一种RFID标签自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RFID标签自动检测设备，包括机台，机台上设有料板，料板上设有检测装置，料板一侧对称设有一对导轨，导轨的顶面与料板的顶面持平，两个导轨的正上方均设有爬脚，爬脚沿导轨的长度方向设置，爬脚传动连接有驱动机构，驱动机构用于驱动爬脚上下移动和沿导轨的长度方向移动，爬脚一侧设有限位平台，限位平台位于导轨的上方，且限位平台与导轨之间设有间隙，限位平台远离料板一端插接有限位块，限位块传动连接有升降气缸，升降气缸用于带动限位块上下移动，两个导轨之间设有吹气枪，吹气枪用于吹落次品标签。本实用新型专利技术提供了一种RFID标签自动检测设备，能够自动对标签进行质量检测，并自动筛选出次品标签，降低检测成本。检测成本。检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签自动检测设备


[0001]本技术涉及标签检测
，尤其涉及一种RFID标签自动检测设备。

技术介绍

[0002]电子标签是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，作为条形码的无线版本，RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。电子标签的编码方式、存储及读写方式与传统标签(如条码)或手工标签不同，电子标签编码的存储是在集成电路上以只读或可读写格式存储的；特别是读写方式，电子标签是用无线电子传输方式实现的。
[0003]通常RFID标签从离型带表面剥离下来后都是间隔粘贴在料带上，形成标签带，然后再根据标签的位置将标签带间隔切断,供后续粘贴于物料上。然而，RFID标签粘贴在物料前都需要进行质量检测，判断标签是否合格，再筛选出次品。现有RFID标签检测设备通常包括检测机构、打标机构、切断机构及收料机构，通过检测机构对RFID标签内的芯片进行检测，若对RFID标签内的芯片检测失败，则会启动打标机构对此标签进行次品标记，然后经过切断机构进行切断，合格标签与次品标签均由收料机构进行收料，混在一起，最后仍需要人工将打标机构所标记的标签进行筛分，挑选出次品标签，无法自动筛除次品标签，自动化程度低，工作效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种RFID标签自动检测设备，能够自动对标签进行质量检测，并自动筛选出次品标签，提高自动化程度，降低检测成本。
[0005]本技术公开的一种RFID标签自动检测设备所采用的技术方案是:
[0006]一种RFID标签自动检测设备，包括机台，所述机台上设有料板，所述料板上设有检测装置，所述料板一侧对称设有一对导轨，所述导轨的顶面与料板的顶面持平，两个所述导轨的正上方均设有爬脚，所述爬脚沿导轨的长度方向设置，所述爬脚传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动爬脚上下移动和沿导轨的长度方向移动，所述爬脚一侧设有限位平台，所述限位平台位于导轨的上方，且所述限位平台与导轨之间设有间隙，所述限位平台远离料板一端插接有限位块，所述限位块传动连接有升降气缸，所述升降气缸用于带动限位块上下移动，两个所述导轨之间设有吹气枪，所述吹气枪用于吹落次品标签。
[0007]作为优选方案，所述机台上对称设有一对架体，两个所述爬脚分别设于两个架体上，两个所述架体之间通过连杆固定连接，所述驱动机构用于驱动架体上下移动和沿导轨的长度方向移动。
[0008]作为优选方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动轮和传动轴，所述机台上沿导轨的长度方向设有滑杆，所述滑杆的周壁滑动套设有滑块，所述架体与滑块连接，所述传动轮用于驱动滑块沿滑杆移动，所述传动轴远离驱动电机
一端设有凸轮，所述凸轮与架体之间设有支撑杆，所述支撑杆的底端与凸轮连接，所述支撑杆的顶端与架体连接，所述凸轮用于驱动支撑杆上下移动。
[0009]作为优选方案，所述传动轮与滑块之间设有传动杆，所述传动杆一端与传动轮转动连接，所述传动杆另一端与滑块转动连接。
[0010]作为优选方案，所述机台上设有次品框，所述次品框位于限位块的下方。
[0011]作为优选方案，所述导轨远离料板一端设有下料槽，所述下料槽呈弧形，所述下料槽一端与导轨相接，所述下料槽另一端位于导轨的侧下方。
[0012]作为优选方案，所述检测装置为收发天线。
[0013]本技术公开的一种RFID标签自动检测设备的有益效果是：标签运输至料板，检测装置对标签进行检测，驱动机构驱动爬脚移动至标签的上方，再驱动爬脚向下移动，直至压住标签，然后驱动标签沿着导轨朝远离料板的方向移动，移动一定的行程后，驱动机构驱动爬脚向上移动，再驱动爬脚朝靠近料板的方向移动，再次下压住标签，继续驱动标签朝远离料板的方向移动，循环往复，爬脚的运行线路为矩形，标签在移动的过程中两端一直处于限位平台与导轨之间，若是标签检测为合格，则标签将被顺利移出导轨，若标签检测为不合格，则标签在经过限位块时，升降气缸驱动限位滑块向上移动，同时驱动机构驱动爬脚向上移动，松开标签，通过吹气枪将次品标签吹落，从而达到自动筛选次品标签的目的，提高自动化程度，降低检测成本。
附图说明
[0014]图1是本技术一种RFID标签自动检测设备的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大图。
[0016]图3是本技术一种RFID标签自动检测设备限位块的结构示意图。
[0017]图4是本技术一种RFID标签自动检测设备驱动机构的结构示意图。
[0018]图5是本技术一种RFID标签自动检测设备驱动机构的结构示意图。
[0019]10、机台；11、料板；12、检测装置；13、导轨；14、限位平台；15、升降气缸；16、限位块；20、架体；21、爬脚；22、连杆；23、滑杆；24、滑块；30、驱动机构；31、驱动电机；32、传动轮；33、传动杆；34、传动轴；35、凸轮；36、支撑杆；40、吹气枪；50、次品框；60、下料槽；70、放卷机构；80、拔料机构；90、切断机构。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0021]请参考图1至图3，一种RFID标签自动检测设备，包括机台10，机台10上设有料板11，料板11上设有检测装置12，料板11一侧对称设有一对导轨13，导轨13的顶面与料板11的顶面持平，两个导轨13的正上方均设有爬脚21，爬脚21沿导轨13的长度方向设置，爬脚21传动连接有驱动机构30，驱动机构30用于驱动爬脚21上下移动和沿导轨13的长度方向移动，爬脚21一侧设有限位平台14，限位平台14位于导轨13的上方，且限位平台14与导轨13之间设有间隙，限位平台14远离料板11一端插接有限位块16，限位块16传动连接有升降气缸15，升降气缸15用于带动限位块16上下移动，两个导轨13之间设有吹气枪40，吹气枪40用于吹落次品标签。
[0022]由上述描述可知，标签运输至料板11，检测装置12对标签进行检测，驱动机构30驱动爬脚21移动至标签的上方，再驱动爬脚21向下移动，直至压住标签，然后驱动标签沿着导轨13朝远离料板11的方向移动，移动一定的行程后，驱动机构30驱动爬脚21向上移动，再驱动爬脚21朝靠近料板11的方向移动，再次下压住标签，继续驱动标签朝远离料板11的方向移动，循环往复，爬脚21的运行线路为矩形，标签在移动的过程中两端一直处于限位平台14与导轨13之间，若是标签检测为合格，则标签将被顺利移出导轨13，若标签检测为不合格，则标签在经过限位块16时，升降气缸15驱动限位滑块24向上移动，同时驱动机构30驱动爬脚21向上移动，松开标签，通过吹气枪40将次品标签吹落，从而达到自动筛选次品标签的目的，提高自动化程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签自动检测设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设有料板，所述料板上设有检测装置，所述料板一侧对称设有一对导轨，所述导轨的顶面与料板的顶面持平，两个所述导轨的正上方均设有爬脚，所述爬脚沿导轨的长度方向设置，所述爬脚传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动爬脚上下移动和沿导轨的长度方向移动，所述爬脚一侧设有限位平台，所述限位平台位于导轨的上方，且所述限位平台与导轨之间设有间隙，所述限位平台远离料板一端插接有限位块，所述限位块传动连接有升降气缸，所述升降气缸用于带动限位块上下移动，两个所述导轨之间设有吹气枪，所述吹气枪用于吹落次品标签。2.如权利要求1所述的一种RFID标签自动检测设备，其特征在于，所述机台上对称设有一对架体，两个所述爬脚分别设于两个架体上，两个所述架体之间通过连杆固定连接，所述驱动机构用于驱动架体上下移动和沿导轨的长度方向移动。3.如权利要求2所述的一种RFID标签自动检测设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟成，
申请(专利权)人：深圳市永盛嘉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：