用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法技术

本发明专利技术属于复杂异型不锈钢制品应用技术领域，具体公开了用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，包括以下步骤，步骤1、将不锈钢制品原料进行熔融。步骤2、将熔融的不锈钢制品原料液转移至破碎储料组件。步骤3、不锈钢制品原料液在重力的作用下下落，并通过超声破碎组件进行二次的破碎。步骤4、经二次超声破碎的不锈钢制品原料液由轨道式导料槽引导到异型不锈钢制品的成型设备模具。本发明专利技术的破碎方法的有益效果在于：采用垂直向组合设计结构，便于进行装配使用及占地面积小，节约空间；可对熔融的不锈钢制品原料液进行双重的超声破碎，提高原料液中杂质的破碎效率和破碎品质，保证所铸造的不锈钢异形成品符合高标准制备要求。制备要求。制备要求。

【技术实现步骤摘要】
用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法


[0001]本专利技术属于复杂异型不锈钢制品应用
，具体涉及用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，适用于对复杂异型不锈钢制品的铸造前熔融原料液中的颗粒进行快速的超声破碎。

技术介绍

[0002]由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。
[0003]建筑装饰：在建筑装饰领域，不锈钢制品应用于大厅、电梯装饰板等。由于不锈钢制品加工成型后表面光滑，不容易积累污垢，因此能够较长时间保持清洁，但是如果不注意清理，污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。此外，不锈钢制品采用的抛光工艺对于不锈钢制品的选择也非常重要，例如；在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以应该根据需要选用具有纹路的表面防止留下手印。
[0004]卫生器具：在食品加工、餐饮、酿造等工业领域，不锈钢同样应用广泛。因为它便于每天清洗，同时对于化学清洗剂也具有较好的耐受性，而且还因为它不易滋生细菌，试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
[0005]化工领域：在化工领域，不锈钢制品以其良好的化学稳定性和坚固性得到广泛应用，可用于盛装容器，反应容器等。
[0006]不锈钢异型定制通常是对不锈钢进行激光切割、折弯、焊接、塑型、抛光等处理；从而使不锈钢制品拥有弧度、圆形、各种角度的特异造型，常用于不锈钢家居、景观园林雕塑、门头招牌等方面。/>[0007]异型不锈钢成型铸造工艺中，铸造用的熔融原料液品质直接影响所铸造的异型不锈钢成品质量如耐腐蚀、耐磨性等，影响使用寿命。当前，熔融后的原料溶液中存在杂质，而杂质需要进行破碎，否则铸造成型的不锈钢异型成品不符合高标准使用要求，报废率高、增加了生产成本。
[0008]基于上述问题，本专利技术提供用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法。

技术实现思路

[0009]专利技术目的：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，解决
技术介绍
中熔融后的原料溶液中存在杂质，影响所铸造不锈钢异形成品品质的问题。
[0010]技术方案：本专利技术提供的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，包括以下步骤，步骤1、将不锈钢制品原料按照相应的配比进行熔融。步骤2、将熔融的不锈钢制品原料液，转移至破碎储料组件。步骤3、破碎储料组件内存储的不锈钢制品原料液
在重力的作用下下落，并通过超声破碎组件进行二次的破碎。步骤4、经二次超声破碎的不锈钢制品原料液由轨道式导料槽引导到异型不锈钢制品的成型设备模具。
[0011]本技术方案的，所述步骤2中的破碎储料组件，包括敞开式中空箱体，及对称设置在敞开式中空箱体两侧外壁的倒L形支撑架，及分别设置在倒L形支撑架一端的固定座，及设置在敞开式中空箱体对称中心线内的出液口。
[0012]本技术方案的，所述步骤2中的破碎储料组件，还包括设置在敞开式中空箱体两端上部外壁的保温液循环进口、保温液循环出口，及通过保温液循环进口加注到敞开式中空箱体内的保温液。
[0013]本技术方案的，所述步骤3中的超声破碎组件，包括设置在敞开式中空箱体底面，且与出液口连接的第一箱体，及与第一箱体连接的圆形过渡部，及与圆形过渡部连接的第二箱体，及设置在第二箱体上的第二箱体出液口，及设置在第一箱体两端内的第一超声波反射板、第一波导管，及设置在第一波导管上的第一超声波换能器，及设置在第二箱体两端内的第二超声波反射板、第二波导管，及设置在第二波导管上的第二超声波换能器。
[0014]本技术方案的，所述步骤3中，还包括分别设置在第一超声波反射板一面的半圆形反射部，及设置在第二超声波反射板一面的凹形反射部。
[0015]本技术方案的，所述步骤3中，还包括设置在第一箱体两端外壁的第一限位套、第一固定板，及分别设置在第一限位套、第一固定板内的第一密封垫、第一固定板通孔，及设置在第一固定板通孔内的第二密封垫，及设置在第一超声波反射板另一面的第一调节螺杆，及设置在第一调节螺杆上的第一调节螺母。
[0016]本技术方案的，所述步骤3中，还包括设置在第二箱体两端外壁的第二限位套、第二固定板，及分别设置在第二限位套、第二固定板内的第三密封垫、第二固定板通孔，及设置在第二固定板通孔内的第四密封垫，及设置在第二超声波反射板另一面的第二调节螺杆，及设置在第二调节螺杆上的第二调节螺母。
[0017]本技术方案的，所述步骤3中，还包括两端分别与第一箱体、倒L形支撑架上部连接的一组第一箱体固定板，及两端分别与第二箱体、倒L形支撑架下部连接的一组第二箱体固定板。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法的有益效果在于：1、整体采用垂直向组合设计结构，便于进行装配使用及占地面积小，节约空间；2、可对熔融的不锈钢制品原料液进行双重的超声破碎，提高原料液中杂质的破碎效率和破碎品质，保证所铸造的不锈钢异形成品符合高标准制备要求；3、增加的保温液循环进口、保温液循环出口和保温液，对待破碎的原料液进行保温，使其能进行快速的超声破碎；4、增加的半圆形反射部、凹形反射部，实现超声的全角度和集中的发射，实现原料液高效率的超声破碎；5、增加的第一调节螺杆和第二调节螺母设计、第二调节螺杆和第二调节螺母设计，可分别水平向的调整第一超声波反射板、第一超声波反射板与第一波导管、第二波导管之间的间距，调整超声破碎效率，功能丰富。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法的破碎储料组件、超声破碎组件、轨道式导料槽的主视结构示意图；其中，图中序号如下：10
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敞开式中空箱体、11
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倒L形支撑架、12
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固定座、13
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出液口、14
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第一箱体、15
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第一超声波反射板、16
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半圆形反射部、17
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第一超声波换能器、18
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圆形过渡部、19
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第二超声波反射板、20
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凹形反射部、21
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第二超声波换能器、22
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轨道式导料槽、23
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不锈钢制品原料液、24
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保温液、25
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保温液循环进口、26
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保温液循环出口、27
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第一箱体固定板、28
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1、将不锈钢制品原料按照相应的配比进行熔融；步骤2、将熔融的不锈钢制品原料液（23），转移至破碎储料组件；步骤3、破碎储料组件内存储的不锈钢制品原料液（23）在重力的作用下下落，并通过超声破碎组件进行二次的破碎；步骤4、经二次超声破碎的不锈钢制品原料液（23）由轨道式导料槽（22）引导到异型不锈钢制品的成型设备模具。2.根据权利要求1所述的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，其特征在于：所述步骤2中的破碎储料组件，包括敞开式中空箱体（10），及对称设置在敞开式中空箱体（10）两侧外壁的倒L形支撑架（11），及分别设置在倒L形支撑架（11）一端的固定座（12），及设置在敞开式中空箱体（10）对称中心线内的出液口（13）。3.根据权利要求1或2所述的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，其特征在于：所述步骤2中的破碎储料组件，还包括设置在敞开式中空箱体（10）两端上部外壁的保温液循环进口（25）、保温液循环出口（26），及通过保温液循环进口（25）加注到敞开式中空箱体（10）内的保温液（24）。4.根据权利要求1所述的用于高品质复杂异型不锈钢制品快速成型制备的破碎方法，其特征在于：所述步骤3中的超声破碎组件，包括设置在敞开式中空箱体（10）底面，且与出液口（13）连接的第一箱体（14），及与第一箱体（14）连接的圆形过渡部（18），及与圆形过渡部（18）连接的第二箱体（46），及设置在第二箱体（46）上的第二箱体出液口（45），及设置在第一箱体（14）两端内的第一超声波反射板（15）、第一波导管（43），及设置在第一波导管（43）上的第一超声波换能器（17），及设置在第二箱体（46）两端内的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建俊，高小芹，翟兴强，
申请(专利权)人：兴化市新强龙不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：