一种柔性复合管传输用支架制造技术

技术编号:38775047 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本申请涉及一种柔性复合管传输用支架,涉及传输设备技术的领域,其包括支撑组件、升降组件、固定框和至少两个夹持组件,升降组件固定于支撑组件上,固定框竖直设置于支撑组件远离地面一侧,升降组件与固定框传动连接以驱动固定框能够沿竖直方向运动;两个夹持组件各设于固定框正对的两个侧壁上,夹持组件包括支撑座、驱动件和滚轴,支撑座位于固定框内,驱动件固定于固定框的侧壁,驱动件与支撑座传动连接以驱动支撑座朝靠近或远离另一支撑座的一侧运动,支撑座远离驱动件一侧为开口设置,滚轴位于支撑座开口处,滚轴两端均转动连接于支撑座,柔性复合管能够穿过两个滚轴之间,本申请具有改善不易对柔性复合管进行限位的效果。具有改善不易对柔性复合管进行限位的效果。具有改善不易对柔性复合管进行限位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合管传输用支架


[0001]本申请涉及传输设备技术的领域,尤其是涉及一种柔性复合管传输用支架。

技术介绍

[0002]在柔性复合管的制备过程中,需要对柔性复合管进行传输,有时还需要对柔性复合管隔一定距离进行打标,在传输柔性复合管时,需要用传输装置进行传输。
[0003]相关技术中,参照附图1,一种柔性复合管传输用支架包括第一支撑板7、调节装置8和输送装置9,第一支撑板7安装于地面,调节装置8包括驱动电机81、第一螺杆82、固定板83和导杆84,第一螺杆82竖直设置,第一螺杆82一端转动连接于第一支撑板7,另一端转动连接于固定板83,驱动电机81固定于固定板83远离第一螺杆82一侧,驱动电机81的输出轴与第一螺杆82通过联轴器同轴固定连接,导杆84竖直设置,且导杆84与第一螺杆82平行,导杆84一端焊接于第一支撑板7,另一端焊接于固定板83,输送装置9包括输送框91和四个输送辊92,输送框91竖直设置,输送框91一侧螺纹连接于第一螺杆82,且输送框91滑动连接于导杆84,四个输送辊92各位于输送框91的一个侧边,输送辊92转动连接于输送框91,当需要对柔性复合管输送时,启动驱动电机81,驱动电机81驱动第一螺杆82转动,将输送框91调整至合适位置,人员将柔性复合管一端伸入输送框91内,推动柔性复合管,输送辊92转动,能够使柔性复合管传输。
[0004]针对上述中的相关技术,人员将输送框调整至合适位置,人员将柔性复合管伸入输送框内,能够对柔性复合管进行运输,但人员将柔性复合管伸入输送框内时,推动柔性复合管运动,不易对柔性复合管进行限位。

技术实现思路

[0005]为了改善不易对柔性复合管进行限位的问题,本申请提供一种柔性复合管传输用支架。
[0006]本申请提供的一种柔性复合管传输用支架采用如下的技术方案:
[0007]一种柔性复合管传输用支架,包括支撑组件、升降组件、固定框和至少两个夹持组件,所述支撑组件固定于地面,所述升降组件固定于所述支撑组件上,所述固定框竖直设置于所述支撑组件远离地面一侧,所述升降组件与所述固定框传动连接以驱动所述固定框能够沿竖直方向运动;
[0008]两个所述夹持组件各设于所述固定框正对的两个侧壁上,所述夹持组件包括支撑座、驱动件和滚轴,所述支撑座位于所述固定框内,所述驱动件固定于所述固定框的侧壁,所述驱动件与所述支撑座传动连接以驱动所述支撑座朝靠近或远离另一所述支撑座的一侧运动,所述支撑座远离所述驱动件一侧为开口设置,所述滚轴位于所述支撑座开口处,所述滚轴两端均转动连接于所述支撑座,柔性复合管能够穿过两个所述滚轴之间。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要对柔性复合管传输时,将支撑组件移动至合适位置,再将支撑组件安装于地面,随后,启动升降组件,升降组件能够驱动固定框沿竖直方向
运动,将固定框调整至合适位置,之后,依次启动两个驱动件,驱动件驱动支撑座朝另一支撑座靠近或远离一侧运动,在支撑座运动的过程中,滚轴随支撑座同步运动,随后,人员将柔性复合管一端伸入固定框内,柔性复合管伸入两个滚轴之间,能够使柔性复合管外壁与两个滚轴外壁接触,随后,推动柔性复合管,柔性复合管带动滚轴转动,能够对柔性复合管传输,与相关技术相比,本申请对柔性复合管进行传输时,柔性复合管一端伸入两个滚轴之间,使两个滚轴与柔性复合管接触,能够减少柔性复合管晃动的可能性,有利于改善不易对柔性复合管进行限位的问题。
[0010]可选的,所述夹持组件设有四个,四个所述夹持组件各设于所述固定框的一个侧壁,且四个所述夹持组件各设于所述固定框的一个侧边中点处,四个滚轴之间形成送料间隙,柔性复合管能够穿过送料间隙。
[0011]通过采用上述技术方案,依次启动四个驱动件,驱动件驱动支撑座运动,能够调整四个滚轴的间距,从而调整送料间隙的大小,使柔性复合管伸入送料间隙内,能够与四个滚轴外壁接触,通过设置四个滚轴,进一步减少柔性复合管晃动的可能性。
[0012]可选的,所述滚轴呈哑铃状,所述滚轴能够与柔性复合管贴合。
[0013]通过采用上述技术方案,通过滚轴呈哑铃状,柔性复合管伸入滚轴之间,滚轴与柔性复合管贴合,便于滚轴对柔性复合管限位。
[0014]可选的,还包括矫直组件,所述矫直组件设于所述固定框一侧,所述矫直组件靠近所述固定框开口处,所述矫直组件包括矫直框、两个滚轮和两个第二电机,所述矫直框竖直设置,所述滚轮竖直设置于所述矫直框内,所述滚轮转动连接于所述矫直框,两个所述第二电机的机壳固定于所述矫直框,两个所述第二电机各驱动一个所述滚轮转动,两个所述滚轮之间形成过料间隙,所述过料间隙与所述送料间隙位于同一水平线。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要对柔性复合管进行传输时,首先,矫直框固定在合适位置,能够使过料间隙和送料间隙位于同一水平线,随后,通过启动两个第二电机,第二电机驱动滚轮转动,再将柔性复合管一端伸入过料间隙内,在滚轮滚动的过程中,能够带动柔性复合管运动,同时,能够对柔性复合管进行矫直,随后,柔性复合管一端伸入送料间隙内,对柔性复合管传输,通过设置矫直组件,能够对柔性复合管进行矫直,便于对柔性复合管传输。
[0016]可选的,所述矫直框下方固定有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆竖直设置,所述电动伸缩杆一端固定于所述支撑组件,另一端固定于所述矫直框。
[0017]通过采用上述技术方案,当需要调整矫直框位置时,同时启动两个电动伸缩杆,电动伸缩杆能够驱动矫直框运动,能够根据人员需要将矫直框调整至合适位置,通过设置电动伸缩杆,便于调整矫直框的位置。
[0018]可选的,所述滚轴外周壁绕接有柔性垫。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置柔性垫,当柔性复合管伸入四个滚轴之间,柔性垫能够与柔性复合管外壁接触,在滚轴滚动的过程中,能够起到缓冲作用,能够减少柔性复合管损坏的情况。
[0020]可选的,还包括导向组件,所述导向组件设于所述固定框远离所述矫直框一侧,所述导向组件包括导向座和两个伸缩件,所述导向座水平设置,所述导向座远离所述支撑组件一侧开设有导向槽,所述导向槽的设置方向由所述固定框朝远离所述固定框一侧设置,
所述导向槽底部与位于所述固定框底壁的所述滚轴平齐,两个所述伸缩件竖直位于所述导向座靠近所述支撑组件一侧,所述伸缩件一端固定于所述支撑组件,另一端固定于所述导向座。
[0021]通过采用上述技术方案,当柔性复合管伸入滚轴后,推动柔性复合管继续运动,滚轴随柔性复合管滚动,随后,同时启动两个伸缩件,伸缩件驱动导向座运动,能够根据人员需要将导向座调整至合适位置,使柔性复合管伸入导向槽内,柔性复合管能够在导向槽内沿导向槽的长度方向滑动,将柔性复合管传输至合适位置,通过设置导向组件,便于将柔性复合管传输至合适位置。
[0022]可选的,所述支撑组件包括支撑板和多个支撑杆,所述支撑板水平设置,多个所述支撑杆竖直固定于所述支撑板远离所述固定框一侧;
[0023]所述升降组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性复合管传输用支架,其特征在于:包括支撑组件(1)、升降组件(2)、固定框(3)和至少两个夹持组件(4),所述支撑组件(1)固定于地面,所述升降组件(2)固定于所述支撑组件(1)上,所述固定框(3)竖直设置于所述支撑组件(1)远离地面一侧,所述升降组件(2)与所述固定框(3)传动连接以驱动所述固定框(3)能够沿竖直方向运动;两个所述夹持组件(4)各设于所述固定框(3)正对的两个侧壁上,所述夹持组件(4)包括支撑座(42)、驱动件(41)和滚轴(43),所述支撑座(42)位于所述固定框(3)内,所述驱动件(41)固定于所述固定框(3)的侧壁,所述驱动件(41)与所述支撑座(42)传动连接以驱动所述支撑座(42)朝靠近或远离另一所述支撑座(42)的一侧运动,所述支撑座(42)远离所述驱动件(41)一侧为开口设置,所述滚轴(43)位于所述支撑座(42)开口处,所述滚轴(43)两端均转动连接于所述支撑座(42),柔性复合管能够穿过两个所述滚轴(43)之间。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合管传输用支架,其特征在于:所述夹持组件(4)设有四个,四个所述夹持组件(4)各设于所述固定框(3)的一个侧壁,且四个所述夹持组件(4)各设于所述固定框(3)的一个侧边中点处,四个滚轴(43)之间形成送料间隙(431),柔性复合管能够穿过送料间隙(431)。3.根据权利要求2所述的一种柔性复合管传输用支架,其特征在于:所述滚轴(43)呈哑铃状,所述滚轴(43)能够与柔性复合管贴合。4.根据权利要求2所述的一种柔性复合管传输用支架,其特征在于:还包括矫直组件(5),所述矫直组件(5)设于所述固定框(3)一侧,所述矫直组件(5)靠近所述固定框(3)开口处,所述矫直组件(5)包括矫直框(51)、两个滚轮(52)和两个第二电机(53),所述矫直框(51)竖直设置,所述滚轮(52)竖直设置于所述矫直框(51)内,所述滚轮(52)转动连接于所述矫直框(51),两个所述第二电机(53)的机壳固定于所述矫直框(51),两个所述第二电机(53)各驱动一个所述滚轮(52)转动,两个所述滚轮(52)之间形成过料间隙(521),所述过料间隙(521)与所述送料间隙(431)位于同一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:田美鹏高雄刘宝珍
申请(专利权)人:咸阳新德安新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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