【技术实现步骤摘要】
本申请涉及复合管裁切设备的，尤其是涉及一种柔性复合管裁切机。
技术介绍
1、柔性复合管常用于油田集输管线，大多是高压输送管，在柔性复合管生产过程中，生产出的管线一般较长，为了适应不同的使用需求，因此需要对管线进行切断，将其切断成不同长度的管段，并在其两端安装不同的连接件，以便其正常的工作需求。
2、现有公开号为cn216729840u，一种柔性复合管断切机，具备以下有益效果：将所需要进行切断的管材一端套装穿过支撑座和固定座，并控制限位机构，将管材一端限定在固定座外侧，控制输送机构，使其带动移动杆和支撑座运动，支撑座沿管材内部运动，用于支承管材，支撑座移动至管材需要切断的位置，此时控制切断机构对管材进行切断，同时可以控制驱动机构，带动管材转动，方便对管材各处进行切断，由于支撑座的支撑作用，减少管材开裂变形的情况，减少对成品率和后续使用效果的影响，提高实用性。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述进行复合管切割时，主要是通过切割锯片竖直向下转动，从上到下进行切割，切割时两段复合管一端被插接支撑，另一端被弧形托板支撑，管材被切断后，导致切断后的复合管端部在弧形托板上发生上翘抖动，导致复合管发生抖动，从弧形托板上脱落，下次进行切割时，需要人力按压插接在环形防滑垫上，过程较为繁杂，人力按压管材不方便。
技术实现思路
1、为了切割时两段复合管一端被插接支撑，另一端被弧形托板支撑，管材被切断后，导致切断后的复合管端部在弧形托板上发生上翘抖动，导致复合管发生抖动，从
2、本申请提供的一种柔性复合管裁切机采用如下的技术方案：
3、一种柔性复合管裁切机，包括：
4、支撑件，支撑件包括支框，支框的底面上竖直固定有支腿，且支框的顶面一侧横向固定有多个转座，且多个转座上水平转动连接有托辊，支框的顶面另一侧水平固定有平推液压杆，且支框的顶面另一侧水平开设有滑槽，支框的顶面另一侧设置有夹持件；
5、下压件，下压件竖直固定在支撑件的上方，下压件包括支座，支座对称竖直设置有两个，且两个支座的底面固定在支框的顶面上，两个支座的顶面上均竖直固定有杆架，且两个支座上方水平设置有孔板，且孔板的两端竖直滑动插接在杆架上，孔板的底面上水平转动安装有下压辊，且下压辊的外部套设固定有橡胶环；
6、切割件，切割件设置在支框的上方中部，切割件包括转筒，转筒水平固定在支框的顶面上，且转筒中水平转动连接有切割筒。
7、通过采用上述技术方案，使用中将复合管插入支撑件的支框上的托辊和下压件之间，然后复合管端部贯穿插入切割件的切割筒中，最后复合管的端部插入夹持件中固定夹持稳定，然后根据切割的长度需求，启动平推液压杆推动夹持件夹持复合管的端部插入切割筒中的长度，然后驱动转筒中的切割筒转动，利用切割刀围绕复合管进行圆周转动切割复合管，切断后的一段复合管通过夹持件和切割件支撑，避免了复合管发生上翘，同时拆卸夹持件将复合管拔出，切断后复合管另一端，存留在托辊和下压件之间，复合管通过下压辊的限位挤压，避免了切断的复合管发生上翘，从而避免切断后的复合管端部在弧形托板上发生上翘抖动，导致复合管发生抖动，从弧形托板上脱落，下次进行切割时，需要人力按压插接在环形防滑垫上，过程较为繁杂，人力按压管材不方便的问题，避免了切断后的复合管发生上翘抖动，不需要人力按压，缩减按压复合管的过程和按压管材的便捷性。
8、可选的，托辊的两端均水平套设有卡环，且托辊的两端均套设有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别固定在托辊的端部和卡环上。
9、通过采用上述技术方案，托辊两端的卡环通过限位弹簧形变挤压下，均朝向复合管靠近，从而有效限位复合管输送的平直性，同时切断后避免复合管在托辊上横向位移。
10、可选的，转座上水平固定有输料电机，且输料电机的输出端固定在托辊的端部。
11、通过采用上述技术方案，使用中启动输送电机带动托辊转动，用于水平推动复合管进行前移，用于输送复合管移动穿过切割件。
12、可选的，杆架中竖直设置有下压弹簧，且下压弹簧的两端分别固定在杆架的顶端和孔板的顶面上。
13、通过采用上述技术方案，使用中干架上的下压弹簧形变下，挤压孔板在杆架上竖直下滑，挤压在复合管的上部。
14、可选的，切割筒的内圆周面上均匀竖直固定有多块切割刀，且切割筒的外圆周面上套设固定有齿环。
15、通过采用上述技术方案，使用中利用切割筒内壁上的齿环驱动切割筒在转筒中转动，用于转动切割复合筒。
16、可选的，支框的外部水平固定有切割电机，且切割电机的输出端固定有齿轮，且齿轮与切割筒上的齿环啮合。
17、通过采用上述技术方案，使用中启动切割电机带动齿轮转动，利用齿轮与切割筒上的齿环啮合，从而驱动切割筒在转筒中转动，对复合管进行切割。
18、可选的，夹持件包括滑架，滑架设置在支框的上方，且滑架的底端滑动安装在支框的滑槽中，且滑架的一端与平推液压杆的输出端固定连接支框的滑槽中滑动。
19、通过采用上述技术方案，使用中启动平推液压杆推动滑架在用于拉动滑架托举复合管进行移动，调节复合管的切割长度。
20、可选的，滑架的顶面上竖直固定有套筒，且套筒的外圆周面上贯通固定有多个螺孔座，且多个螺孔座上螺纹贯通安装有夹持螺杆，且夹持螺杆插入套筒内部的一端固定有压座。
21、通过采用上述技术方案，使用中转动套筒上的螺孔座中的夹持螺杆，带动压座挤压复合管，用于夹持稳定复合管。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：使用中将复合管插入支撑件的支框上的托辊和下压件之间，然后复合管端部贯穿插入切割件的切割筒中，最后复合管的端部插入夹持件中固定夹持稳定，然后根据切割的长度需求，启动平推液压杆推动夹持件夹持复合管的端部插入切割筒中的长度，然后驱动转筒中的切割筒转动，利用切割刀围绕复合管进行圆周转动切割复合管，切断后的一段复合管通过夹持件和切割件支撑，避免了复合管发生上翘，同时拆卸夹持件将复合管拔出，切断后复合管另一端，存留在托辊和下压件之间，复合管通过下压辊的限位挤压，避免了切断的复合管发生上翘，从而避免切断后的复合管端部在弧形托板上发生上翘抖动，导致复合管发生抖动，从弧形托板上脱落，下次进行切割时，需要人力按压插接在环形防滑垫上，过程较为繁杂，人力按压管材不方便的问题，避免了切断后的复合管发生上翘抖动，不需要人力按压，缩减按压复合管的过程和按压管材的便捷性。
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1.一种柔性复合管裁切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述托辊（13）的两端均水平套设有卡环（131），且托辊（13）的两端均套设有限位弹簧（132），且限位弹簧（132）的两端分别固定在托辊（13）的端部和卡环（131）上。
3.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述转座（12）上水平固定有输料电机（133），且输料电机（133）的输出端固定在托辊（13）的端部。
4.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述杆架（22）中竖直设置有下压弹簧（23），且下压弹簧（23）的两端分别固定在杆架（22）的顶端和孔板（24）的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述切割筒（32）的内圆周面上均匀竖直固定有多块切割刀（33），且切割筒（32）的外圆周面上套设固定有齿环（34）。
6.根据权利要求5所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述支框（11）的外部水平固定有切割电机（35），且切割电机（35）的输出端固
7.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述夹持件（4）包括滑架（41），所述滑架（41）设置在支框（11）的上方，且滑架（41）的底端滑动安装在支框（11）的滑槽（14）中，且滑架（41）的一端与平推液压杆（15）的输出端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述滑架（41）的顶面上竖直固定有套筒（42），且套筒（42）的外圆周面上贯通固定有多个螺孔座（43），且多个螺孔座（43）上螺纹贯通安装有夹持螺杆（44），且夹持螺杆（44）插入套筒（42）内部的一端固定有压座（45）。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性复合管裁切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述托辊（13）的两端均水平套设有卡环（131），且托辊（13）的两端均套设有限位弹簧（132），且限位弹簧（132）的两端分别固定在托辊（13）的端部和卡环（131）上。
3.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述转座（12）上水平固定有输料电机（133），且输料电机（133）的输出端固定在托辊（13）的端部。
4.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述杆架（22）中竖直设置有下压弹簧（23），且下压弹簧（23）的两端分别固定在杆架（22）的顶端和孔板（24）的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种柔性复合管裁切机，其特征在于：所述切割筒（32）的内圆周面上均匀竖直固定有多块切割刀（33），且切割筒（32）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，田美鹏，
申请(专利权)人：咸阳新德安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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