【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工装置，具体为一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法。
技术介绍
1、传统的在加工风电叶片时，需要辅助使用模具对其浇筑成型，而风电叶片模具在加工时，也需要辅助使用工件对模具浇铸成型，工件分为两组，两组工件之间开设有与风电叶片模具形状等同的工件槽。
2、但在将原料上料至两组工件内部开设的工件槽的内部时，会出现原料填充不均匀的情况出现，从而导致后期成型的模具不符合使用需求，造成材料的浪费，另外工件处设置有用于原料上料的上料管，用于原料输送的输送管与上料管之间连接不稳固，容易出现原料洒落在外部环境中的情况。
3、上述问题出现的主要原因在于两组工件处没有设置任何用于原料均匀填充的装置，因此在将原料上料至工件槽的内部时，原料不能均匀的填充，导致后期成型的模具工件外表面存在缺失等情况，影响模具加工成型的效果；
4、另外，当通过晃动使得原料均匀填充在工件槽的内部时，工件以及工件处设置的上料管会随之进行晃动，而输送管与上料管之间没有设置连接固定的装置，因此上料管在晃动时，输送管易与上料管之间脱连，影响原料的稳定输送，针对上述情况，我们提出一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出原料填充不均匀，以及原料不能稳定输送的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利
5、所述晃动机构包括支撑架，所述支撑架的上表面滑动设置有连接板，两组所述连接板之间固定设置有下加工件，所述支撑架的侧面设置有驱动连接板往复移动的液压伸缩杆。
6、优选的，所述支撑架的一侧设置有用于驱动液压伸缩杆运动的气缸，所述支撑架的上表面开设有用于连接板限位滑动的滑槽，所述滑槽的内部固定设置有限位杆，所述连接板的底端套接设置在限位杆的外表面。
7、优选的，所述上料管的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构用于输送管与上料管之间的连接固定。
8、优选的，所述夹持机构包括设置在上料管顶部的连接盒，所述连接盒的内部设置有两组夹块，两组所述夹块的一侧分别设置有一组用于驱动夹块移动的螺纹杆。
9、优选的，所述夹块的一侧设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆远离夹块的一端与连接盒的内侧壁连接固定。
10、优选的，所述夹块靠近螺纹杆的一侧固定设置有连接座，所述螺纹杆靠近夹块的一端固定设置有连接块，所述连接块限位转动在连接座的内部。
11、优选的，所述上料管的外表面设置有加热器，所述下加工件的两侧分别设置有一组冷却器，所述下加工件与上加工件之间形成有工件槽。
12、优选的，所述上加工件的一侧转动设置有多组固定螺杆，多组所述固定螺杆用于下加工件与上加工件之间的稳固连接。
13、s1、转动上加工件，使得上加工件与下加工件之间处于闭合状态，然后将用于原料输送的输送管插接设置在上料管的内部，随之转动连接盒处设置的螺纹杆，使得螺纹杆驱动两组夹块对输送管夹持，使得输送管与上料管之间稳固连接；
14、s2、原料通过输送管、上料管以及上料口上料至工件槽的内部，直至原料填满工件槽，然后可停止上料；
15、s3、在向工件槽的内部上料时，可通过远程遥控装置启动支撑架处设置的气缸，所述气缸驱动其处设置的液压伸缩杆伸缩，进而带动上加工件与下加工件晃动，使得原料均匀的填充在工件槽的内部；
16、s4、当工件槽的内部填满原料后，可通过远程遥控装置开启冷却器，加速原料的冷却成型，成型后的工件即为所需的风电叶片模具，随之可转动上加工件，使得下加工件内部成型的工件露出，以便将加工后的工件取走。
17、本专利技术公开了一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法，其具备的有益效果如下：
18、1、该一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法，通过设置的支撑架、连接板、液压伸缩杆以及气缸，可使得安装在支撑架处的两组工件在液压伸缩杆以及气缸的驱动下进行左右滑动，进而使得两组工件内部工件槽处的原料均匀填充在工件槽的内部，避免后期成型的模具工件外表面不平整，造成加工材料的浪费。
19、2、该一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法，将输送管的一端插接在上料管的内部，此时输送管的一端位于上料管顶部设置的连接盒的内部，然后可转动连接盒侧面设置的螺纹杆，使得螺纹杆推动其一端连接的夹块向靠近输送管的方向移动，使得连接盒内部设置的两组夹块夹持在输送管的外表面，以使得输送管与上料管之间稳固连接，避免输送管处输送的原料洒落在外部环境中。
20、3、该一种风电叶片模具的加工装置及其使用方法，通过远程遥控启动支撑架处设置的气缸，气缸驱动其处设置的液压伸缩杆伸缩，使得两组连接板沿着支撑架上表面开设的滑槽进行往复移动，进而使得两组连接板之间设置的上下两组加工件进行左右晃动，此时原料在工件槽的内部晃动，以使得原料均匀填充在工件槽的内部。
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1.一种风电叶片模具的加工装置，包括：下加工件（1）和铰接设置在下加工件（1）处的上加工件（101），所述上加工件（101）的上表面开设有上料口（102），所述上料口（102）的上表面设置有用于原料上料的上料管（103），其特征在于：所述下加工件（1）和上加工件（101）的外部设置有晃动机构（4），所述晃动机构（4）用于上下两组加工件内部原料的均匀填充；
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述支撑架（401）的一侧设置有用于驱动液压伸缩杆（404）运动的气缸（405），所述支撑架（401）的上表面开设有用于连接板（403）限位滑动的滑槽（402），所述滑槽（402）的内部固定设置有限位杆（406），所述连接板（403）的底端套接设置在限位杆（406）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述上料管（103）的顶部设置有夹持机构（5），所述夹持机构（5）用于输送管与上料管（103）之间的连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述夹持机构（5）
5.根据权利要求4所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述夹块（502）的一侧设置有限位伸缩杆（504），所述限位伸缩杆（504）远离夹块（502）的一端与连接盒（501）的内侧壁连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述夹块（502）靠近螺纹杆（503）的一侧固定设置有连接座（6），所述螺纹杆（503）靠近夹块（502）的一端固定设置有连接块（601），所述连接块（601）限位转动在连接座（6）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述上料管（103）的外表面设置有加热器（3），所述下加工件（1）的两侧分别设置有一组冷却器（105），所述下加工件（1）与上加工件（101）之间形成有工件槽（2）。
8.根据权利要求7所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述上加工件（101）的一侧转动设置有多组固定螺杆（104），多组所述固定螺杆（104）用于下加工件（1）与上加工件（101）之间的稳固连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种风电叶片模具的加工装置的使用方法，其特征在于包含以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具的加工装置，包括：下加工件（1）和铰接设置在下加工件（1）处的上加工件（101），所述上加工件（101）的上表面开设有上料口（102），所述上料口（102）的上表面设置有用于原料上料的上料管（103），其特征在于：所述下加工件（1）和上加工件（101）的外部设置有晃动机构（4），所述晃动机构（4）用于上下两组加工件内部原料的均匀填充；
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述支撑架（401）的一侧设置有用于驱动液压伸缩杆（404）运动的气缸（405），所述支撑架（401）的上表面开设有用于连接板（403）限位滑动的滑槽（402），所述滑槽（402）的内部固定设置有限位杆（406），所述连接板（403）的底端套接设置在限位杆（406）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述上料管（103）的顶部设置有夹持机构（5），所述夹持机构（5）用于输送管与上料管（103）之间的连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种风电叶片模具的加工装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括设置在上料管（103）顶部的连接盒（501），所述连接盒（501）的内部设置有两组夹块（502），两组所述夹块（502）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈云飞，高新阳，张潇，胡明，
申请(专利权)人：东台启盛新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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