一种烘箱自动穿带装置制造方法及图纸

技术编号:38643233 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
一种烘箱自动穿带装置,包括驱动机构和基座,所述基座包括相对并行分布的第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座之间设有两组相互平行的穿带钢丝绳,所述两组穿带钢丝绳相互独立,所述第一基座和第二基座均设有与所述穿带钢丝绳相配合的滚轮组件,所述滚轮组件与驱动机构相连,所述两组穿带钢丝绳分别与所述滚轮组件相连接,并通过所述滚轮组件在第一基座和第二基座之间完成独立的循环运动,所述滚轮组件包括有张力轮,所述张力轮与所述穿带钢丝绳相连并提供张力,所述两组穿带钢丝绳上设有与穿带钢丝绳相垂直的牵引结构,所述牵引结构两端分别与所述两组穿带钢丝绳相连构成滑动连接。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有防缠绕、穿带效率高等优点。穿带效率高等优点。穿带效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱自动穿带装置


[0001]本技术涉及烘箱部件领域,具体涉及一种烘箱自动穿带装置。

技术介绍

[0002]现有的烘箱装置由于速度慢、生产效率低,在穿带过程中都是人工进行穿带。随着涂布机的涂布速度加快、生产效率提升、设备结构越发复杂化,人工穿带越来越困难并且存在安全隐患;并且如今的生产设备越来越智能,由机械代替人工进行操作已是必然的发展趋势。现有技术中,一般采用人工穿带,将麻绳连接在钢带上,工作人员将烘箱盖打开,采用人工的方式将麻绳从入口穿到出口,此过程一方面耗时长,效率低下,且容易因工作人员操作上的失误而发生缠绕现象,另一方面,工作人员在操作时,稍有不慎便很容易与高温直接接触,造成烫伤等安全事故,安全性很低,因此,为减少安全事故的发生,保护工作人员安全,需要一种能够替代人工进行自动穿带的烘箱穿带装置。
[0003]针对上述现有技术中存在的问题,本技术设计提供一种防缠绕、穿带效率高的烘箱自动穿带装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防缠绕、穿带效率高的烘箱自动穿带装置。
[0005]一种烘箱自动穿带装置,包括驱动机构和基座,所述基座包括相对并行分布的第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座之间设有两组相互平行的穿带钢丝绳,所述两组穿带钢丝绳相互独立,所述第一基座和第二基座均设有与所述穿带钢丝绳相配合的滚轮组件,所述滚轮组件与驱动机构相连,所述两组穿带钢丝绳分别与所述滚轮组件相连接,并通过所述滚轮组件在第一基座和第二基座之间完成独立的循环运动,所述滚轮组件包括有张力轮,所述张力轮与所述穿带钢丝绳相连并提供张力,所述两组穿带钢丝绳上设有与穿带钢丝绳相垂直的牵引结构,所述牵引结构两端分别与所述两组穿带钢丝绳相连构成滑动连接。
[0006]上述技术方案中,本技术烘箱自动穿带装置包括驱动机构和基座,所述基座包括相对并行分布的第一基座和第二基座组成,所述第一基座和第二基座之间保持有一定间距,其之间设有两组相互平行的穿带钢丝绳,所述第一基座和第二基座上均设有滚轮组件,所述滚轮组件和所述穿带钢丝绳相配合,并与穿带钢丝绳相连接,所述两组穿带钢丝绳分别在滚轮组件的带动下,完成在第一基座和第二基座之间的循环往复运动,并形成两组相互独立的运动回路,采用两组穿带钢丝绳相互独立运动,相较于现有技术中部分采用一根整体的钢丝绳完成穿带的方式相比,大大降低了钢丝绳之间发生接触的概率,且所述滚动组件包括有张力轮,所述张力轮可以为穿带钢丝绳提供张力,使穿带钢丝绳始终处于被张紧的状态,防止因钢丝绳松弛导致与装置内其它结构碰撞或缠绕,有效防止缠绕现象的出现,显著提升了装置的安全性;此外,所述两组穿带钢丝绳之间还设有牵引结构,所述牵引结构与穿带钢丝绳相垂直,并与穿带钢丝绳构成滑动连接,可以沿着所述穿带钢丝绳在
所述第一基座和第二基座之间滑动,所述牵引结构用以固定需要经过烘箱处理的基材,并带动基材进行移动,从而完成穿带工作,所述牵引结构的设置,可以带动所述基材进行穿带工作,防止基材在通过烘箱时发生偏移,同时加快基材通过烘箱的速度,显著提高了穿带的效率。
[0007]进一步地,所述第一基座和第二基座上均设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动件和齿轮组件,所述齿轮组件位于所述驱动件两侧,并与所述驱动件相连,所述滚轮组件位于所述齿轮组件的两侧。
[0008]上述技术方案中,所述第一基座和第二基座上均设有驱动机构,所述驱动机构包括相互连接的驱动件和齿轮组件,所述齿轮组件设有相同的两组,并分别位于所述驱动件的两侧,所述两组齿轮组件一侧与驱动件相连,另一侧与所述滚轮组件相连,所述第一基座和第二基座上的驱动机构为同向转动,用以帮助穿带钢丝绳形成循环运动回路,所述齿轮组件可以将所述驱动件的驱动力传递给滚轮组件,为所述滚轮组件提供转动所需要的动力,且所述齿轮组件可以对驱动件的转速适当进行减速,防止滚轮组件内部转速过快,影响穿带工作。
[0009]进一步地,所述滚轮组件还包括有换向轮和传动轮,所述换向轮和传动轮分别位于所述张力轮的上下两侧,所述传动轮与所述齿轮组件相连,所述穿带钢丝绳绕着所述换向轮、张力轮和传动轮形成运动回路。
[0010]上述技术方案中,所述滚轮组件除张力轮外还包括有换向轮和传动轮,所述换向轮位于张力轮上分,所述传动轮位于张力轮下方,所述换向轮用以将所述第一基座和第二基座之间的水平方向的穿带钢丝绳转至朝下的方向,所述张力轮用以为穿带钢丝绳提供张力,使钢丝绳始终保持张紧的状态,所述传动轮和所述齿轮组件相连接,可以通过齿轮组件传递的驱动力进行旋转,为整个穿带钢丝绳的运动回路提供循环运动的动力,所述穿带钢丝绳绕着所述第一基座和第二基座上的换向轮、张力轮和传动轮形成运动回路。
[0011]进一步地,所述第一基座和第二基座上还设有过辊组件,所述过辊组件位于所述驱动件上方,两端固定在与所述第一基座和第二基座内部的两侧上。
[0012]上述技术方案中,所述第一基座和第二基座上均设有过辊组件,所述过辊组件的两端固定在所述第一基座和第二基座内的两侧上,且位于所述驱动件的上方,所述过辊组件用以搭载进行穿带的涂布基材,并为基材穿带提供动力,使基材能够保持延展摊开的状态移动。
[0013]进一步地,所述过辊组件包括辊筒和辊筒驱动件,所述辊筒驱动件位于所述辊筒轴向的一侧。
[0014]上述技术方案中,所述过辊组件包括辊筒和辊筒驱动件,所述辊筒驱动件位于所述辊筒轴向的一端上,并与所述辊筒的轴向端相连接,所述辊筒驱动件可以提供旋转力矩,所述辊筒可以在辊筒驱动件的驱动下进行旋转,从而使搭载在所述辊筒上的涂布基材进行移动,完成穿带工作。
[0015]进一步地,所述牵引结构包括有滑轮,所述滑轮位于所述牵引结构两端与所述穿带钢丝绳相固定的位置处,并与所述穿带钢丝绳相连构成滑动连接。
[0016]上述技术方案中,所述牵引结构内部还设有滑轮,所述前牵引结构的两端分别挂接在所述两组穿带钢丝绳上,所述滚轮分别位于所述牵引结构的两侧,并固定在所述穿带
钢丝绳上,构成滑动连接,使所述牵引结构可以沿着所述穿带钢丝绳的方向进行滑动。
[0017]进一步地,所述第一基座靠近所述第二基座的一侧设有第一挡板,所述第二基座靠近所述第一基座的一侧设有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板顶部均设有供所述穿带钢丝绳穿过的开口。
[0018]上述技术方案中,所述第一基座和第二基座之间还设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板位于靠近所述第一基座的一侧,所述第二基座位于靠近所述第二基座的一侧,所述第一挡板和第二挡板顶部均设有开口,所述穿带钢丝绳穿过第一挡板和第二挡板与所述滚轮组件相连接,所述开口可供两组所述穿带钢丝绳穿过,同时也可以供需要穿带的涂布基材转过,所述第一挡板和第二挡板的可以起到限位的作用,防止所述牵引结构在移动的过程中与两侧的第一基座和第二基座发生碰撞。
[0019]进一步地,所述第一挡板和第二挡板之间还设有导向轨道,所述导向轨道两端分别与所述第一挡板和第二挡板底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱自动穿带装置,包括驱动机构和基座,其特征在于,所述基座包括相对并行分布的第一基座和第二基座,所述第一基座和第二基座之间设有两组相互平行的穿带钢丝绳,所述两组穿带钢丝绳相互独立,所述第一基座和第二基座均设有与所述穿带钢丝绳相配合的滚轮组件,所述滚轮组件与驱动机构相连,所述两组穿带钢丝绳分别与所述滚轮组件相连接,并通过所述滚轮组件在第一基座和第二基座之间完成独立的循环运动,所述滚轮组件包括有张力轮,所述张力轮与所述穿带钢丝绳相连并提供张力,所述两组穿带钢丝绳上设有与穿带钢丝绳相垂直的牵引结构,所述牵引结构两端分别与所述两组穿带钢丝绳相连构成滑动连接。2.根据权利要求1所述的烘箱自动穿带装置,其特征在于,所述第一基座和第二基座上均设有驱动机构,所述驱动机构包括驱动件和齿轮组件,所述齿轮组件位于所述驱动件两侧,并与所述驱动件相连,所述滚轮组件位于所述齿轮组件的两侧。3.根据权利要求2所述的烘箱自动穿带装置,其特征在于,所述滚轮组件还包括有换向轮和传动轮,所述换向轮和传动轮分别位于所述张力轮的上下两侧,所述传动轮与所述齿轮组件相连,所述穿带钢丝绳绕着所述换向轮、张力轮和传动轮形成运动回路。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁飞谭先锋
申请(专利权)人:惠州市鸿通晟自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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