【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工工艺,特别涉及一种硅渣浆的处理回收工艺。
技术介绍
有机硅装置在单体合成生产过程中,伴有副产高沸物、共沸物和硅渣浆,其中含有 Si、Cu及有机硅单体等有用物质和其它的有害成分。按7万吨/年规模的有机硅装置计算, 每年产出量分别约为 4000吨精馏高沸物、约1200吨共沸物、3000吨硅渣浆。这些副产品由于含有害成分,不能直接排放;但直接销售的渠道有限,制约了有机硅单体装置的正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的,就是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种硅渣浆的处理回收工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案一种硅渣浆的处理回收工艺,包括以下步骤a、将硅渣浆输送至一个密闭的设备内蒸发,进行气固分离,得到气相物料和固相物料;b、将步骤a所得气相物料冷凝后获得高沸物;C、对高沸物进行催化裂解,在催化剂的作用下高沸物与氯化氢发生裂解反应,将裂解产物分馏后得到一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基氢硅烷和二甲基二氯硅烷Φ 口广 BFI ;d、将步骤a所得固相物料加入盐酸反应,分离得到固相为硅和二氧化硅的混合物,液相为氯化铜溶液;e、在氯化铜溶液中加入铁粉反应,分离得到固相为铜,液相为氯化亚铁溶液;f、在氯化亚铁溶液中加入氢氧化钠反应,分离得到固相为氢氧化亚铁;g、将氢氧化亚铁烘焙后获得氧化亚铁粉末产品;h、将步骤e所得固相铜烘焙后获得铜粉产品;j、将步骤d所得硅和二氧化硅的混合物烘焙后获得硅粉产品。步骤d改为加入硫酸反应,分离得到固相为硅和二氧化硅的混合物,液相为硫酸铜溶液;将硫酸铜溶液蒸发干燥后得到硫酸铜产品;将硅和二氧化硅的 ...
【技术保护点】
1.一种硅渣浆的处理回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、将硅渣浆输送至一个密闭的设备内蒸发,进行气固分离,得到气相物料和固相物料;b、将步骤a所得气相物料冷凝后获得高沸物;c、对高沸物进行催化裂解,在催化剂的作用下高沸物与氯化氢发生裂解反应,将裂解产物分馏后得到一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基氢硅烷和二甲基二氯硅烷产品;d、将步骤a所得固相物料加入盐酸反应,分离得到固相为硅和二氧化硅的混合物,液相为氯化铜溶液;e、在氯化铜溶液中加入铁粉反应,分离得到固相为铜,液相为氯化亚铁溶液;f、在氯化亚铁溶液中加入氢氧化钠反应,分离得到固相为氢氧化亚铁;g、将氢氧化亚铁烘焙后获得氧化亚铁粉末产品;h、将步骤e所得固相铜烘焙后获得铜粉产品;j、将步骤d所得硅和二氧化硅的混合物烘焙后获得硅粉产品。
【技术特征摘要】
1.一种硅渣浆的处理回收工艺,其特征在于,包括以下步骤a、将硅渣浆输送至一个密闭的设备内蒸发,进行气固分离,得到气相物料和固相物料;b、将步骤a所得气相物料冷凝后获得高沸物;C、对高沸物进行催化裂解,在催化剂的作用下高沸物与氯化氢发生裂解反应,将裂解产物分馏后得到一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基氢硅烷和二甲基二氯硅烷产品 ;d、将步骤a所得固相物料加入盐酸反应,分离得到固相为硅和二氧化硅的混合物,液相为氯化铜溶液;e、在氯化铜溶液中加入铁粉反应,分离得到固相为铜,液相为氯化亚铁溶液;f...
【专利技术属性】
技术研发人员:桑国仁,麦晖,史长涛,夏柳春,
申请(专利权)人:上海竟茨环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:31
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