本发明专利技术涉及一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，该加热脱酸炉包括炉体、排气口、出料口、测温口、燃烧嘴、进料口、旋流锥、燃气进口及排渣口，炉体外设有夹套，排气口设炉体的顶部，出料口设在炉体的上部，测温口有３个，自上而下平行均布在炉体上，燃烧嘴有３个，自上而下均布在炉体上，进料口设在炉体下部，旋流锥设在进料口的下部，燃气进口设在旋流锥的下部，排渣口设在炉体底部。与现有技术相比，本发明专利技术具有温控好、能耗低、生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加热设备，尤其是涉及一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉。
技术介绍
传统气相白炭黑的脱酸加热方式多为电加热器方式加热，旋流锥材质为普通不锈 钢，这种结构效率低、能耗高、温度不好控制，旋流锥使用寿命短，而且使用一段时间后会有 杂质产生，直接影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种温控好、能耗 低、生产效率高的用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现 —种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，该加热脱酸炉包括炉体、 排气口 、出料口 、测温口 、燃烧嘴、进料口 、旋流锥、燃气进口及排渣口 ，所述的炉体外设有夹 套，所述的排气口设炉体的顶部，所述的出料口设在炉体的上部，所述的测温口有3个，自 上而下平行均布在炉体上，所述的燃烧嘴有3个，自上而下均布在炉体上，所述的进料口设 在炉体下部，所述的旋流锥设在进料口的下部，所述的燃气进口设在旋流锥的下部，所述的 排渣口设在炉体底部。 所述的燃烧嘴水平方向上沿炉体均布，并与夹套相切。 所述的旋流锥采用耐高温刚玉或耐高温陶瓷制成。 所述的加热脱酸炉利用燃烧嘴将天然气或液化气点燃，产生的热量喷射进入夹 套，进行夹套加热。 与现有技术相比，本专利技术具有温控好、能耗低、生产效率高的优点，旋流锥使用寿 命长、生产出的产品质量好。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的仰视图。 图中1为炉体、2为夹套、3为排气口、4为出料口、5为测温口、6为燃烧嘴、7为进 料口、8为旋流锥、9为燃气进口、10为排渣口。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。 实施例1 —种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其结构如图1所示，该加热脱酸炉包括炉体1、夹套2、排气口 3、出料口 4、测温口 5、燃烧嘴6、进料口 7、旋流锥8、燃气进口 9及 排渣口 10，炉体1外设有夹套2，排气口 3设炉体1的顶部，出料口 4设在炉体1的上部，测 温口 5有3个，自上而下平行均布在炉体1上，燃烧嘴6有3个，自上而下均布在炉体1上， 燃烧嘴6在水平方向上沿炉体1均布，两两之间呈120度夹角，并与夹套2相切，如图2所 示。进料口 7设在炉体1的下部，旋流锥8采用耐高温刚玉制作，能够耐高温，并且使用寿 命较长，不会有杂质产生，旋流锥8设在进料口 7的下部，燃气进口 9设在旋流锥8的下部， 排渣口 10设在炉体1的底部，用于排渣。 加热脱酸炉采用夹套加热方式加热，在夹套2上等分高度分别装上三个燃烧嘴， 工作时燃烧嘴6将天然气点燃后喷射进入夹套2，在压力推动下燃烧产生的热能沿夹套2内 的导流板迅速充满整个夹套2以实现整体加热，夹套外作保温夹层，保证温度恒定。 实施例2 —种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，该加热脱酸炉包括炉体、夹套、排气 口、出料口、测温口、燃烧嘴、进料口、旋流锥、燃气进口及排渣口，炉体外设有夹套，排气口 设炉体的顶部，出料口设在炉体的上部，测温口有3个，自上而下平行均布在炉体上，燃烧 嘴有3个，自上而下均布在炉体上，燃烧嘴在水平方向上沿炉体均布，两两之间呈120度夹 角，并与夹套相切。进料口设在炉体的下部，旋流锥采用耐高温陶瓷制作，能够耐高温，并且 使用寿命较长，不会有杂质产生，旋流锥设在进料口的下部，燃气进口设在旋流锥的下部， 排渣口设在炉体的底部，用于排渣。 加热脱酸炉采用夹套加热方式加热，在夹套上等分高度分别装上三个燃烧嘴，工 作时燃烧嘴将液化气点燃后喷射进入夹套，在压力推动下燃烧产生的热能沿夹套内的导流 板迅速充满整个夹套以实现整体加热，夹套外作保温夹层，保证温度恒定。权利要求一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，该加热脱酸炉包括炉体、排气口、出料口、测温口、燃烧嘴、进料口、旋流锥、燃气进口及排渣口，所述的炉体外设有夹套，所述的排气口设炉体的顶部，所述的出料口设在炉体的上部，所述的测温口有3个，自上而下平行均布在炉体上，所述的燃烧嘴有3个，自上而下均布在炉体上，所述的进料口设在炉体下部，所述的旋流锥设在进料口的下部，所述的燃气进口设在旋流锥的下部，所述的排渣口设在炉体底部。2. 根据权利要求1所述的一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，所 述的燃烧嘴水平方向上沿炉体均布，并与夹套相切。3. 根据权利要求1所述的一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，所 述的旋流锥采用耐高温刚玉或耐高温陶瓷制成。4. 根据权利要求1所述的一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，所 述的加热脱酸炉利用燃烧嘴将天然气或液化气点燃，产生的热量喷射进入夹套，进行夹套 加热。全文摘要本专利技术涉及一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，该加热脱酸炉包括炉体、排气口、出料口、测温口、燃烧嘴、进料口、旋流锥、燃气进口及排渣口，炉体外设有夹套，排气口设炉体的顶部，出料口设在炉体的上部，测温口有3个，自上而下平行均布在炉体上，燃烧嘴有3个，自上而下均布在炉体上，进料口设在炉体下部，旋流锥设在进料口的下部，燃气进口设在旋流锥的下部，排渣口设在炉体底部。与现有技术相比，本专利技术具有温控好、能耗低、生产效率高的优点。文档编号C01B33/12GK101786632SQ20101010026公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日专利技术者史长涛, 周庆华, 夏柳春, 桑国仁, 麦晖 申请人:上海竟茨环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于气相法白炭黑工艺的加热脱酸炉，其特征在于，该加热脱酸炉包括炉体、排气口、出料口、测温口、燃烧嘴、进料口、旋流锥、燃气进口及排渣口，所述的炉体外设有夹套，所述的排气口设炉体的顶部，所述的出料口设在炉体的上部，所述的测温口有３个，自上而下平行均布在炉体上，所述的燃烧嘴有３个，自上而下均布在炉体上，所述的进料口设在炉体下部，所述的旋流锥设在进料口的下部，所述的燃气进口设在旋流锥的下部，所述的排渣口设在炉体底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桑国仁，史长涛，麦晖，周庆华，夏柳春，
申请(专利权)人：上海竟茨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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