【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝基板生产相关，尤其涉及一种铝基板生产线上的铝板出料装置。
技术介绍
1、铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
2、在进行铝基板的生产加工工作时，常常会借助传送带等设备来进行铝基板的输送以及出料工作，在这样进行出料工作的过程中，铝基板从传送带上脱离时会出现掉落情况，继而对铝基板的安全和质量造成影响，同时在使用容器进行多个铝基板的存放工作时，这样的出料会使得多个铝基板之间发生相对摩擦，继而对铝基板的质量造成进一步的影响。
3、为此，我们提出一种铝基板生产线上的铝板出料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铝基板生产线上的铝板出料装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用
【技术保护点】
1.一种铝基板生产线上的铝板出料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面上设有伸缩电机(2)，所述底座(1)上设有贯穿口(3)，所述伸缩电机(2)靠近底座(1)的一侧设有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)位于贯穿口(3)内设置，所述底座(1)的上端面上设有物料箱(5)，所述物料箱(5)靠近底座(1)的一侧壁上设有贯穿孔(6)，所述物料箱(5)内滑动连接有底盘(7)，所述底盘(7)靠近底座(1)的一侧壁上固定连接有升降座(8)，所述升降座(8)滑动连接在贯穿孔(6)的内壁上设置，所述升降座(8)远离底盘(7)的一侧壁上设有推举槽(9)，所述推举槽(9)内滑动...
【技术特征摘要】
1.一种铝基板生产线上的铝板出料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面上设有伸缩电机(2)，所述底座(1)上设有贯穿口(3)，所述伸缩电机(2)靠近底座(1)的一侧设有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)位于贯穿口(3)内设置，所述底座(1)的上端面上设有物料箱(5)，所述物料箱(5)靠近底座(1)的一侧壁上设有贯穿孔(6)，所述物料箱(5)内滑动连接有底盘(7)，所述底盘(7)靠近底座(1)的一侧壁上固定连接有升降座(8)，所述升降座(8)滑动连接在贯穿孔(6)的内壁上设置，所述升降座(8)远离底盘(7)的一侧壁上设有推举槽(9)，所述推举槽(9)内滑动连接有推举盘(10)，所述伸缩轴(4)固定连接在推举盘(10)上设置，所述底座(1)上还设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产线上的铝板出料装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在底座(1)上的支撑架(11)，所述支撑架(11)位于底座(1)的一侧设置，所述支撑架(11)远离底座(1)的一端固定连接有顶座(12)，所述顶座(12)远离底座(1)的一侧壁上设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)远离支撑架(11)设置，所述旋转电机(13)靠近顶座(12)的一侧设有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)远离旋转电机(13)的一端贯穿顶座(12)设置，所述旋转轴(14)远离旋转电机(13)的一端固定连接有旋转架(15)，所述旋转架(15)靠近物料箱(5)的一侧设有夹持设备(16)，所述夹持设备(16)远离旋转轴(14)设置，所述夹持设备(16)与物料箱(5)呈匹配设置，所述底座(1)的下端面上设有多个呈相互对称设置的旋转槽(17)，多个所述旋转槽(17)呈相互远离设置，多个所述旋转槽(17)内均转动连接有旋转块(18)，多个所述旋转槽(17)均呈凹形设置，多个所述旋转块(18)均呈凸形设置，多个所述旋转块(18)的形状分别与多个旋转槽(17)呈匹配设置，多个所述旋转块(18)远离多个旋转槽(17)的一侧壁上均固定连接有轮罩(19)，多个所述轮罩(19)的内壁上均固定连接有轮轴(20)，多个所述轮轴(20)内均套设有工作轮(21)，多个所述工作轮(21)分别转动连接在多个轮轴(20)上设置，所述底座(1)上设有两个支撑组件，两个所述支撑组件分别位于物料箱(5)的两侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝基板生产线上的铝板出料装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置在底座(1)上的螺纹口(22)，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骥骁，翟桂桃，易茂清，
申请(专利权)人：江西恒益新型电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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