一种磨机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨机进料装置，属于进料装置，其结构包括主体进料斗和支架，所述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。本实用新型专利技术的一种磨机进料装置具有进料连续顺畅，便于通风，安装简单，性能可靠，减少过粉磨现象和提高粉磨效率等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进料装置，尤其是一种磨机进料装置。
技术介绍
随着开流高细磨机的普及，磨内通风成为降低磨温、提高产量、减小过粉磨的有效 途径，而常规的进料装置已越来越不能满足这种使用工矿，常规磨机进料装置不是没有通 风口，就是通风口与进料口一体，不管是那种结构都不能满足磨内强力通风的需要。目前， 还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种磨机进料装置，该 一种磨机进料装置具有便于通风，安装简单，性能可靠，减少过粉磨现象和提高粉磨效率的 特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括主体进料斗和支架，所 述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体 进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中 间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的 一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述 的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。所述的通风口锥管的外侧设置有通风口保护网。所述的通风口保护网由GB5330-85钢丝网制成。所述的耐磨内衬采用耐磨钢板制成。本技术的一种磨机进料装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果结 构简单，进料连续顺畅，便于通风，安装简单，性能可靠，降低磨内温度、排出水分，减少过粉 磨现象和提高粉磨效率等特点。附图说明附图1是一种磨机进料装置的结构示意图；附图2是图1中所示的主体进料口的放大结构示意图；附图3是图2所示的左视图；附图4是图2所示的右视图；附图5是图2所示的俯视图；附图标记说明1、通风口，2、通风口保护网，3、主体进料斗，4、连接螺栓，5、支架， 6、通风口法兰，7、通风口锥管，8、周边板，9、上口法兰，10、支架连接板，11、圆筒，12、上侧 板，13、侧板，14、中间上板，15、中间下板，16、耐磨内衬，17、进料口。具体实施方式参照说明书附图1至附图5对本技术的一种磨机进料装置作以下详细地说明。本技术的一种磨机进料装置，其结构包括主体进料斗3和支架5，所述的主体 进料斗3上设置有支架连接板10，支架5通过连接螺栓4与支架连接板10相连，起固定支 撑主体进料斗3的作用，所述的主体进料斗3包括上口法兰9、圆筒11、通风口法兰6、通风 口锥管7、周边板8、上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15和耐磨内衬16，所述的上 口法兰9设置在主体进料斗3的顶部，圆筒11设置在主体进料斗3的一侧，通风口锥管7 设置在主体进料斗3的另一侧，通风口锥管7的外侧设置有通风口法兰6，所述的周边板8、 上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15和耐磨内衬16焊接组成进料通道。所述的通风口锥管7的外侧设置有通风口保护网2。主要起保护作用，防止大的硬 质物料由通风口 1飞出来，造成危险，有效的杜绝了安全隐患，使进料装置更加安全有效地 工作。所述的通风口保护网2由GB5330-85钢丝网GF1W10. 0/2. 0制成，所述的连接螺栓 4属GB5781-86，所述的耐磨内衬16采用耐磨钢板制成，所述的支架5由槽钢制成，其余所 述均由Q235-A钢板制成。所述的主体进料斗3采用耐磨内衬，适合各种物料，且更换简单，有效的保护进料直ο本技术磨机进料装置的工作过程磨机进料装置与磨机进料螺旋衬套连接， 物料经上口法兰9进入由上侧板12、侧板13、中间上板14、中间下板15与、圆筒11、周边板 8组成的进料通道和三个通风口 1，物料经带有耐磨内衬16进料通道进入磨机进料螺旋衬 套，进料口 17的设计充分考虑了物料的休止角和流动性，保证进料连续顺畅。还兼顾了溜 管进料的设计原则，具有进料量大，同时克服了溜管直径过大的缺陷，顺畅的进入带有进料 螺旋叶片的中空轴中被强制输入磨内，而磨内的风由于进料口 17和通风口 1相互分开，使 通风阻力大大降低，保证磨内通风良好，这有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现 象和提高粉磨效率。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求一种磨机进料装置，其特征是包括主体进料斗和支架，所述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。2.根据权利要求1所述的一种磨机进料装置，其特征是所述的通风口锥管的外侧设 置有通风口保护网。3.根据权利要求2所述的一种磨机进料装置，其特征是所述的通风口保护网由 GB5330-85钢丝网制成。4.根据权利要求1所述的一种磨机进料装置，其特征是所述的耐磨内衬采用耐磨钢 板制成。专利摘要本技术公开了一种磨机进料装置，属于进料装置，其结构包括主体进料斗和支架，所述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。本技术的一种磨机进料装置具有进料连续顺畅，便于通风，安装简单，性能可靠，减少过粉磨现象和提高粉磨效率等特点。文档编号B02C23/02GK201644194SQ2010200155公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日专利技术者刘光民, 卢天平, 李司春, 李芳 , 窦广勇 申请人:山东省章丘鼓风机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机进料装置，其特征是：包括主体进料斗和支架，所述的主体进料斗上设置有支架连接板，支架通过连接螺栓与支架连接板相连，所述的主体进料斗包括上口法兰、圆筒、通风口法兰、通风口锥管、周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬，所述的上口法兰设置在主体进料斗的顶部，圆筒设置在主体进料斗的一侧，通风口锥管设置在主体进料斗的另一侧，通风口锥管的外侧设置有通风口法兰，所述的周边板、上侧板、侧板、中间上板、中间下板和耐磨内衬焊接组成进料通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢天平，李司春，窦广勇，李芳，刘光民，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]