配制浆料循环EG的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配制浆料循环EG的加热装置；本实用新型专利技术的目的是为了提供一种利用酯化余热通过换热器加热循环EG，提高浆料温度，从而节省煤耗的配制浆料循环EG的加热装置；它包括循环EG、酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐，循环EG通过管道依次与酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐相连；所述的循环EG与酯化工艺塔之间的管道上设有换热器，使换热器的一端与循环EG相连，另一端与酯化工艺塔相连；所述的换热器上还设有酯化蒸汽管道，其一端设置在换热器的进口处，另一端与酯化工艺塔的顶部相连；这种结构设计更加合理，可有效对配浆料前进入工艺塔的EG进行加热，使浆料温度提高，从而节省煤耗，对整个生产的稳定和产品的质量有促进作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤设备领域，尤其是一种配制浆料循环EG的加热装置。
技术介绍
在现有的浆料配制过程中，采用循环EG直接去配制浆料的方法，即循环EG直接进入酯化工艺塔、经酯化EG最后进入浆料配制罐。由于浆料的温度较低，因此在配制的过程中需通过烧煤来提高浆料的温度，增加酯化加热的热量。这一加热过程明显增加了生产费用，且延长了配制浆料的时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种利用酯化余热通过换热器加热循环EG，提高浆料温度，从而节省煤耗的配制浆料循环EG的加热装置。为了达到上述目的，本技术所设计的一种配制浆料循环EG的加热装置，它包括循环EG、酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐，循环EG通过管道依次与酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐相连；所述的循环EG与酯化工艺塔之间的管道上设有换热器，使换热器的一端与循环EG相连，另一端与酯化工艺塔相连；所述的换热器上还设有酯化蒸汽管道，其一端设置在换热器的进口处，另一端与酯化工艺塔的顶部相连。上述方案中，所述的换热器上设有冷凝水回收装置。上述方案中，所述的酯化工艺塔的顶部还连接有空冷器。本技术所得到的配制浆料循环EG的加热装置，酯化工艺塔内通过聚酯化反应产生大量多余热量，通过酯化蒸汽管道进入换热器，从而对循环EG进行加热，使循环EG配浆料前的温度由40°提升至90°。这种结构设计更加合理，可有效对配浆料前进入工艺塔的EG进行加热，使浆料温度提高，从而节省煤耗，对整个生产的稳定和产品的质量有促进作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为现有结构的示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种配制浆料循环EG的加热装置，它包括循环EG1、酯化工艺塔2、酯化EG3和浆料配制罐5，循环EG1通过管道依次与酯化工艺塔2、酯化EG3和浆料配制罐5相连；所述的循环EG1与酯化工艺塔2之间的管道上设有换热器4，使换热器4的一端与循环EG1相连，另一端与酯化工艺塔2相连；所述的换热器4上还设有酯化蒸汽管道6，其一端设置在换热器4的进口处，另一端与酯化工艺塔2的顶部相连；所述的换热器4上设有冷凝水回收装置7；所述的酯化工艺塔2的顶部还连接有空冷器8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配制浆料循环EG的加热装置，它包括循环EG、酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐，循环EG通过管道依次与酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐相连；其特征在于：所述的循环EG与酯化工艺塔之间的管道上设有换热器，使换热器的一端与循环EG相连，另一端与酯化工艺塔相连；所述的换热器上还设有酯化蒸汽管道，其一端设置在换热器的进口处，另一端与酯化工艺塔的顶部相连。

【技术特征摘要】
1.一种配制浆料循环EG的加热装置，它包括循环EG、酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐，循环EG通过管道依次与酯化工艺塔、酯化EG和浆料配制罐相连；其特征在于：所述的循环EG与酯化工艺塔之间的管道上设有换热器，使换热器的一端与循环EG相连，另一端与酯化工艺塔相连；所述的换热器上还设有酯化蒸汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁松华，姚志锋，沈学明，俞雪炎，
申请(专利权)人：桐乡市中辰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33