【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仓泵输送，尤其是涉及一种仓式泵气力输灰plc控制方法及系统。
技术介绍
1、气力输灰系统是一种应用广泛的气力输送工程系统。是电厂行业、冶金行业、常用的输送系统。整个工作过程如下：
2、(1)打开进料阀和排气阀，仓式泵在常压下进料，直到水平料位计发出仓满指示信号为止；
3、(2)关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压；
4、(3)当达到操作压力后，打开输送空气阀门和卸料阀，物料开始输送；
5、(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道；同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。
6、一个工作周期完成后，另一周期继续进行。
7、针对以上工艺要求，常规的plc控制系统能够简单的对整个流程进行编程控制，实现整个控制过程，但是往往在编程过程中会出现，逻辑不严密，导致系统中断或者某些设备出现故障，不能及时响应导致输送管道堵管等一系列问题出现。再就是单一的物料输送，虽然实现了物料输送要求，但是整个系统功能单一，无法实现输送重量的累计，输送次数的累计等，因此亟需一种仓式泵气力输灰plc控制系统及方法。
技术实现思路
1、为了解决上述提到的问题，本专利技术提供一种仓式泵气力输灰plc控制方法及系统。
2、第一方面，本专利技术提供的一种仓式泵气力输灰plc控制方法及系统，采用如下的技术方案：
3、一种仓式泵气力输灰plc
4、通过称重仪表获取仓泵每输送一仓的物料重量；
5、通过接收出料阀和取料阀的开关信号得到物料的输送次数；
6、通过仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数得到输送总质量；
7、通过plc控制柜输出故障信号用于监测出料阀和取料阀开关不到位情况；
8、通过为出料阀和取料阀设置延时信号，保证进料阀和出料阀开关到位。
9、进一步地，所述通过称重仪表获取仓泵每输送一仓的物料重量，包括在仓泵底座安装称重仪表，所述称重仪表连接至plc，通过plc实时接收称重仪表发出的物料重量信号。
10、进一步地，所述通过plc实时接收称重仪表发出的物料重量信号，包括将仓泵在进料阀关到位后测得的物料重量信号作为仓泵进料后的满料重量，将仓泵在出料阀关闭后测得的物料重量信号作为仓泵结束出料后的空仓重量，将满料重量减去空仓重量，即为仓泵每输送一仓的物料重量。
11、进一步地，所述通过仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数得到输送总质量，包括通过plc运算将仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数相乘得到输送总质量。
12、进一步地，所述通过plc控制柜输出故障信号用于监测出料阀和取料阀开关不到位情况，包括所述plc控制柜通过发出开关信号控制出料阀和取料阀开关，出料阀和取料阀在开关到位时会向plc控制柜反馈响应信号，若plc控制柜在输出开关信号后的一定时间内接收不到开关到位的响应信号，则会发出一个故障信号来表明输送中断，并提醒工作人员及时判断中断原因。
13、进一步地，所述通过为出料阀和取料阀设置延时信号，保证进料阀和出料阀开关到位，包括通过plc控制柜向出料阀和取料阀分别输送一个延时信号，所述延时信号的时长分别大于出料阀和取料阀的关闭时长。
14、第二方面，一种仓式泵气力输灰plc控制系统，包括：
15、plc控制柜、称重仪表、进料阀和出料阀，其中所述称重仪表设置在仓泵底座上，所述plc控制柜分别连接称重仪表、进料阀和出料阀。
16、进一步地，所述进料阀和出料阀分别采用气动阀。
17、进一步地，所述气动阀分别连接有阀门继电器和开关到微信号连锁装置。
18、进一步地，所述plc控制柜和气动阀之间设置有延时模块，通过延时模块生成延时信号并发送至进料阀和出料阀。
19、综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：
20、本专利技术通过上述技术方案，可以实时查询每次系统运行过程中仓泵的输送次数，输送总重量，进而安排生产，再就是能够及时排查出由于气动阀门在开关不能及时到位情况下导致系统中断的故障问题。以及由于物料原因导致阀门不能开关到位，进而影响正常系统运行的问题。
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1.一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，所述通过称重仪表获取仓泵每输送一仓的物料重量，包括在仓泵底座安装称重仪表，所述称重仪表连接至PLC，通过PLC实时接收称重仪表发出的物料重量信号。
3.根据权利要求2所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，所述通过PLC实时接收称重仪表发出的物料重量信号，包括将仓泵在进料阀关到位后测得的物料重量信号作为仓泵进料后的满料重量，将仓泵在出料阀关闭后测得的物料重量信号作为仓泵结束出料后的空仓重量，将满料重量减去空仓重量，即为仓泵每输送一仓的物料重量。
4.根据权利要求3所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，所述通过仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数得到输送总质量，包括通过PLC运算将仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数相乘得到输送总质量。
5.根据权利要求4所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，所述通过PLC控制柜输出故障信号用于监测出料阀和取料阀开关不到位情况，包括所述PL
6.根据权利要求5所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制方法，其特征在于，所述通过为出料阀和取料阀设置延时信号，保证进料阀和出料阀开关到位，包括通过PLC控制柜向出料阀和取料阀分别输送一个延时信号，所述延时信号的时长分别大于出料阀和取料阀的关闭时长。
7.一种仓式泵气力输灰PLC控制系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制系统，其特征在于，所述进料阀和出料阀分别采用气动阀。
9.根据权利要求8所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制系统，其特征在于，所述气动阀分别连接有阀门继电器和开关到微信号连锁装置。
10.根据权利要求9所述的一种仓式泵气力输灰PLC控制系统，其特征在于，所述PLC控制柜和气动阀之间设置有延时模块，通过延时模块生成延时信号并发送至进料阀和出料阀。
...【技术特征摘要】
1.一种仓式泵气力输灰plc控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种仓式泵气力输灰plc控制方法，其特征在于，所述通过称重仪表获取仓泵每输送一仓的物料重量，包括在仓泵底座安装称重仪表，所述称重仪表连接至plc，通过plc实时接收称重仪表发出的物料重量信号。
3.根据权利要求2所述的一种仓式泵气力输灰plc控制方法，其特征在于，所述通过plc实时接收称重仪表发出的物料重量信号，包括将仓泵在进料阀关到位后测得的物料重量信号作为仓泵进料后的满料重量，将仓泵在出料阀关闭后测得的物料重量信号作为仓泵结束出料后的空仓重量，将满料重量减去空仓重量，即为仓泵每输送一仓的物料重量。
4.根据权利要求3所述的一种仓式泵气力输灰plc控制方法，其特征在于，所述通过仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数得到输送总质量，包括通过plc运算将仓泵每输送一仓的物料重量和输送次数相乘得到输送总质量。
5.根据权利要求4所述的一种仓式泵气力输灰plc控制方法，其特征在于，所述通过plc控制柜输出故障信号用于监测出料阀和取料阀开关不到位情况，包括所述plc控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈春丰，孟庆文，刘淑红，曲世扬，逯洋洋，宋兴震，李智涛，付金蚕，李昌锋，程龙，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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