一种组合式搅拌设备制造技术

技术编号:38966197 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
本实用新型专利技术公开了一种组合式搅拌设备,涉及搅拌加工技术领域,包括固定座、设备本体、万向轮、搅拌结构和升降组件,升降组件设置在固定座内部且与万向轮对应,升降组件包括升降电机、升降结构、收纳板和安全滑块,通过升降电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用带动收纳板移动,安全滑块在安全槽内滑动保证收纳板的安全稳定,通过收纳板带动万向轮移动,控制万向轮和收纳槽的相对位置,方便在根据使用需求对设备的工作位置进行调整时,调整万向轮的位置,降低移动的工作成本,提高工作效率,实用性好,在移动过后保证装置稳定停放。在移动过后保证装置稳定停放。在移动过后保证装置稳定停放。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式搅拌设备


[0001]本技术涉及一种搅拌设备,具体为一种组合式搅拌设备,属于搅拌加工


技术介绍

[0002]搅拌与混合是食品、化工等工业中常见的操作之一,食品、化工等工业中搅拌设备应用广泛,授权公告号为CN203494434U的专利文件,公开了一种组合式搅拌设备,包括罐体(4),设置在罐体(4)外周的夹套(5),安置在罐体(4)上方的电机(1),连接电机(1)并自罐体(4)顶部中心垂直伸入罐体(4)内的搅拌轴(3),以及设置在罐体(4)顶端并套设在搅拌轴(3)外周的轴封(2);搅拌轴(3)伸入罐体(4)中的部分自上而下分布有相同的第一搅拌器(6)、第二搅拌器(7)和第三搅拌器(8);且第二搅拌器(7)和第三搅拌器(8)为正向安装,第一搅拌器(6)反向安装,以此增大罐内上部与中下部之间的循环量和剪切力,使得流体的湍流程度变高,显著提高了混合反应的效果,但是在使用过程中,装置固定安装,不能根据需求调整设备的工作位置,移动时过于麻烦,工作成本高,工作效率低。
[0003]为此,我们提出一种组合式搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式搅拌设备,能够根据使用需求调整移动结构的位置,进而对设备的工作位置进行调整,降低移动的工作成本,提高工作效率,实用性好。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种组合式搅拌设备,包括固定座、设备本体、万向轮、搅拌结构和升降组件,所述升降组件设置在所述固定座内部且与所述万向轮对应,所述升降组件包括升降电机、升降结构、收纳板和安全滑块,所述升降电机、所述升降结构、所述收纳板和所述安全滑块均设置在所述固定座底部,所述设备本体设置在所述固定座顶部,所述万向轮设置在所述固定座底部,所述搅拌结构设置在所述设备本体内部。
[0006]优选的,为了方便对升降组件进行安装,所述固定座底部开设有收纳槽,所述收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽,所述收纳槽另一侧开设有安全槽,所述升降电机通过螺栓安装在所述升降腔内部,所述升降结构设置在所述升降槽内部,所述收纳板设置在所述收纳槽内部,所述安全滑块固定焊接在所述收纳板一侧且滑动连接在所述安全槽内部。
[0007]优选的,为了对收纳板进行升降,所述升降结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块,所述螺纹杆两端分别转动安装在所述升降槽内底壁上和固定焊接在所述升降电机的输出轴上,所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上,所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧。
[0008]优选的,为了控制万向轮和收纳槽的相对位置,所述收纳板固定焊接在所述螺纹块一侧,所述万向轮设置在所述收纳板底部且与所述收纳槽对应。
[0009]优选的,为了进行搅拌工作,所述设备本体底部固定焊接有支撑柱,所述支撑柱固
定焊接在所述固定座顶部,所述设备本体一侧开设有开关组和数据屏,所述设备本体内部开设有搅拌腔。
[0010]优选的,为了加强对中底部物料的混合,所述搅拌结构包括搅拌电机、搅拌杆、第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述搅拌电机通过螺栓安装在所述设备本体顶部,所述搅拌杆固定焊接在所述搅拌电机的输出轴上且设置在所述搅拌腔内部,所述第一搅拌器、所述第二搅拌器和所述第三搅拌器自上而下安装在所述搅拌杆上。
[0011]优选的,为了便于加料和出料,所述搅拌腔顶部设置有加料管,所述搅拌腔底部设置有出料管,所述出料管内部设置有出料阀门。
[0012]优选的,为了方便对固定座底部缓冲保护,所述固定座底部设置有橡胶软垫,所述橡胶软垫底部设置有条形纹,所述橡胶软垫设置在所述收纳槽外侧。
[0013]本技术的有益效果是:本技术通过升降电机、螺纹杆、螺纹环和螺纹块的配合使用带动收纳板移动,安全滑块在安全槽内滑动保证收纳板的安全稳定,通过收纳板带动万向轮移动,控制万向轮和收纳槽的相对位置,方便在根据使用需求对设备的工作位置进行调整时,调整万向轮的位置,降低移动的工作成本,提高工作效率,实用性好,在移动过后保证装置稳定停放。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图。
[0015]图2为本技术结构的主视剖面图。
[0016]图3为本技术结构中图2的A处放大图。
[0017]图中:1、固定座;2、设备本体;3、万向轮;4、搅拌结构;5、升降组件;6、升降电机;7、升降结构;8、收纳板;9、安全滑块;10、螺纹杆;11、螺纹环;12、螺纹块;13、支撑柱;14、开关组;15、搅拌电机;16、搅拌杆;17、第一搅拌器;18、第二搅拌器;19、第三搅拌器;20、加料管;21、出料管;22、橡胶软垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3所示,一种组合式搅拌设备,包括固定座1、设备本体2、万向轮3、搅拌结构4和升降组件5,升降组件5设置在固定座1内部且与万向轮3对应,升降组件5包括升降电机6、升降结构7、收纳板8和安全滑块9,升降电机6、升降结构7、收纳板8和安全滑块9均设置在固定座1底部,设备本体2设置在固定座1顶部,万向轮3设置在固定座1底部,搅拌结构4设置在设备本体2内部。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,如图1、图2、图3所示,固定座1底部开设有收纳槽,收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽,收纳槽另一侧开设有安全槽,升降电机6通过螺栓安装在升降腔内部,升降结构7设置在升降槽内部,收纳板8设置在收纳槽内部,安全滑块9固定焊接在收纳板8一侧且滑动连接在安全槽内部,升降结构7包括螺纹杆10、螺纹环11
和螺纹块12,螺纹杆10两端分别转动安装在升降槽内底壁上和固定焊接在升降电机6的输出轴上,螺纹环11螺纹啮合套设在螺纹杆10上,螺纹块12固定焊接在螺纹环11一侧,收纳板8固定焊接在螺纹块12一侧,万向轮3设置在收纳板8底部且与收纳槽对应,通过升降电机6、螺纹杆10、螺纹环11和螺纹块12的配合使用带动收纳板8移动,安全滑块9在安全槽内滑动保证收纳板8的安全稳定,通过收纳板8带动万向轮3移动,控制万向轮3和收纳槽的相对位置,方便在根据使用需求对设备的工作位置进行调整时,调整万向轮3的位置,降低移动的工作成本,提高工作效率,实用性好,在移动过后保证装置稳定停放。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,如图2、图3所示,设备本体2底部固定焊接有支撑柱13,支撑柱13固定焊接在固定座1顶部,设备本体2一侧开设有开关组14和数据屏,设备本体2内部开设有搅拌腔,搅拌结构4包括搅拌电机15、搅拌杆16、第一搅拌器17、第二搅拌器18和第三搅拌器19,搅拌电机15通过螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式搅拌设备,包括固定座(1)、设备本体(2)、万向轮(3)、搅拌结构(4)和升降组件(5),其特征在于:所述升降组件(5)设置在所述固定座(1)内部且与所述万向轮(3)对应,所述升降组件(5)包括升降电机(6)、升降结构(7)、收纳板(8)和安全滑块(9),所述升降电机(6)、所述升降结构(7)、所述收纳板(8)和所述安全滑块(9)均设置在所述固定座(1)底部,所述设备本体(2)设置在所述固定座(1)顶部,所述万向轮(3)设置在所述固定座(1)底部,所述搅拌结构(4)设置在所述设备本体(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种组合式搅拌设备,其特征在于:所述固定座(1)底部开设有收纳槽,所述收纳槽一侧开设有升降腔和升降槽,所述收纳槽另一侧开设有安全槽,所述升降电机(6)通过螺栓安装在所述升降腔内部,所述升降结构(7)设置在所述升降槽内部,所述收纳板(8)设置在所述收纳槽内部,所述安全滑块(9)固定焊接在所述收纳板(8)一侧且滑动连接在所述安全槽内部。3.根据权利要求2所述的一种组合式搅拌设备,其特征在于:所述升降结构(7)包括螺纹杆(10)、螺纹环(11)和螺纹块(12),所述螺纹杆(10)两端分别转动安装在所述升降槽内底壁上和固定焊接在所述升降电机(6)的输出轴上,所述螺纹环(11)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(10)上,所述螺纹块(12)固定焊接在所述螺纹环(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑云飞王学松
申请(专利权)人:山东宁野机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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