【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢角钢硬度检测装置
[0001]本专利技术涉及硬度检测
,特别涉及一种不锈钢角钢硬度检测装置。
技术介绍
[0002]在金属材料的检测过程中,硬度检测也是关键性的指标,在硬度检测方面,可以采用多种检测方式。当前,在金属材料的硬度检测中,最为常用的是布氏硬度与维氏硬度,在硬度值的获取中,根据试验件压痕直径的测量,读数显微镜可以用于直径长度值的测量,最终就能够获得完整的直径长度值。布氏硬度的检测开始之前,需首先进行材料硬度的预测,选择最为合理的试验力与压头直径,保障压痕直径符合相应的标准。
[0003]检测时可以在更大的材料表面区域提供硬度的测试平均值,其优点是考虑到了金属的表面和晶粒的不规则性。现有技术公告号为CN212459254U的技术专利公开了角钢加工用硬度检测装置,包括用于支撑装置的支撑机构,还包括用于固定角钢的固定机构、用于检测角钢硬度的检测机构,该技术方案通对角钢进行可靠固定,从而保证检测结果的准确性,但是不具备硬度的预检测功能,无法保证选择的按压力度适宜,同时按压点固定,不能适用于多种规格的角钢检测,适用范围较小。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种不锈钢角钢硬度检测装置,包括安装架、检测组件、预检测组件和角钢固定组件,所述的检测组件固定安装在安装架的上方,固定组件设置在安装架的下方,固定组件用于实现角铁的固定和位置变换,所述的预检测组件设置的在安装架和固定组件上。
[0005]进一步的,所述的固定组件包括方杆,所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:包括安装架(1)、检测组件、预检测组件和角钢固定组件,所述的检测组件固定安装在安装架(1)的上方,固定组件设置在安装架(1)的下方,固定组件用于实现角铁(36)的固定和位置变换,所述的预检测组件设置的在安装架(1)和固定组件上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:所述的固定组件包括方杆(29),所述的方杆(29)两端均设置有转轴(28),所述的方杆(29)通过转轴(28)转动安装在第二转动座(27)上,所述的第二转动座(27)固定安装在安装架(1)的底部,所述的安装架(1)中部镂空,位于方杆(29)一端的转轴(28)上同轴固定安装有被动齿轮(33),所述的被动齿轮(33)与主动齿轮(34)形成齿轮传动,所述的主动齿轮(34)转动安装在第二转动座(27)上,主动齿轮(34)同轴固定安装在齿轮电机(35)的输出轴上,所述的齿轮电机(35)固定安装在第二转动座(27)上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:所述的方杆(29)的两侧设置有限位座(39),所述的限位座(39)上滑动安装有滑杆(38),所述的滑杆(38)与支撑座(37)固定连接,支撑座(37)用于放置角铁(36),所述的滑杆(38)端部与限位座(39)之间设置有与滑杆(38)同轴的第一弹簧(40),所述的支撑座(37)与方杆(29)之间设置有第二电缸(41)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:所述的方杆(29)两端上的两侧均转动安装有转动杆(45),转动杆(45)的中部转动安装在方杆(29)上,两个转动杆(45)通过第二连接杆(46)固定连接,所述的第二连接杆(46)与第三电缸(47)的活动端转动连接,第三电缸(47)的固定端转动安装在方杆(29)上,所述的转动杆(45)上滑动安装有弯杆(43),所述的弯杆(43)与转动杆(45)上的铰接点之间设置有与转动杆(45)同轴的第二弹簧(44)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:所述的方杆(29)内部设置有通孔,所述的方杆(29)中部设置有与通孔连通的落球口(30),所述的预检测组件包括储球管(31),所述的储球管(31)固定安装在安装架(1)上,所述的储球管(31)包括竖直部分和水平部分,所述的竖直部分与安装架(1)固定连接,所述的水平部分与方杆(29)的一端转动连接,所述的储球管(31)水平部分的另一端固定安装有第一电缸(32),所述的第一电缸(32)的活动端上设置有活塞,所述的储球管(31)竖直部分内部设置有测试球(42),安装架(1)侧边设置有用于检测测试球(42)回弹高度的高频摄像机(48)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢角钢硬度检测装置,其特征在于:所述的检测组件包括设置在安装架(1)两端的立板(4),两个立板(4)之间固定安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建俊,高小芹,翟兴强,
申请(专利权)人:兴化市新强龙不锈钢制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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