一种风电叶片生产模具及其制造方法技术

技术编号:39157917 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本发明专利技术公开了一种风电叶片生产模具及其制造方法,涉及到模具领域,一种风电叶片生产模具,包括左半模、右半模,所述右半模安装于左半模的右方,所述左半模、右半模的下表面设置有同一个工作台,所述右半模的下表面与工作台的上表面滑动连接。本发明专利技术通过设置第二液压伸缩缸,启动第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸的输出端带动右半模滑动开模,通过设置注胶孔,进行高温塑料注胶,通过设置密封挡板,对模具的一侧进行密封,通过设置第一液压伸缩缸,带动顶针板运动将产品顶出,通过设置调节定位脱模机构,调整制成风电叶片的厚度,便于脱模,同时在生产时,加强风电叶片的整体强度,防止使用时疲劳断裂。用时疲劳断裂。用时疲劳断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片生产模具及其制造方法


[0001]本专利技术涉及模具领域,特别涉及一种风电叶片生产模具及其制造方法。

技术介绍

[0002]风力发电机是一种利用自然风力来发电的设备,是当前可再生能源领域的一种新兴技术。其中,叶片是风力发电机的关键部件之一,它对风力的捕捉和转换至电能起着至关重要的作用。下面我们将详细介绍叶片在风力发电机中的作用。
[0003]在进行风电叶片生产的过程中,需要用到塑胶模具,传统的风电叶片生产时,其生产的产品厚度无法调节,同时传统结构生产的风电叶片内部没有其他材料加强其整体结构强度,长期使用容易产生断裂,产品在模具内较大,只靠顶针顶出容易粘黏模具表面,较难脱模。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种风电叶片生产模具及其制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种风电叶片生产模具,包括左半模、右半模,所述右半模安装于左半模的右方,所述左半模、右半模的下表面设置有同一个工作台,所述右半模的下表面与工作台的上表面滑动连接,所述工作台的上表面分别固定连接有右安装板、左安装板,所述右安装板的上表面固定连接有第二液压伸缩缸,所述第二液压伸缩缸的输出端与右半模的右侧固定连接,所述左安装板的上表面固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的输出端固定连接有顶针板,所述工作台的上表面固定连接有密封挡板,所述左半模、右半模的上表面开设有同一个注胶孔,所述右半模的内壁开设有调节定位脱模机构。
[0006]优选地,所述调节定位脱模机构包括开设于右半模内顶壁与内底壁的凹槽,上下相对位置所述凹槽的内壁安装有同一个C形隔绝板,所述凹槽的内壁滑动连接有受力板,所述右半模的内壁螺纹连接有旋钮杆,所述旋钮杆的一端与受力板的表面转动连接。
[0007]优选地,上下相对位置所述受力板的相对面均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有梯形密封板,所述梯形密封板与凹槽的内壁滑动连接,所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与受力板的表面固定连接,所述复位弹簧的另一端与梯形密封板的表面固定连接。
[0008]优选地,所述右半模的左侧固定连接有齿条,所述工作台的上表面转动连接有驱动轴,所述驱动轴的顶端设置有直齿轮,所述直齿轮与齿条啮合,所述驱动轴的表面固定连接有主动轮。
[0009]优选地,所述左半模的上表面固定连接有L形撑板、L形安装板,所述L形撑板的背面转动连接有带动轴,所述带动轴的表面固定连接有凸轮,所述带动轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述L形安装板的表面安装有按压式喷雾器,所述凸轮与按压式喷雾器的表面
接触。
[0010]优选地,所述工作台的上表面转动连接有固定轴,所述固定轴的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述固定轴的表面固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮的表面张紧有同一个皮带。
[0011]优选地,所述左半模的正面转动连接有左半合模,所述左半合模的正面固定连接有左半圆限位板,所述右半模的正面转动连接有右半合模,所述右半合模的正面固定连接有右半圆限位板,所述左半合模与右半合模的相对面均固定连接有半圆密封板。
[0012]优选地,所述左半圆限位板与右半圆限位板的内壁螺纹连接有同一个螺杆,所述左半圆限位板、右半圆限位板的内壁安装有同一个加强杆,所述右半合模的正面滑动连接有L形滑板,所述左半合模的正面固定连接有适配插板。
[0013]本申请还公开了一种风电叶片的制造方法,该方法包括以下步骤:步骤一、使用者在使用时,首先转动打开左半合模、右半合模,将加强杆放置在左半圆限位板与右半圆限位板之间后复位,使得半圆密封板的表面与加强杆的表面挤压接触,左半圆限位板与右半圆限位板通过螺杆的连接固定,保持稳定,将L形滑板滑动插接在对应的适配插板内,确保左半合模、右半合模不会产生转动分离,进行密封,接着通过注胶孔对左半模、右半模的内部进行注胶,完成后等待冷却;步骤二、启动第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸的输出端带动右半模在工作台的上表面滑动,此时右半模运动带动齿条运动,由于直齿轮与齿条啮合,齿条运动带动直齿轮转动,直齿轮转动通过驱动轴带动主动轮转动,主动轮转动通过皮带带动从动轮转动,从动轮转动通过固定轴带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,进而带动带动轴转动,带动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动与按压式喷雾器接触,使得按压式喷雾器对着左半模的内壁喷出脱模剂,辅助顶针板的顶出作业;步骤三、当需要调节风电叶片的生产厚底时,转动打开右半合模,取下对应的C形隔绝板,此时转动取下对应位置的多个旋钮杆,旋钮杆转动带动受力板向着右半模的内腔滑动,受力板通过伸缩杆带动梯形密封板滑动下降,直至梯形密封板与凹槽的开口处适配,以达到填充密封凹槽开口的效果,此时位于右半模内的注胶空间变大,使得生产的风电叶片厚度变大。
[0014]综上,本专利技术的技术效果和优点:本专利技术中,通过设置凹槽,给予C形隔绝板定位安装的空间,通过设置受力板,保持伸缩杆的连接支撑,通过设置旋钮杆,操作着转动旋钮杆带动受力板的高度发生改变,通过设置伸缩杆,防止复位弹簧发生严重变形,通过设置复位弹簧,保持梯形密封板的稳定,通过设置梯形密封板,与凹槽的开口处适配,以达到填充密封凹槽开口的效果。
[0015]通过设置直齿轮与齿条啮合,右半模运动带动齿条运动,齿条运动带动直齿轮转动,直齿轮转动通过驱动轴带动主动轮转动,通过设置L形撑板,保持带动轴的支撑稳定,通过设置凸轮,带动轴转动带动凸轮转动,通过设置按压式喷雾器,凸轮转动与按压式喷雾器接触,使得按压式喷雾器对着左半模的内壁喷出脱模剂,辅助顶针板的顶出作业,通过设置固定轴,实现对第一锥齿轮、从动轮的安装支撑,通过设置从动轮与主动轮的表面张紧有同一个皮带,使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动,从动轮转动通过固定轴带动第一锥
齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,进而带动带动轴转动,通过设置半圆密封板,与加强杆的表面挤压接触,进行密封作业,通过设置左半圆限位板、右半圆限位板,保持加强杆的稳定,通过设置螺杆,对左半圆限位板、右半圆限位板进行限位固定,通过设置L形滑板、适配插板,确保左半合模、右半合模不会产生转动分离,进行密封,通过设置加强杆,在生产制备后,加强风电叶片的整体强度,借由上述结构,调整制成风电叶片的厚度,便于脱模,同时在生产时,加强风电叶片的整体强度,防止使用时疲劳断裂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例的立体结构示意图;图2为本申请实施例中L形滑板的立体结构示意图;图3为本申请实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片生产模具,包括左半模(1)、右半模(2),所述右半模(2)安装于左半模(1)的右方,其特征在于:所述左半模(1)、右半模(2)的下表面设置有同一个工作台(3),所述右半模(2)的下表面与工作台(3)的上表面滑动连接,所述工作台(3)的上表面分别固定连接有右安装板(4)、左安装板(6),所述右安装板(4)的上表面固定连接有第二液压伸缩缸(5),所述第二液压伸缩缸(5)的输出端与右半模(2)的右侧固定连接,所述左安装板(6)的上表面固定连接有第一液压伸缩缸(7),所述第一液压伸缩缸(7)的输出端固定连接有顶针板(8),所述工作台(3)的上表面固定连接有密封挡板(11),所述左半模(1)、右半模(2)的上表面开设有同一个注胶孔(10),所述右半模(2)的内壁开设有调节定位脱模机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片生产模具,其特征在于:所述调节定位脱模机构(9)包括开设于右半模(2)内顶壁与内底壁的凹槽(930),上下相对位置所述凹槽(930)的内壁安装有同一个C形隔绝板(906),所述凹槽(930)的内壁滑动连接有受力板(907),所述右半模(2)的内壁螺纹连接有旋钮杆(908),所述旋钮杆(908)的一端与受力板(907)的表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种风电叶片生产模具,其特征在于:上下相对位置所述受力板(907)的相对面均固定连接有伸缩杆(916),所述伸缩杆(916)的一端固定连接有梯形密封板(915),所述梯形密封板(915)与凹槽(930)的内壁滑动连接,所述伸缩杆(916)的表面套设有复位弹簧(917),所述复位弹簧(917)的一端与受力板(907)的表面固定连接,所述复位弹簧(917)的另一端与梯形密封板(915)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风电叶片生产模具,其特征在于:所述右半模(2)的左侧固定连接有齿条(912),所述工作台(3)的上表面转动连接有驱动轴(913),所述驱动轴(913)的顶端设置有直齿轮(914),所述直齿轮(914)与齿条(912)啮合,所述驱动轴(913)的表面固定连接有主动轮(929)。5.根据权利要求1所述的一种风电叶片生产模具,其特征在于:所述左半模(1)的上表面固定连接有L形撑板(905)、L形安装板(909),所述L形撑板(905)的背面转动连接有带动轴(911),所述带动轴(911)的表面固定连接有凸轮(910),所述带动轴(911)的一端固定连接有第二锥齿轮(926),所述L形安装板(909)的表面安装有按压式喷雾器(920),所述凸轮(910)与按压式喷雾器(920)的表面接触。6.根据权利要求1所述的一种风电叶片生产模具,其特征在于:所述工作台(3)的上表面转动连接有固定轴(923),所述固定轴(923)的顶端固定连接有第一锥齿轮(925),所述第一锥齿轮(925)与第二锥齿轮(926)啮合,所述固定轴(923)的表面固定连接有从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟陈云飞高新阳张潇胡明
申请(专利权)人:东台启盛新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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