一种小口径柔性复合管收料装置制造方法及图纸

技术编号:41398946 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
本技术涉及复合管道领域,尤其是涉及一种小口径柔性复合管收料装置,为了改善复合管会缠绕在收集辊的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收集辊上的问题,包括承载底板,承载底板的上端面上安装有收料缠绕机构,收料拆卸机构滑动安装在承载底板上,限位立板的一角安装有收料调整机构,收料调整机构包括多级电动推杆,限位横板的端面上贯穿开设有穿插横槽。本技术通过小口径柔性复合管穿设在调节环上,以此能使多级电动推杆带动调节环中的小口径柔性复合管左右移动,这样能使小口径柔性复合管左右移动的过程中均匀的分布在收料缠绕机构上,避免复合管会缠绕在收料盘的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收料盘上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合管道领域,尤其是涉及一种小口径柔性复合管收料装置


技术介绍

1、复合管道一般是由两种或两种以上的化学物质组合而成,通过合理的选择材料以及增强方法,解决了金属管腐蚀与塑料管耐压差的问题,性能更加优异,因而在油气输送等方面获得了广泛的应用。

2、中国技术(公告号:cn215516118u)公开的一种聚乙烯柔性复合管的输送用牵引装置,包括主箱体、输送机构,使用时,通过引导轮使得聚乙烯柔性符合管进入主箱体内部,并使得处于输送机构中间位置,启动第三电机,第三电机转动带动第一转动辊与第三皮带轮转动,并通过皮带传动给第四皮带轮,使得第二转动辊转动,则输送皮带转动,并对复合管进行输送,输送至主箱体外部时启动第一电机,使得收集辊转动,使得复合管缠绕在其表面。

3、上述技术方案中,通过输送皮带转动对复合管进行输送,输送至主箱体外部时启动第一电机,使得收集辊转动,使得复合管缠绕在其表面,但是对复合管进行缠绕收集时,复合管会缠绕在收集辊的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收集辊上,因此,现在提出一种小口径柔性复合管收料装置。


技术实现思路

1、为了改善复合管会缠绕在收集辊的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收集辊上的问题,本技术提供一种小口径柔性复合管收料装置。

2、本技术提供一种小口径柔性复合管收料装置,采用如下的技术方案:

3、一种小口径柔性复合管收料装置,包括承载底板,所述承载底板的上端面上安装有收料缠绕机构,所述收料缠绕机构的一端安装有限位立板,所述限位立板的底端固定有收料拆卸机构,所述收料拆卸机构滑动安装在承载底板上,所述收料缠绕机构上安装有收料盘;

4、所述限位立板的一角安装有收料调整机构,所述收料调整机构包括多级电动推杆,所述多级电动推杆固定安装在限位立板背离收料缠绕机构端面的一角上,所述多级电动推杆的输出端固定安装有调节环,所述调节环的一侧设有限位横板,所述限位横板的固定安装在限位立板靠近收料缠绕机构端面的一角上,所述限位横板的端面上贯穿开设有穿插横槽。

5、通过采用上述技术方案,通过在限位横板上设置穿插横槽能使加工后的小口径柔性复合管在同一水平方向上进行缠绕运动,并且穿设在调节环上,以此能使多级电动推杆带动调节环中的小口径柔性复合管左右移动,这样能使小口径柔性复合管左右移动的过程中均匀的分布在收料缠绕机构上,避免复合管会缠绕在收料盘的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收料盘上。

6、可选的,所述收料缠绕机构包括收料缠绕电机,所述收料缠绕电机通过螺栓固定安装在承载底板的上端面上,所述收料缠绕电机输出端设有收料抵板,所述收料抵板竖直固定安装在承载底板的上端面上。

7、通过采用上述技术方案,收料缠绕电机的设置能为小口径柔性复合管的收集提供动能,并且通过收料抵板的设置能起到限位的效果,避免小口径柔性复合管缠绕到收料缠绕电机上。

8、可选的,所述收料缠绕电机的输出轴贯穿收料抵板连接有收料辊,所述收料盘可拆卸套设在收料辊上,所述收料辊背离收料缠绕电机的一端安装有承载轴承,所述承载轴承固定安装在限位立板上。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的收料辊能够在收料缠绕电机的带动下进行转动,收料辊带动收料盘转动,从而对小口径柔性复合管进行缠绕收料处理。

10、可选的,所述收料辊通过收料缠绕电机实现转动,收料辊通过承载轴承套设在限位立板上,收料辊通过承载轴承与限位立板转动连接。

11、通过采用上述技术方案,限位立板的设置能起到限位的效果,避免收料盘与其上缠绕的小口径柔性复合管从收料辊上脱离。

12、可选的,所述收料拆卸机构包括调节承载板,所述调节承载板固定安装在限位立板的底端,所述调节承载板的底端滑动安装有限位槽轨,所述调节承载板与限位槽轨之间通过滑块连接。

13、通过采用上述技术方案,通过收料拆卸机构的设置能将收料后的小口径柔性复合管从收料辊上脱离下料,进行下一次的收料处理。

14、可选的,所述调节承载板背离收料缠绕机构的一端固定安装有拉把,所述限位槽轨上安装有轨道锁。

15、通过采用上述技术方案,设置的拉把能方便拉动调节承载板滑动,这样能方便收料辊与限位立板进行脱料。

16、可选的,所述调节环通过多级电动推杆实现伸缩,所述调节环与限位横板之间相互平行。

17、通过采用上述技术方案,调节环与限位横板保持平行,能避免移动过程中出现绕卷打结的问题,保证平稳缠绕收料。

18、可选的,所述限位横板背离限位立板的一端与收料抵板相互抵接,所述限位横板的长度与收料辊的长度相互匹配。

19、通过采用上述技术方案,通过长度相互匹配能方便收料辊上均能缠绕有小口径柔性复合管。

20、综上所述,本技术具有以下有益效果:

21、1.本技术通过在限位横板上设置穿插横槽能使加工后的小口径柔性复合管在同一水平方向上进行缠绕运动,并且穿设在调节环上,以此能使多级电动推杆带动调节环中的小口径柔性复合管左右移动,这样能使小口径柔性复合管左右移动的过程中均匀的分布在收料缠绕机构上,避免复合管会缠绕在收集辊的局部位置,无法使复合管均匀的分布在收集辊上。

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【技术保护点】

1.一种小口径柔性复合管收料装置,包括:承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)的上端面上安装有收料缠绕机构(2),所述收料缠绕机构(2)的一端安装有限位立板(3),所述限位立板(3)的底端固定有收料拆卸机构(5),所述收料拆卸机构(5)滑动安装在承载底板(1)上,所述收料缠绕机构(2)上安装有收料盘(6);

2.根据权利要求1所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料缠绕机构(2)包括收料缠绕电机(201),所述收料缠绕电机(201)通过螺栓固定安装在承载底板(1)的上端面上,所述收料缠绕电机(201)输出端设有收料抵板(202),所述收料抵板(202)竖直固定安装在承载底板(1)的上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料缠绕电机(201)的输出轴贯穿收料抵板(202)连接有收料辊(203),收料盘(6)可拆卸套设在收料辊(203)上,所述收料辊(203)背离收料缠绕电机(201)的一端安装有承载轴承(204),所述承载轴承(204)固定安装在限位立板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料辊(203)通过收料缠绕电机(201)实现转动,收料辊(203)通过承载轴承(204)套设在限位立板(3)上,收料辊(203)通过承载轴承(204)与限位立板(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料拆卸机构(5)包括调节承载板(501),所述调节承载板(501)固定安装在限位立板(3)的底端,所述调节承载板(501)的底端滑动安装有限位槽轨(502),所述调节承载板(501)与限位槽轨(502)之间通过滑块(503)连接。

6.根据权利要求5所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述调节承载板(501)背离收料缠绕机构(2)的一端固定安装有拉把(504),所述限位槽轨(502)上安装有轨道锁。

7.根据权利要求1所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述调节环(403)通过多级电动推杆(401)实现伸缩,所述调节环(403)与限位横板(402)之间相互平行。

8.根据权利要求7所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述限位横板(402)背离限位立板(3)的一端与收料抵板(202)相互抵接,所述限位横板(402)的长度与收料辊(203)的长度相互匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种小口径柔性复合管收料装置,包括:承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)的上端面上安装有收料缠绕机构(2),所述收料缠绕机构(2)的一端安装有限位立板(3),所述限位立板(3)的底端固定有收料拆卸机构(5),所述收料拆卸机构(5)滑动安装在承载底板(1)上,所述收料缠绕机构(2)上安装有收料盘(6);

2.根据权利要求1所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料缠绕机构(2)包括收料缠绕电机(201),所述收料缠绕电机(201)通过螺栓固定安装在承载底板(1)的上端面上,所述收料缠绕电机(201)输出端设有收料抵板(202),所述收料抵板(202)竖直固定安装在承载底板(1)的上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料缠绕电机(201)的输出轴贯穿收料抵板(202)连接有收料辊(203),收料盘(6)可拆卸套设在收料辊(203)上,所述收料辊(203)背离收料缠绕电机(201)的一端安装有承载轴承(204),所述承载轴承(204)固定安装在限位立板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种小口径柔性复合管收料装置,其特征在于:所述收料辊(203)通过收料...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雄田美鹏贾鹏飞
申请(专利权)人:咸阳新德安新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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