涂布模头制造技术

技术编号:41193193 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本申请提供一种涂布模头,涉及涂布机技术领域,涂布模头包括模头本体及调节机构;模头本体包括上模、下模及垫片,上模盖合于下模,垫片位于上模与下模之间;调节机构包括调节件,调节件包括量具及连接杆,量具位于上模背向下模的一侧,并与上模固定连接,连接杆一端与量具连接,另一端与垫片连接;通过标准量具来调节涂布模头浆料的流量,可根据量具的刻度精准调节流量大小,量化浆料的流量,相较于以往人工根据经验调节的方式,使得涂布模头流量的控制更加精准,从而使得涂布厚度均匀,涂布质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机,具体地,涉及一种涂布模头


技术介绍

1、狭缝挤压涂布技术是一种预计量的湿式涂布技术,相比其它涂布方式,具有涂布速度快、湿厚均匀、涂布系统封闭、在涂布过程中能防止污染物进入,浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定等优点。涂布模头一般由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成,下模头上开设腔体,垫片的前端设置供浆料流出的缺口,上、下模头夹合垫片形成涂布狭缝,浆料由进料口进入腔体并通过涂布狭缝,再由涂布唇口挤压涂布至涂布辊上的基材,在基材上涂布浆料,使基材上形成功能层,如在铜箔上涂布负极浆料,形成电池负极片;在铝箔上涂布正极浆料,形成电池正极片。

2、现有技术中,由于浆料温度或黏度等因素影响,涂层的厚度不均一,因而对垫片的高度进行调整,以调节涂布狭缝中的流量,但是垫片高度的调节方式多为人工手动调节,受人为因素的影响,调节误差较大,且容易出现调节不到位或调节过量的情况,从而导致涂布厚度不均,涂布质量差。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供一种涂布模头。

2、本申请公开的一种涂布模头包括:模头本体及调节机构;模头本体包括上模、下模及垫片,上模与下模盖合,垫片位于上模与下模之间;调节机构包括调节件,调节件包括量具及连接杆,量具位于上模背向下模的一侧,并与上模固定连接,连接杆一端与量具连接,另一端与垫片连接。

3、优选地,上模一端具有上唇,下模一端具有下唇,上唇与下唇盖合形成涂布唇口,垫片具有多个,多个垫片沿涂布唇口长度方向排列,调节件数量与垫片数量对应,一个调节件的连接杆对应连接一个垫片。

4、优选地,多个垫片沿涂布唇口的长度方向均匀间隔设置。

5、优选地,量具包括尺架及螺杆,尺架与上模连接,螺杆与尺架转动连接,连接杆与螺杆连接。

6、优选地,量具为千分尺。

7、优选地,上模具有第一铰接块,第一铰接块位于上模的另一端,下模具有第二铰接块,第二铰接块位于下模的另一端,第一铰接块与第二铰接块铰接。

8、优选地,上模还具有推杆,推杆一端与第一铰接块连接,另一端朝向第一铰接块背向第二铰接块的一侧延伸。

9、优选地,下模具有进料口及模腔,进料口、模腔及涂布唇口依次连通。

10、优选地,涂布模头还包括温度检测机构,温度检测机构位于模腔内,并与上模连接。

11、优选地,涂布模头还包括压力检测机构,压力检测机构位于模腔内,并与上模连接。

12、本申请的有益效果在于:通过标准量具来调节涂布模头浆料的流量,可根据量具的刻度精准调节流量大小,量化浆料的流量,相较于以往人工根据经验调节的方式,使得涂布模头流量的控制更加精准,从而使得涂布厚度均匀,涂布质量高。

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【技术保护点】

1.一种涂布模头,其特征在于,包括:模头本体(1)及调节机构(2);所述模头本体(1)包括上模(11)、下模(12)及垫片(13),所述上模(11)盖合于所述下模(12),所述垫片(13)位于所述上模(11)与所述下模(12)之间;所述调节机构(2)包括调节件(21),所述调节件(21)包括量具(211)及连接杆(212),所述量具(211)位于所述上模(11)背向所述下模(12)的一侧,并与所述上模(11)固定连接,所述连接杆(212)一端与所述量具(211)连接,另一端与所述垫片(13)连接。

2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述上模(11)一端具有上唇(111),所述下模(12)一端具有下唇(121),所述上唇(111)与所述下唇(121)盖合形成涂布唇口(14),所述垫片(13)具有多个,多个所述垫片(13)沿所述涂布唇口(14)长度方向排列,所述调节件(21)数量与所述垫片(13)数量对应,一个所述调节件(21)的所述连接杆(212)对应连接一个所述垫片(13)。

3.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,多个所述垫片(13)沿所述涂布唇口(14)的长度方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述量具(211)包括尺架(2111)及螺杆(2112),所述尺架(2111)与所述上模(11)连接,所述螺杆(2112)与所述尺架(2111)转动连接,所述连接杆(212)与所述螺杆(2112)连接。

5.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述量具(211)为千分尺。

6.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述上模(11)具有第一铰接块(112),所述第一铰接块(112)位于所述上模(11)的另一端,所述下模(12)具有第二铰接块(122),所述第二铰接块(122)位于所述下模(12)的另一端,所述第一铰接块(112)与所述第二铰接块(122)铰接。

7.根据权利要求6所述的涂布模头,其特征在于,所述上模(11)还具有推杆(113),所述推杆(113)一端与所述第一铰接块(112)连接,另一端朝向所述第一铰接块(112)背向所述第二铰接块(122)的一侧延伸。

8.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述下模(12)具有进料口(123)及模腔(124),所述进料口(123)、所述模腔(124)及所述涂布唇口(14)依次连通。

9.根据权利要求8所述的涂布模头,其特征在于,还包括温度检测机构(3),所述温度检测机构(3)位于所述模腔(124)内,并与所述上模(11)连接。

10.根据权利要求8所述的涂布模头,其特征在于,还包括压力检测机构(4),所述压力检测机构(4)位于所述模腔(124)内,并与所述上模(11)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布模头,其特征在于,包括:模头本体(1)及调节机构(2);所述模头本体(1)包括上模(11)、下模(12)及垫片(13),所述上模(11)盖合于所述下模(12),所述垫片(13)位于所述上模(11)与所述下模(12)之间;所述调节机构(2)包括调节件(21),所述调节件(21)包括量具(211)及连接杆(212),所述量具(211)位于所述上模(11)背向所述下模(12)的一侧,并与所述上模(11)固定连接,所述连接杆(212)一端与所述量具(211)连接,另一端与所述垫片(13)连接。

2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述上模(11)一端具有上唇(111),所述下模(12)一端具有下唇(121),所述上唇(111)与所述下唇(121)盖合形成涂布唇口(14),所述垫片(13)具有多个,多个所述垫片(13)沿所述涂布唇口(14)长度方向排列,所述调节件(21)数量与所述垫片(13)数量对应,一个所述调节件(21)的所述连接杆(212)对应连接一个所述垫片(13)。

3.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,多个所述垫片(13)沿所述涂布唇口(14)的长度方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述量具(211)包括尺架(2111)及螺杆(2112),所述尺架(2111)与所述上模(11)连接,所述螺杆(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兆伟何佳
申请(专利权)人:惠州市鸿通晟自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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