本实用新型专利技术公开了一种管道防腐刷油辅助装置，涉及管道施工设备领域，技术方案为，包括套丝机与套丝机一侧平行设置的两组支撑架，每组支撑架上端固定设置托架，托架上转动设置钢管；两组支撑架之间平行设置两根轨道，每个轨道上分别开设一个导槽，两根轨道上滑动设置刷油机构，刷油机构包括倒三角形的油槽，油槽的下端两侧分别固定设置一个倒“V”形的牵引架，牵引架的闭合端与油槽的下端固定连接，开口端两端部分别转动设置一个滑轮，滑轮在导槽中滚动。本实用新型专利技术的有益效果是：操作简单，可快速进行防腐刷油作业的装置。提高了工作效率，降低了人工成本。低了人工成本。低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐刷油辅助装置
[0001]本技术涉及管道施工设备领域，特别涉及一种管道防腐刷油辅助装置。
技术介绍
[0002]目前，在临水临电安装阶段，管道给水管材为衬塑镀锌钢管，给水管埋地安装，安装前需进行管道防腐处理。防腐要求为“三油两布”，即刷三遍防腐油，缠两遍防腐布，防腐油的涂刷和防腐布缠绕交替进行。传统施工技术为人工采用毛刷进行涂抹防腐油。这种方式的主要弊端有：1、效率低下，对施工进度影响较大；2、自动化低，浪费人工，增加了施工成本。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种管道防腐刷油辅助装置。
[0004]其技术方案为，包括套丝机与套丝机一侧平行设置的两组支撑架，每组所述支撑架上端固定设置托架，托架上转动设置钢管；
[0005]两组所述支撑架之间平行设置两根轨道，每个所述轨道上分别开设一个导槽，两根所述轨道上滑动设置刷油机构，所述刷油机构包括倒三角形的油槽，所述油槽的下端两侧分别固定设置一个倒“V”形的牵引架，所述牵引架的闭合端与所述油槽的下端固定连接，开口端两端部分别转动设置一个滑轮，所述滑轮在所述导槽中滚动。
[0006]靠近所述套丝机一侧的所述支撑架上转动设置牵引主动轮，所述牵引主动轮的轴线与所述钢管的轴线平行，所述牵引主动轮朝向所述刷油机构的一侧同轴固定设置主动锥齿，所述主动锥齿上啮合从动锥齿，所述从动锥齿上同轴固定设置牵引从动轮，所述牵引从动轮通过安装架与所述支撑架转动连接；
[0007]所述牵引从动轮上缠绕牵引带，所述牵引带的一端与所述牵引从动轮固定连接，另一端与相邻的所述牵引架固定连接。
[0008]远离所述套丝机一侧的所述支撑架上转动设置牵引驱动轮，所述牵引驱动轮的轴线与所述钢管的轴线平行，所述牵引驱动轮朝向所述刷油机构的一侧同轴固定设置主动锥齿，所述主动锥齿上啮合从动锥齿，所述从动锥齿上同轴固定设置牵引被动轮，所述牵引被动轮通过安装架与所述支撑架转动连接；
[0009]所述牵引被动轮上缠绕牵引带，所述牵引带的一端与所述牵引被动轮固定连接，另一端与相邻的所述牵引架固定连接。
[0010]所述油槽的下端开设若干个漏油孔，所述油槽的下端两侧分别固定设置一个油刷。
[0011]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：操作简单，可快速进行防腐刷油作业的装置。提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0013]其中，附图标记为：1、套丝机；2、牵引主动轮；3、牵引从动轮；4、牵引带；5、钢管；6、轨道；7、油槽；8、牵引被动轮；9、牵引驱动轮；10、支撑架；11、油刷；12、牵引架；13、滑轮；14、导槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0018]实施例1
[0019]参见图1，本技术提供一种管道防腐刷油辅助装置，包括套丝机1与套丝机1一侧平行设置的两组支撑架10，每组支撑架10上端固定设置托架，托架上转动设置钢管5；
[0020]两组支撑架10之间平行设置两根轨道6，每个轨道6上分别开设一个导槽14，两根轨道6上滑动设置刷油机构，刷油机构包括倒三角形的油槽7，油槽7的下端两侧分别固定设置一个倒“V”形的牵引架12，牵引架12的闭合端与油槽7的下端固定连接，开口端两端部分别转动设置一个滑轮13，滑轮13在导槽14中滚动。
[0021]靠近套丝机1一侧的支撑架10上转动设置牵引主动轮2，牵引主动轮2的轴线与钢管5的轴线平行，牵引主动轮2朝向刷油机构的一侧同轴固定设置主动锥齿，主动锥齿上啮合从动锥齿，从动锥齿上同轴固定设置牵引从动轮3，牵引从动轮3通过安装架与支撑架10转动连接；
[0022]牵引从动轮3上缠绕牵引带4，牵引带4的一端与牵引从动轮3固定连接，另一端与相邻的牵引架12固定连接。
[0023]远离套丝机1一侧的支撑架10上转动设置牵引驱动轮9，牵引驱动轮9的轴线与钢
管5的轴线平行，牵引驱动轮9朝向刷油机构的一侧同轴固定设置主动锥齿，主动锥齿上啮合从动锥齿，从动锥齿上同轴固定设置牵引被动轮8，牵引被动轮8通过安装架与支撑架10转动连接；
[0024]牵引被动轮8上缠绕牵引带4，牵引带4的一端与牵引被动轮8固定连接，另一端与相邻的牵引架12固定连接。
[0025]油槽7的下端开设若干个漏油孔，油槽7的下端两侧分别固定设置一个油刷11。
[0026]本技术使用时，将需涂抹防腐油钢管5放置在装置上，并与套丝机连接。开启套丝机1使钢管5转动，牵引主动轮2与钢管5的侧壁接触，钢管5旋转时带动牵引主动轮2转动，从而带动牵引从动轮3转动，通过牵引带4拉动刷油机构缓慢移动，在油槽7中倒入适量防腐油，防腐油通过油槽底部漏油孔漏在油刷11上，刷油机构从左向右移动，钢管5在旋转，从而实现钢管防腐油自动涂刷。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道防腐刷油辅助装置，其特征在于，包括套丝机(1)与套丝机(1)一侧平行设置的两组支撑架(10)，每组所述支撑架(10)上端固定设置托架，托架上转动设置钢管(5)；两组所述支撑架(10)之间平行设置两根轨道(6)，每个所述轨道(6)上分别开设一个导槽(14)，两根所述轨道(6)上滑动设置刷油机构，所述刷油机构包括倒三角形的油槽(7)，所述油槽(7)的下端两侧分别固定设置一个倒“V”形的牵引架(12)，所述牵引架(12)的闭合端与所述油槽(7)的下端固定连接，开口端两端部分别转动设置一个滑轮(13)，所述滑轮(13)在所述导槽(14)中滚动。2.根据权利要求1所述的管道防腐刷油辅助装置，其特征在于，靠近所述套丝机(1)一侧的所述支撑架(10)上转动设置牵引主动轮(2)，所述牵引主动轮(2)的轴线与所述钢管(5)的轴线平行，所述牵引主动轮(2)朝向所述刷油机构的一侧同轴固定设置主动锥齿，所述主动锥齿上啮合从动锥齿，所述从动锥齿上同轴固定设置牵引从动轮(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦振涛，韩旭，李泽琛，张开翔，丁楠，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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