一种高效浓密机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效浓密机，包括浓密机，浓密机的底部密封连通有电动排渣阀，浓密机的外部固定安装有若干个支撑架，其中两个支撑架的顶部设置有限位杆，另外两个支撑架的顶部转动连接有丝杆，限位杆的顶部设置有连接板，连接板的顶部设置有两个固定板，固定板的顶部设置有驱动机构，本实用新型专利技术有益效果：丝杆通过外部螺纹与限位杆的配合使移动板向下移动，继而带动驱动电机和清理杆向下移动，使用人员通过驱动电机开关打开驱动电机，驱动电机输出端自转继而带动清理杆转动，清理杆带动钻头对堵塞住的东西进行挤压旋转，使堵塞物从浓密机内排出，在使用时更为强力，避免了堵塞过于严重而无法对其进行顶开的问题。过于严重而无法对其进行顶开的问题。过于严重而无法对其进行顶开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效浓密机


[0001]本技术属于矿用
，具体涉及一种高效浓密机。

技术介绍

[0002]浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备，浓密机是矿用提取中很重要的设备。
[0003]而在对矿浆进行固液分离时，为了避免矿物质将出料口堵塞住，通常会设计防堵塞的出料口，经检索，申请号为“201810692125.3”公开了“一种高效浓密机”，其记载了“出料口的两侧均通过铰链活动连接有挡料板，拔掉插销，使弧形杆向外运动，从而使挡料板向下转动，继而增加锥体底部的出料，防止因出料口堵塞造成的压耙现象，框架的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜，具有较好的隔热效果，避免阳光照射，导致框架内部温度升高，从而使驱动电机的工作环境温度升高，影响驱动电机的散热，启动气缸，气缸带动推板向右运动，使推板穿过溢流槽，便于清理溢流槽，防止溢流槽堵塞，影响选矿。”，通过气缸带动推板向右运动，使推板穿过溢流槽，便于清理溢流槽确实可以起到溢流槽堵塞的问题，但是若堵塞过于严重，只靠气缸无法推动，会使其彻底卡死，基于此，提供一种性能更强、且使用简单的防堵塞结构是具有较高实用性的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效浓密机，旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效浓密机，包括浓密机，所述浓密机的底部密封连通有电动排渣阀，所述浓密机的外部固定安装有若干个支撑架，其中两个所述支撑架的顶部设置有限位杆，另外两个所述支撑架的顶部转动连接有丝杆，所述限位杆的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有两个固定板，所述固定板的顶部设置有驱动机构。
[0006]作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括与固定板的顶部固定安装的步进电机，所述步进电机输出轴的一侧固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部设置有转杆。
[0007]作为本技术一种优选的，所述转杆的顶部转动连接有连接架，所述连接架的端头与连接板的顶部固定连接，所述转杆的底部贯穿连接板与其中一个丝杆固定连接，另外一个所述丝杆的顶部与连接板的底部转动连接。
[0008]作为本技术一种优选的，若干个所述支撑架的中部固定安装有固定架，所述固定架的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有絮凝剂输送泵，所述絮凝剂输送泵的顶部密封连通有输送管，所述输送管的端头与浓密机密封连通。
[0009]作为本技术一种优选的，所述絮凝剂输送泵的一侧密封连通有U型管，所述U型管的端头密封连通有絮凝剂储存罐，所述絮凝剂储存罐的底部与支撑板固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的，两个所述丝杆的外部螺纹连接有移动板，所述移动
板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿移动板固定安装有清理杆，所述清理杆的底部贯穿浓密机固定安装有钻头，所述清理杆的外壁底部设置有搅拌叶，所述浓密机的另一侧开设有进料口，所述支撑板的边角处设置有开关面板。
[0011]作为本技术一种优选的，所述开关面板上分别设有电动排渣阀开关、步进电机开关和驱动电机开关，所述电动排渣阀与电动排渣阀开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述驱动电机与驱动电机开关电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设有的步进电机，方便使用人员通过步进电机开关打开步进电机，步进电机输出端自转继而带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮继而带动丝杆转动，丝杆通过外部螺纹与限位杆的配合使移动板向下移动，继而带动驱动电机和清理杆向下移动，使用人员通过驱动电机开关打开驱动电机，驱动电机输出端自转继而带动清理杆转动，清理杆带动钻头对堵塞住的东西进行挤压旋转，使堵塞物从浓密机内排出，在使用时更为强力，避免了堵塞过于严重而无法对其进行顶开的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的浓密机内部结构示意图。
[0017]图中：1、浓密机；2、电动排渣阀；3、支撑架；4、限位杆；5、丝杆；6、连接板；7、固定板；8、驱动机构；81、步进电机；82、主动锥齿轮；83、从动锥齿轮；84、转杆；9、连接架；10、固定架；11、絮凝剂输送泵；12、输送管；13、U型管；14、絮凝剂储存罐；15、移动板；16、驱动电机；17、清理杆；18、钻头；19、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种高效浓密机，包括浓密机1，浓密机1的底部密封连通有电动排渣阀2，浓密机1的外部固定安装有若干个支撑架3，其中两个支撑架3的顶部设置有限位杆4，另外两个支撑架3的顶部转动连接有丝杆5，限位杆4的顶部设置有连接板6，连接板6的顶部设置有两个固定板7，固定板7的顶部设置有驱动机构8。
[0020]在本实施例中：驱动机构8包括与固定板7的顶部固定安装的步进电机81，步进电机81输出轴的一侧固定安装有主动锥齿轮82，主动锥齿轮82的一侧啮合有从动锥齿轮83，从动锥齿轮83的内部设置有转杆84。
[0021]具体的，通过设有的步进电机81，方便使用人员通过步进电机开关打开步进电机81，使步进电机81输出端自转继而带动主动锥齿轮82，继而带动从动锥齿轮83进行转动，从动锥齿轮83带动丝杆5转动，继而使丝杆5配合限位杆4使移动板15进行移动。
[0022]在本实施例中：转杆84的顶部转动连接有连接架9，连接架9的端头与连接板6的顶
部固定连接，转杆84的底部贯穿连接板6与其中一个丝杆5固定连接，另外一个丝杆5的顶部与连接板6的底部转动连接。
[0023]具体的，通过设有的连接架9，方便在使用时能够对转杆84进行支撑，使转杆84在使用时能够更加稳定，避免了转杆84在使用时脱落的问题。
[0024]在本实施例中：若干个支撑架3的中部固定安装有固定架10，固定架10的一端设置有支撑板，支撑板的顶部设置有絮凝剂输送泵11，絮凝剂输送泵11的顶部密封连通有输送管12，输送管12的端头与浓密机1密封连通。
[0025]具体的，通过设友的絮凝剂输送泵11，方便使用人员通过絮凝剂输送泵开关打开絮凝剂输送泵11继而使其将絮凝剂储存罐14内的絮凝剂通过U型管13和输送管12输送至浓密机1内。
[0026]在本实施例中：絮凝剂输送泵11的一侧密封连通有U型管13，U型管13的端头密封连通有絮凝剂储存罐14，絮凝剂储存罐14的底部与支撑板固定连接。
[0027]具体的，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效浓密机，包括浓密机(1)，其特征在于，所述浓密机(1)的底部密封连通有电动排渣阀(2)，所述浓密机(1)的外部固定安装有若干个支撑架(3)，其中两个所述支撑架(3)的顶部设置有限位杆(4)，另外两个所述支撑架(3)的顶部转动连接有丝杆(5)，所述限位杆(4)的顶部设置有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部设置有两个固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设置有驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效浓密机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括与固定板(7)的顶部固定安装的步进电机(81)，所述步进电机(81)输出轴的一侧固定安装有主动锥齿轮(82)，所述主动锥齿轮(82)的一侧啮合有从动锥齿轮(83)，所述从动锥齿轮(83)的内部设置有转杆(84)。3.根据权利要求2所述的一种高效浓密机，其特征在于：所述转杆(84)的顶部转动连接有连接架(9)，所述连接架(9)的端头与连接板(6)的顶部固定连接，所述转杆(84)的底部贯穿连接板(6)与其中一个丝杆(5)固定连接，另外一个所述丝杆(5)的顶部与连接板(6)的底部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种高效浓密机，其特征在于：若干个所述支撑架(3)的中部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑云飞，王学松，孙万青，
申请(专利权)人：山东宁野机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：