氏度。
[0029]最后，需要说明的是，本实施例中的温度检测仪器等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛高效破碎装备，包括辊轴(3)，其特征在于：所述辊轴(3)的轴心处设置有中心水冷管(1)，所述中心水冷管(1)的内部设置有芯部循环水管(6)，所述芯部循环水管(6)的一端设置有循环水进口管(2)，所述中心水冷管(1)远离循环水进口管(2)的一端安装有中心水冷管阻水头(7)，所述中心水冷管(1)靠近循环水进口管(2)的一端安装有出水口(11)，所述辊轴(3)的内部设置有若干环形水冷管(5)，所述辊轴(3)的外部安装有若干刀头(4)，所述环形水冷管(5)与中心水冷管(1)、芯部循环水管(6)共同组成一个循环管路，外部水源从循环水进口管(2)进入，通过芯部循环水管(6)进入环形水冷管(5)的上部，再从环形水冷管(5)的下部进入中心水冷管(1)，并从中心水冷管(1)的一端排出。2.根据权利要求1所述的海绵钛高效破碎装备，其特征在于：所述中心水冷管(1)通过轴承与辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，李建军，李鑫洋，黄海广，祝永红，侯廉杰，王丽艳，张伟，金蓓，赵杰涛，
申请(专利权)人：云南国钛金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：