一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法，该硅橡胶原料由以下重量份的组分组成：乙烯基摩尔含量0.05％的生胶100、乙烯基摩尔含量0.30％的生胶50、气相白炭黑30‑40、羟基硅油10‑15、含氢硅油0.8‑1.2、硬脂酸0.2‑0.4。本发明专利技术的产品经过实际检测具有良好的压缩永久变形特性，可以满足对硅橡胶压缩永久变形要求较高的材料使用要求。

Silicone rubber with excellent compression permanent deformation and preparation method thereof

The invention discloses a compression permanent deformation performance of silicone rubber and its preparation method, the silicone rubber material comprises the following components in part by weight: the vinyl content of 0.05% were 100, 0.30% and 50 of the vinyl content of raw rubber, fumed silica 30 40, 15, 10 hydroxyl silicone oil containing hydrogen 0.8 1.2 silicone oil and stearic acid 0.2 0.4. The product of the invention has good compression permanent deformation property after practical test, and can meet the requirement of higher material requirement for compression permanent deformation of silicon rubber.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法
本专利技术涉及硅橡胶材料的制造，具体是一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶制备及其制造方法。
技术介绍
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。但常规硅橡胶有较大的压缩变形量，不能满足特定场合的需求。因此，研究压缩永久变形性能优良的硅橡胶具有十分积极的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶及其制备方法，制备的硅橡胶良好的压缩永久变形性能，同时具有良好机械性能和加工性能。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：1、一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶，其特征在于：其原料由以下重量份的组分组成：一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a，将乙烯基摩尔含量0.05％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；步骤b，将气相白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；步骤c，捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空一小时，通冷却水降温至80℃，出胶；步骤d，出胶后过滤冷却至室温，得到产品。使用过程中加入所述硅橡胶质量的0.7％的2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175℃，硫化时间为15min，硫化压力为20MPa，再经200℃烘箱烘4h进行二次硫化，即可得到具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶。有益效果：本专利技术的产品经过实际检测具优良的压缩永久变形特性，同时具有合格的硬度、强度以及加工性能、完全能够满足对压缩永久变形性能要求较高的硅橡胶应用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1通过以下步骤制造具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶：1.将乙烯基摩尔含量0.05％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空一小时，通冷却水降温至80℃，出胶；4.出胶后过滤冷却至室温，得到产品。使用过程中加入硅橡胶质量的0.7％的2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175℃，硫化时间为15min，硫化压力为20MPa，再经200℃烘箱烘4h进行二次硫化，即可得到所述具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶。上述原材料的重量份数为：对本实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表1：表1检测项目参照标准测试结果硬度(ShoreA)GB/T531-199950拉伸强度(MPa)GB/T528-199810.0扯断伸长率(％)GB/T528-1998500撕裂强度(kN/m)GB/T529-200830密度(kg/m3)GB/T533-19911.14压缩永久变形(％)GB/T2876-199717.4实施例2通过以下步骤制造具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶：1.将乙烯基摩尔含量0.05％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空一小时，通冷却水降温至80℃，出胶；4.出胶后过滤冷却至室温，得到产品。使用过程中加入硅橡胶质量的0.7％的2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175℃，硫化时间为15min，硫化压力为20MPa，再经200℃烘箱烘4h进行二次硫化，即可得到所述具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶。上述原材料的重量份数为：对本实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表2：表2检测项目参照标准测试结果硬度(ShoreA)GB/T531-199949拉伸强度(MPa)GB/T528-199810.5扯断伸长率(％)GB/T528-1998510撕裂强度(kN/m)GB/T529-200832密度(kg/m3)GB/T533-19911.10压缩永久变形(％)GB/T2876-199718.2实施例3通过以下步骤制造具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶：1.将乙烯基摩尔含量0.05％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；2.将白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；3.捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽真空一小时，通冷却水降温至80℃，出胶；4.出胶后过滤冷却至室温，得到产品。使用过程中加入硅橡胶质量的0.7％的2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，硫化温度为175℃，硫化时间为15min，硫化压力为20MPa，再经200℃烘箱烘4h进行二次硫化，即可得到所述具有优良压缩永久变形性能的硅橡胶。上述原材料的重量份数为：对本实施制造的低拉伸永久变形硅橡胶，性能如下表4：表3以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶，其特征在于：其原料由以下重量份的组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种压缩永久变形性能优良的硅橡胶，其特征在于：其原料由以下重量份的组分组成：2.一种如权利要求1所述的压缩永久变形性能优良的硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a，将乙烯基摩尔含量0.05％和0.30％的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中；步骤b，将气相白炭黑、硬脂酸、羟基硅油、含氢硅油分多次加入，每次加入后充分捏合，得到硅橡胶混炼胶；步骤c，捏合成型后，通循环水冷却，捏合一个小时，之后升温到160℃，热炼二个小时后，抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马有兴，施贤斌，宋顺刚，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32