一种金属制品自动化贴标设备制造技术

本发明专利技术涉及金属制品贴标设备领域，特别涉及一种金属制品自动化贴标设备，包括工作台，所述工作台的下侧左右对称固定连接底撑板，工作台的右侧边固定连接有侧撑板，所述金属制品自动化贴标设备还包括：传输机构，设在工作台的上侧，用于对物料进行传输，传输机构包括前后对称转动连接在工作台上的传输带轮，两个传输带轮上套接有传输带，任意一个传输带轮上设有传输驱动电机；置料机构，等距分布在传输带上，用于对圆台金属制品进行稳定放置，本发明专利技术所采用的置料机构，使金属圆台位置稳定，使用方便快捷，本发明专利技术所采用的贴标机构，能够保证标签的粘贴完整性，使标签压贴具有节奏性。使标签压贴具有节奏性。使标签压贴具有节奏性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品自动化贴标设备


[0001]本专利技术涉及金属制品贴标设备领域，特别涉及一种金属制品自动化贴标设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]金属制品中有一类圆台形状的桶体制品，该类制品在出厂时需要在其表面粘贴属性标签，现有的粘贴方式比较普通，是依靠人工进行打标，一方面，人工贴标具有差异性，常会出现部分标签粘贴褶皱的情况，比较影响标签的美观，另一方面，人工贴标效率较为缓慢，同时同一批次的标签也会有角度或粘贴高度不一致的情况，不利于后续对标签的检测。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种金属制品自动化贴标设备，可以解决上述提到的问题。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种金属制品自动化贴标设备，包括工作台，所述工作台的下侧左右对称固定连接底撑板，工作台的右侧边固定连接有侧撑板，所述金属制品自动化贴标设备还包括：传输机构，设在工作台的上侧，用于对物料进行传输，传输机构包括前后对称转动连接在工作台上的传输带轮，两个传输带轮上套接有传输带，任意一个传输带轮上设有传输驱动电机。
[0006]置料机构，等距分布在传输带上，用于对圆台金属制品进行稳定放置，置料机构包括等距固定连接在传输带上的若干第二连接座，第二连接座数量设为四个，第二连接座外侧固定连接第一连接座，第一连接座上安装有底座，底座中心固定连接有撑杆，撑杆顶部固定连接撑台，撑台下侧设置转盘转动连接在撑杆上，转盘下侧设有固定连接在转盘和底座之间且套在撑杆上的扭簧，转盘上周向等距开设若干离心调节槽，离心调节槽内活动连接有滑销，滑销上端固定连接穿杆，穿杆滑动插入到撑台内且朝向撑台轴心，穿杆外端端部铰接斜撑条的一端，斜撑条的中部铰接连接臂的一端，各连接臂的另一端均铰接在活动座上，活动座滑动连接在滑杆上，滑杆固定连接在外套筒内，外套筒固定连接在撑台顶部中心，活动座的底部设有第二弹簧套在滑杆上，外套筒上开设有用于连接臂活动的活动槽，撑台上开设有用于滑销和斜撑条活动的活动槽，所述底座还设有用于将圆台从撑台上脱离的脱料组件。
[0007]贴标机构，设在侧撑板上，用于对停在侧撑板位置的圆台进行贴标。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述脱料组件包括固定连接在底座下侧中心的第二齿轮，第二齿轮的中心轴线和传输带相切，第二齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条一端固定连接偏转电动推杆，偏转电动推杆固定连接在第一连接座上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述撑台上还等距开设若干顶起口，顶起口的
内端铰接翘杆，翘杆的外端铰接翘起电动推杆的一端，翘起电动推杆的另一端铰接在底座上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台上对应传输带的传输轨迹开设有导向槽，所述第一连接座下侧转动连接有导向转座，导向转座滚动连接在导向槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述贴标机构包括固定连接在侧撑板右端的若干推送电动推杆，推送电动推杆的输出端固定连接拐折架，拐折架的上端安装有支板，支板上前后对称转动连接有标签卷辊，两个所述标签卷辊上卷绕有标签带，两个所述标签卷辊的转动杆上侧通过带轮和同步带联动相连，任意一个所述标签卷辊的转动杆上端端部固定连接绕转驱动电机的输出端，绕转驱动电机固定连接在支板上，支板的中部右侧固定连接有支架，支架下端固定连接有压标电动推杆，压标电动推杆的输出端安装有铺标棒。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支板的一端设置短销转动穿过拐折架固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第一齿条，第一齿条固定连接调角电动推杆的输出端，调角电动推杆固定连接在拐折架上。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铺标棒为橡胶材质且设为两组，铺标棒的中部固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接联动齿轮，两组所述联动齿轮相互啮合且转动连接在安装座上，安装座固定连接压标电动推杆的输出端，两组所述连接杆中部偏向联动齿轮的位置之间固定连接有第一弹簧。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接座的下端还安装有第一光电发送器和第二光电发送器，所述工作台上侧还安装有第一光电接收器和第二光电接收器，第一光电接收器位于第一光电发送器的移动轨迹的最后端，第二光电接收器位于第二光电发送器的移动轨迹的最右端中部，第一光电接收器电性连接第一控制器，第一控制器电性连接偏转电动推杆和翘起电动推杆，第二光电接收器电性连接第二控制器，第二控制器电性连接卷绕驱动电机和压标电动推杆。
[0015]有益效果：1.本专利技术提供的一种金属制品自动化贴标设备所采用的置料机构，能够利用第二弹簧和扭簧的弹性扩张力，使斜撑条紧贴圆台内壁，保证贴标时，金属圆台能够位置稳定，避免出现贴标受力滑移的情况，同时机构能够自动适应圆台的大小，使用方便快捷。
[0016]2.本专利技术提供的一种金属制品自动化贴标设备所采用的贴标机构，能够根据圆台斜面角度自由调整标签的贴合角度，同时在压紧标签时，能够由内而外对标签进行铺设，保证标签的粘贴完整性，规避标签褶皱问题，同时利用第一弹簧的弹性收缩，既能缓冲压紧过程，也能使压紧结构自动复位，使标签压贴具有节奏性，整个过程自动化完成，工作效率提升，并且标签位置统一，能够方便后续标签的检测。
[0017]3.本专利技术提供的一种金属制品自动化贴标设备所采用的脱料组件，能够改变圆台的摆放角度，使圆台受重力影响自动脱落，同时，进一步通过翘起圆台的动作，保持脱料完成，方便圆台的下料，节省工作时间。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的贴标机构的第一视角立体连接结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的贴标机构的第二视角立体连接结构示意图。
[0022]图4是本专利技术中铺标棒、连接杆、联动齿轮和第一弹簧的连接结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的置料机构的第一视角立体连接结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的图5中A的放大结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的置料机构的第二视角立体连接结构示意图。
[0026]图8是本专利技术中转盘、底座、扭簧和撑杆的连接结构示意图。
[0027]图9是本专利技术中转盘的结构示意图。
[0028]图10是本专利技术的传输机构的第一视角立体连接结构示意图。
[0029]图中：1、底撑板；2、侧撑板；3、贴标机构；301、压标电动推杆；302、推送电动推杆；303、标签带；304、标签卷辊；305、支板；306、铺标棒；307、支架；308、卷绕驱动电机；309、第一齿轮；310、第一齿条；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品自动化贴标设备，包括工作台（4），所述工作台（4）的下侧左右对称固定连接底撑板（1），工作台（4）的右侧边固定连接有侧撑板（2），其特征在于：所述金属制品自动化贴标设备还包括：传输机构（6），设在工作台（4）的上侧，用于对物料进行传输，传输机构（6）包括前后对称转动连接在工作台（4）上的传输带轮（62），两个传输带轮（62）上套接有传输带（64），任意一个传输带轮（62）上设有传输驱动电机；置料机构（5），等距分布在传输带（64）上，用于对圆台金属制品进行稳定放置，置料机构（5）包括等距固定连接在传输带（64）上的若干第二连接座（65），第二连接座（65）数量设为四个，第二连接座（65）外侧固定连接第一连接座（5043），第一连接座（5043）上安装有底座（510），底座（510）中心固定连接有撑杆（515），撑杆（515）顶部固定连接撑台（503），撑台（503）下侧设置转盘（513）转动连接在撑杆（515）上，转盘（513）下侧设有固定连接在转盘（513）和底座（510）之间且套在撑杆（515）上的扭簧（514），转盘（513）上周向等距开设若干离心调节槽（512），离心调节槽（512）内活动连接有滑销（511），滑销（511）上端固定连接穿杆（505），穿杆（505）滑动插入到撑台（503）内且朝向撑台（503）轴心，穿杆（505）外端端部铰接斜撑条（502）的一端，斜撑条（502）的中部铰接连接臂（501）的一端，各连接臂（501）的另一端均铰接在活动座（508）上，活动座（508）滑动连接在滑杆（509）上，滑杆（509）固定连接在外套筒（507）内，外套筒（507）固定连接在撑台（503）顶部中心，活动座（508）的底部设有第二弹簧（506）套在滑杆（509）上，外套筒（507）上开设有用于连接臂（501）活动的活动槽，撑台（503）上开设有用于滑销（511）和斜撑条（502）活动的活动槽，所述底座（510）还设有用于将圆台从撑台（503）上脱离的脱料组件（504）；贴标机构（3），设在侧撑板（2）上，用于对停在侧撑板（2）位置的圆台进行贴标。2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化贴标设备，其特征在于：所述脱料组件（504）包括固定连接在底座（510）下侧中心的第二齿轮（5046），第二齿轮（5046）的中心轴线和传输带（64）相切，第二齿轮（5046）啮合连接有第二齿条（5042），第二齿条（5042）一端固定连接偏转电动推杆（5044），偏转电动推杆（5044）固定连接在第一连接座（5043）上。3.根据权利要求1所述的一种金属制品自动化贴标设备，其特征在于：所述撑台（503）上还等距开设若干顶起口，顶起口的内端铰接翘杆（5041），翘杆（5041）的外端铰接翘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建俊，高小芹，翟兴强，
申请(专利权)人：兴化市新强龙不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：