一种精轧管用矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精轧管相关设备技术领域，尤其是一种精轧管用矫直装置，包括底座、箱体和在底座上滑动设置的升降平台，所述箱体下端设有与底座上端连接的支撑脚，所述箱体内部设置多个朝向升降平台的矫直腔，且所述矫直腔两端设置窗口，所述矫直腔内水平并排滚动设置多个托辊，所述托辊正上方设置与矫直腔内壁连接的V型块，所述箱体顶部设置升降机构，所述升降机构与位于矫直腔内的张紧板连接，所述张紧板套设有多个束带，所述束带连同将V型块和精轧管一同套设在内。本实用新型专利技术通过拉紧束带配合V型块对精轧管进行矫直，能适用在不同直径大小的精轧管，适用范围广，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧管用矫直装置


[0001]本技术涉及精轧管相关设备
，尤其涉及一种精轧管用矫直装置。

技术介绍

[0002]矫直机是一种比较常用的机械设备，用于对金属型材、棒材、管材、线材等金属构件进行矫直，以保证金属型材、棒材、管材、线材等金属的质量，精轧管在生产后，以及堆放后精轧管在自身重力下发生变形，因此需要一个专门对精轧管进行矫直的装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种精轧管用矫直装置。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精轧管用矫直装置，包括底座、箱体和在底座上滑动设置的升降平台，所述箱体下端设有与底座上端连接的支撑脚，所述箱体内部设置多个朝向升降平台的矫直腔，且所述矫直腔两端设置窗口，所述矫直腔内水平并排滚动设置多个托辊，所述托辊正上方设置与矫直腔内壁连接的V型块，所述箱体顶部设置升降机构，所述升降机构与位于矫直腔内的张紧板连接，所述张紧板套设有多个束带，所述束带连同将V型块和精轧管一同套设在内。
[0005]进一步的改进，包括所述束带与托辊错位设置。
[0006]进一步的改进，包括所述张紧板两端为圆弧结构、上端面向上供起。
[0007]进一步的改进，包括所述远离升降平台一侧的窗口上设有用于开合的盖板。
[0008]进一步的改进，包括所述升降平台在底座上端设置的导轨上滑动设置。
[0009]进一步的改进，包括所述导轨与矫直腔垂直设置。
[0010]进一步的改进，包括所述升降机构采用电动液压推杆。
[0011]本技术的有益效果是：通过拉紧的束带配合V型块对精轧管进行矫直，能适用在不同直径大小的精轧管，适用范围广，同时升降平台上放置多个精轧管后方便将精轧管推入多个矫直腔内，实现多工位工作，大大提高生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的右视图；
[0015]图3是图1中D
‑
D箱体剖视图；
[0016]图4是本技术中箱体的左视图；
[0017]图中1
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底座，2
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支撑脚，3
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电动液压推杆，4
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箱体，5
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升降平台，6
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导轨，7
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托辊，8
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V型块，9
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张紧板，10
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矫直腔，11
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束带，12
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窗口，13
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盖板,14
‑
精轧管。
实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1、图2、图3和图4所示，一种精轧管用矫直装置，包括底座1、箱体4和在底座1上滑动设置的升降平台5，所述箱体4下端设有与底座1上端连接的支撑脚2，所述箱体4内部设置多个朝向升降平台5的矫直腔10，且所述矫直腔10两端设置窗口12，所述矫直腔10内水平并排滚动设置多个托辊7，设置的托辊7用于传送精轧管14，方便后续束带11将精轧管14吊起卡入V型块8上矫直，所述托辊7正上方设置与矫直腔10内壁连接的V型块8，所述箱体4顶部设置升降机构，所述升降机构与位于矫直腔10内的张紧板9连接，所述张紧板9套设有多个束带11，所述束带11连同将V型块8和精轧管14一同套设在内，升降机构带动张紧板9上下运动，张紧板9向上运动时，放置进束带11中的精轧管14卡入V型块8对精轧管14进行矫直，张紧板9具有撑紧束带11的作用，采用上述实施方式，通过拉紧束带11配合V型块8对精轧管14进行矫直，能适用在不同直径大小的精轧管14，适用范围广，同时升降平台5上放置多个精轧管14后方便将精轧管14推入多个矫直腔10内，实现多工位工作，大大提高生产效率。
[0020]所述束带11与托辊7错位设置，有利于张紧板9向下运动之后避免束带11与托辊7接触，保证精轧管14从束带11中穿入，方便后续的矫直。
[0021]所述张紧板9两端为圆弧结构、上端面向上供起，减少束带11在张紧时与张紧板9在边缘的摩擦。
[0022]所述远离升降平台5一侧的窗口12上设有用于开合的盖板13，设置的盖板13防止精轧管14从矫直腔10内滑出，对精轧管14具有限位的作用，同时精轧管14放入矫直腔10后触碰到盖板13发出碰撞声即表示精轧管14完全在矫直腔10内可进行拉直。
[0023]所述升降平台5在底座1上端设置的导轨6上滑动设置，所述导轨6与矫直腔10垂直设置。
[0024]所述升降机构采用电动液压推杆3。
[0025]工作原理：在升降平台5堆码多个精轧管14后，电动液压推杆3工作带动张紧板9向下运动，束带11中间套设区域和托辊7在一直线时，调整升降平台5上下升降和前后位置，从而对堆码的精轧管14手动推动矫直腔10内，电动液压推杆3工作带动张紧板9向上运动，吊起的精轧管14卡入V型块8内进行矫直，完成之后电动液压推杆3工作带动张紧板9下方精轧管14，矫直的精轧管14即可从窗口12取出。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧管用矫直装置，其特征是，包括底座（1）、箱体（4）和在底座（1）上滑动设置的升降平台（5），所述箱体（4）下端设有与底座（1）上端连接的支撑脚（2），所述箱体（4）内部设置多个朝向升降平台（5）的矫直腔（10），且所述矫直腔（10）两端设置窗口（12），所述矫直腔（10）内水平并排滚动设置多个托辊（7），所述托辊（7）正上方设置与矫直腔（10）内壁连接的V型块（8），所述箱体（4）顶部设置升降机构，所述升降机构与位于矫直腔（10）内的张紧板（9）连接，所述张紧板（9）套设有多个束带（11），所述束带（11）连同将V型块（8）和精轧管（14）一同套设在内。2.如权利要求1所述的一种精轧管用矫...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声荣，李晓刚，殷徐康，
申请(专利权)人：常州捷创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：