环管分体式蒸汽回转干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环管分体式蒸汽回转干燥机。它解决了现有干燥机内置式结构检修困难、漏气现象不易发现、磨损和破坏较严重、占地面积大、维修环境差等问题，具有检修更换方便、管道无磨损、易于发现损坏和漏气、占地面积小、维修环境好等优点。其结构为：它包括回转干燥机的筒体，在筒体一端设有出料罩，所述出料罩外部设有蒸汽分配室，通过动密封实现静止的出料罩与旋转的蒸汽分配室之间的密封。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种干燥设备结构，尤其涉及一种环管分体式蒸汽回转干燥机。
技术介绍
环管分体式蒸汽回转干燥机是一种以蒸汽为热源的回转类干燥设备，它与直管整 体式蒸汽回转干燥机相比，具有换热管磨损小、换热管检修更换方便、同比换热面积大、热 效率高等优点。但国内外目前所使用的分体环管式干燥机，其蒸汽分配室及其与筒体换热 管相连的各换热支管均设置在出料罩内部(后文简称内置式结构)，该种结构形式在使用 过程中，暴露出以下缺点1、当蒸汽分配室及其换热支管出现损坏和漏气现象时不易发现，且检修和更换时 必须从出料罩内抽出，维修更换比较困难；2、干燥产品在下落排出出料罩的过程中，与蒸汽分配室及其换热支管直接接触、 被物料磨损、冲刷，极易造成损坏；3、出料罩内的温度较高，当出料罩内的携湿气体含有腐蚀介质时，在高温高湿环 境下，极易对蒸汽分配室及管道造成一定的腐蚀破坏。4、为保证出料罩内具有足够的检修空间，出料罩的体积较庞大，占地面积大，制造 成本高。5、出料罩内粉尘量大，工人检修环境差，对人体健康不利。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服上述蒸汽分配室内置的干燥机结构存在的不足，提 供一种将蒸汽分配室置于出料罩外的环管分体式蒸汽回转干燥机，从而解决干燥机内置式 结构检修困难、漏气现象不易发现、磨损和破坏较严重、占地面积大、维修环境差等问题，该 外置式结构形式具有检修更换方便、管道无磨损、易于发现损坏和漏气、占地面积小、维修 环境好等优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种环管分体式蒸汽回转干燥机，它包括回转干燥机的筒体，在筒体一端设有出 料罩，所述出料罩外部设有蒸汽分配室，通过动密封实现静止的出料罩与旋转的蒸汽分配 室之间的密封。所述筒体延伸至出料罩外，在伸入出料罩内的筒壁周向上均勻设置多个出料口 I， 在出料罩上设有携湿气体出口，出料罩下设出料阀；转动的筒体和静止的出料罩间采用动 密封进行连接。蒸汽分配室通过多根调节拉杆实现与筒体同心。所述筒体不伸出出料罩外，在筒体端部设有中心支撑管，蒸汽分配室通过中心支 撑管设置在出料罩外；筒体端部设置在出料罩中，在筒体端板上开设有多个带有出料堰的 出料口 II，出料罩设有携湿气体出口及出料阀；蒸汽分配室通过多根调节拉杆实现与筒体 同心；旋转的筒体与静止的出料罩之间通过动密封连接；旋转的蒸汽分配室与静止的出料罩之间也采用动密封连接。所述动密封包括焊接在一起的密封环和密封块，一对压环通过螺栓和调节压板将耐磨芳纶布压在密封环上；密封块与弹簧连接，靠弹簧的压紧力，推动耐磨芳纶布与法兰接 触。在筒体周向设有软连接密封。本技术采用了蒸汽分配室设置在出料罩外的环管分体式蒸汽回转干燥机结 构形式，将蒸汽分配室合理地设在出料罩外部，可通过以下两种结构形式达到蒸汽分配室 外置的目的将筒体加长，延伸至出料罩外，在伸入出料罩内的筒壁周向上均勻设置4 10个 出料口，筒体在转动过程中，携湿气体和干燥好的物料同时经筒体上的出料口进入出料罩 内，携湿气体经出料罩上的携湿气体出口排出，完成干燥的物料经料罩下的出料阀排出。转 动的筒体和出料罩两侧板之间采用合理的密封结构进行连接，保证筒体和出料罩在轴向和 周向上良好的密封性。动密封结构中，密封环和密封块焊接在一起，上下压环通过螺栓调节 压板的位置把耐磨芳纶布压紧在密封环上。通过调节弹簧压紧力来调节密封块的位置，推 动耐磨芳纶布和法兰的接触，实现轴向密封。周向密封通过软连接实现，软连接不仅能能缓 冲温度变化引起的伸缩余量，也可以防止物料的泄露。在该种结构形式中，出料罩内的气体 流通面积较小，适用于携湿气量小，干燥产品粒度较大的物料干燥。或者，筒体不伸出出料罩外，通过加长的中心管将蒸汽分配室设置在出料罩外。筒 体端部设置在出料罩中，在筒体端板上开设有3 5个带有出料堰的出料口，携湿气体及 物料从出料口中一并排出干燥机，携湿气体经出料罩上的携湿气体出口排出，完成干燥的 物料经料罩下的出料阀排出。蒸汽分配室通过加长的中心支撑管延伸至出料罩外，可通过 3 5根调节拉杆实现蒸汽分配室与筒体的同心。旋转的筒体与静止的出料罩之间通过密 封结构实现连接。旋转的蒸汽分配室与静止的出料罩之间也采用密封结构连接。在该种结 构形式中，携湿气体在料罩中有足够的流通面积，可使所携带的粉尘实现有效地沉降，适用 于携湿气量大，干燥产品粒度较小的物料。本技术的有益效果是1、采用蒸汽分配室外置于出料罩的结构形式，当蒸汽分配室出现损坏和漏气现象 时容易发现，方便对蒸汽分配室及换热支管进行检修和更换。2、避免了干燥产品与蒸汽分配室的直接接触，不会造成对蒸汽分配室的磨损和破 坏。3、避免了携湿气体在高温高湿条件下对蒸汽分配室造成腐蚀破坏。 4、改善了蒸汽分配室及其连接管路的检修环境。5、采用蒸汽分配室外置于出料罩的结构形式，减小了出料罩的体积，从而占地面 积减小，制造成本相应降低。附图说明图1为蒸汽分配室外置的干燥机结构示意图(筒体伸出出料罩外)；图2为图1的局部放大图；图3为蒸汽分配室外置的干燥机结构示意图(筒体不伸出出料罩)；图4a为图3的局部放大图图4b为图4a的右视图。其中，1筒体，2出料罩，3出料口 1，4携湿气体出口，5出料阀，6动密封，7中心支 撑管，8蒸汽分配室，9调节拉杆，10旋转接头，11出料口 II，12出料堰，13密封环，14密封 块，15压环，16螺栓，17调节压板，18耐磨芳纶布，19弹簧，20法兰，21软连接。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。实施例1 本技术包括回转干燥机的筒体，在筒体一端设有出料罩2，出料罩2外部设有 蒸汽分配室8，通过动密封6实现静止的出料罩2与旋转的蒸汽分配室8之间的密封。图1、图2中，筒体1加长，延伸至出料罩2外，在伸入出料罩2内的筒壁周向上均 勻设置4 10个出料口 I 3，筒体1在转动过程中，携湿气体和干燥好的物料同时经筒体1 上的出料口 I 3进入出料罩2内，携湿气体经出料罩2上的携湿气体出口 4排出，完成干燥 的物料经料罩下的出料阀5排出。转动的筒体1和出料罩2两侧板之间采用合理的动密封 6进行连接，保证筒体1和出料罩2在轴向和周向上良好的密封性。动密封6结构中，密封 环13和密封块14焊接在一起，上下压环15通过螺栓16、调节压板17的位置把耐磨芳纶 布18压紧在密封环13上。通过调节弹簧19压紧力来调节密封块14的位置，推动耐磨芳 纶布18和法兰20的接触，实现轴向密封。周向密封通过软连接21实现，软连接不仅能能 缓冲温度变化引起的伸缩余量，也可以防止物料的泄露。在该种结构形式中，出料罩2内的 气体流通面积较小，适用于携湿气量小，干燥产品粒度较大的物料干燥。实施例2 图3、图4a、图4b中，在本实施例中，筒体1不伸出出料罩2外，通过加长的中心支 撑管7将蒸汽分配室8设置在出料罩2外。筒体1端部设置在出料罩2中，在筒体1端板 上开设有3 5个带有出料堰12的出料口 II 11，携湿气体及物料从出料口 II 11中一并 排出干燥机，携湿气体经出料罩2上的携湿气体出口 4排出，完成干燥的物料经料罩下的出 料阀5排出。蒸汽分配室8通过加长的中心支撑管7延伸至出料罩2外，蒸汽分配室8可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环管分体式蒸汽回转干燥机，它包括回转干燥机的筒体（１），在筒体（１）一端设有出料罩（２），其特征是，所述出料罩（２）外部设有蒸汽分配室（８），通过动密封（６）实现静止的出料罩（２）与旋转的蒸汽分配室（８）之间的密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范红梅，吴静，陈强，谭凤娟，赵洪波，李帅俊，吴峰，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]