本发明专利技术公开了一种多层商标堆叠熔合机，包括工作台，工作台两侧设有第一支撑架，第一支撑架上方支撑板；输送机构，输送机构位于工作台与支撑板之间，输送机构包括传输带和若干个叠标料仓，叠标料仓用于放置需要熔接的多层商标；放料机构，放料机构包括横向排列的多个放料仓，放料仓用于放置多组不同的商标；吸标机构，吸标机构将第一放料仓上的商标对应转移至对应的叠标料仓中；熔接机构，熔接机构用于熔接叠标料仓中的多层商标，还将熔接好的多层商标移出叠标料仓；收料机构，收料机构位于输送机构一侧，熔接机构将熔接好的多层商标转移至收料机构上。本发明专利技术提供了一种多层商标堆叠熔合机，提高生产效率，并且提高商标的制作质量。并且提高商标的制作质量。并且提高商标的制作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多层商标堆叠熔合机
[0001]本专利技术涉及服装商标加工
，尤其涉及一种多层商标堆叠熔合机。
技术介绍
[0002]通过在服饰的制作过程中，会附带有洗水标，而洗水标主要是打印主要是打印一些服装参数，标明衣服的面料、理料成分以及如何保养，可过洗不掉色，从而使顾客可以了解到服饰的一些相关内容，并且随着一些品牌信息、商标信息等，都会通过形成多层商标的方式进行标识。
[0003]而现有的服装洗水标制作方案，一般先通过手工将洗水标各层商标逐一拾起，再通过手工按顺序将商标叠齐，然后使用手指捏稳并固定整叠商标，再通过缝纫机直接在商标对齐的一端缝合，制作成一套完整的多层洗水标。
[0004]虽然现有的手工拾标、叠齐、缝合成洗水标的方案，能达到制作洗水标的目的，但是全程需要人工操作，在人工拾标、堆叠、对齐等的过程中，难免出现叠标顺序错乱、对齐存在偏差等质量问题，且全程人工操作，制作效率低下，人工成本高，最终导致洗水标质量差，整体生产效率低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种多层商标堆叠熔合机，采用自动化的方式进行叠标熔接，从而提高生产效率，并且提高商标的制作质量。
[0006]本专利技术公开的一种多层商标堆叠熔合机所采用的技术方案是:
[0007]一种多层商标堆叠熔合机，包括工作台，所述工作台两侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上方支撑板；
[0008]输送机构，所述输送机构位于工作台与支撑板之间，所述输送机构包括传输带和若干个叠标料仓，所述叠标料仓沿传输带表面设置，所述叠标料仓用于放置需要熔接的多层商标；
[0009]放料机构，所述放料机构设置于工作台表表面，所述放料机构包括横向排列的多个放料仓，多个所述放料仓用于放置多组不同的商标；
[0010]吸标机构，所述吸标机构通过支撑板固定于输送机构和放料机构上方，所述吸标机构将多个第一放料仓上的商标对应转移至对应的叠标料仓中；
[0011]熔接机构，所述熔接机构位于叠标料仓上方，且所述熔接机构设置于吸标机构靠近传输带运动方向的一侧，所述熔接机构用于熔接叠标料仓中的多层商标，并且所述熔接机构还将熔接好的多层商标移出叠标料仓；
[0012]收料机构，所述收料机构位于输送机构一侧，所述熔接机构将熔接好的多层商标转移至收料机构上。
[0013]作为优选方案，所述支撑板、输送机构及放料仓均通过角度调整板固定连接，所述角度调整板表面开设有弧形滑槽，所述支撑板、输送机构及放料仓均可通过弧形滑槽调整
安装角度。
[0014]作为优选方案，所述传输机构还包括主动轴、被动轴、输送框架及若干个直振器，所述主动轴和被动轴通过传输带传动连接，所述主动轴、被动轴及传输带设置于输送框架内，所述直振器设置于输送框架下方。
[0015]作为优选方案，所述放料机构还包括两个第二支撑架和上料仓安装板，两个所述第二支撑架相对设置于工作台表面，所述第二支撑架上方设有上平移气缸，所述上料仓安装板两端分别与两个上平移气缸固定连接，所述上料仓安装板上方排列设有放料仓。
[0016]作为优选方案，所述上料仓安装板下方还设有备用料仓组件，所述备用料仓组件包括下料仓安装板、固定板及放料升降气缸，所述两个第二支撑架之间设有两个下平移气缸，所述固定板两侧与下平移气缸固定连接，所述放料升降气缸固定于固定板表面，所述下料仓安装板与放料升降气缸固定连接，所述下料仓安装板上方排列设有放料仓。
[0017]作为优选方案，所述放料机构数量至少了一个，所述放料机构沿传输带的运动方向排列设置，所述吸标机构、熔接机构及收料机构的数量与放料机构的数量相对应。
[0018]作为优选方案，所述吸标机构包括吸标平移气缸、移动板、吸标升降气缸及吸标吸盘，所述吸标平移气缸设置于支撑板上方，所述吸标平移气缸与移动板固定连接，所述吸标升降气缸与放料仓数量相同，所述吸标升降气缸横向排列固定于移动板上，所述支撑板对应吸标升降气缸开设有移动槽，所述吸标升降气缸的输出轴朝向输送机构设置，所述吸标吸盘与吸标升降气缸的输出轴固定连接。
[0019]作为优选方案，所述熔接机构包括熔接平移气缸、熔接升降气缸、焊接头及熔接吸盘，所述熔接平移气缸通过支撑板固定于输送机构上方，所述熔接升降气缸与熔接平移气缸的输出轴垂直固定连接，所述焊接头和熔接吸盘均与熔接升降气缸的输出轴固定连接，所述焊接头和熔接吸盘均位于输送机构上方。
[0020]作为优选方案，所述放料仓包括两个料仓侧板、料仓前板及料仓底板，所述料仓前板固定于料仓底板靠近输送机构一侧，所述料仓侧板相对设置于料仓底板上方，且所述料仓侧板可沿料仓底板滑动设置，所述叠标料仓结构与放料仓结构相同，且所述叠标料仓底面还设有垫底块。
[0021]作为优选方案，所述收料机构包括收料传送带和收集桶，所述传送带平行输送带设置，所述收集桶设置于传送带运动方向一侧。
[0022]本专利技术公开的一种多层商标堆叠熔合机的有益效果是：先通过人工的方式，将需要进行熔接的不同商标按照从下至上的叠放顺序，沿传输带的运动方向依次放置于对应的放料仓中，通过放料机构上方的吸标机构，将对应放料仓的商标同时吸起，再将吸起的商标放置于传输带上的叠标料仓中，而传输带在完成叠标之后，带动叠标料仓移动一个叠标料仓宽度的距离，从而使叠标料仓对应至下一个所对应的放料仓，通过吸标机构和传输带的重复运动，使放料仓上的商标，依次叠放至叠标料仓中，而熔接机构位于叠标料仓上方，且设置于吸标机构靠近传输带运动方向的一侧，从而熔接机构所对应的叠标料仓，已经是将多个放料仓的商标叠放完成的状态，因此，通过熔接机构对叠标料仓中的多层商标进行熔接固定形成多层商标，并且将熔接好地多层商标转移至输送机构一侧的收料机构上。通过上述机构，只需要通过人工将质检好的商标放置于放料仓中，后续通过吸标机构、输送机构、熔接机构及收料机构进行自动化的叠标、熔接及下料等操作，从而提高生产效率，并且
确保了商标的制作质量。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的另一角度结构示意图。
[0025]图3是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的输送机构结构示意图。
[0026]图4是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的放料机构结构示意图。
[0027]图5是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的放料仓结构示意图。
[0028]图6是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的吸标机构结构示意图。
[0029]图7是本专利技术一种多层商标堆叠熔合机的熔接机构结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:
[0031]请参考图1和图2，一种多层商标堆叠熔合机，包括工作台10，工作台10两侧设有第一支撑架11，第一支撑架11上方支撑板12。
[0032]输送机构20，输送机构20位于工作台10与支撑板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层商标堆叠熔合机，其特征在于，包括工作台，所述工作台两侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上方支撑板；输送机构，所述输送机构位于工作台与支撑板之间，所述输送机构包括传输带和若干个叠标料仓，所述叠标料仓沿传输带表面设置，所述叠标料仓用于放置需要熔接的多层商标；放料机构，所述放料机构设置于工作台表表面，所述放料机构包括横向排列的多个放料仓，多个所述放料仓用于放置多组不同的商标；吸标机构，所述吸标机构通过支撑板固定于输送机构和放料机构上方，所述吸标机构将多个第一放料仓上的商标对应转移至对应的叠标料仓中；熔接机构，所述熔接机构位于叠标料仓上方，且所述熔接机构设置于吸标机构靠近传输带运动方向的一侧，所述熔接机构用于熔接叠标料仓中的多层商标，并且所述熔接机构还将熔接好的多层商标移出叠标料仓；收料机构，所述收料机构位于输送机构一侧，所述熔接机构将熔接好的多层商标转移至收料机构上。2.如权利要求1所述的一种多层商标堆叠熔合机，其特征在于，所述支撑板、输送机构及放料仓均通过角度调整板固定连接，所述角度调整板表面开设有弧形滑槽，所述支撑板、输送机构及放料仓均可通过弧形滑槽调整安装角度。3.如权利要求1所述的一种多层商标堆叠熔合机，其特征在于，所述传输机构还包括主动轴、被动轴、输送框架及若干个直振器，所述主动轴和被动轴通过传输带传动连接，所述主动轴、被动轴及传输带设置于输送框架内，所述直振器设置于输送框架下方。4.如权利要求1所述的一种多层商标堆叠熔合机，其特征在于，所述放料机构还包括两个第二支撑架和上料仓安装板，两个所述第二支撑架相对设置于工作台表面，所述第二支撑架上方设有上平移气缸，所述上料仓安装板两端分别与两个上平移气缸固定连接，所述上料仓安装板上方排列设有放料仓。5.如权利要求4所述的一种多层商标堆叠熔合机，其特征在于，所述上料仓安装板下方还设有备用料仓组件，所述备用料仓组件包括下料仓安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟成，
申请(专利权)人：深圳市永盛嘉自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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