本实用新型专利技术提供一种自动提升式搅拌装置，涉及搅拌装置领域，包括：安装机架，所述安装机架顶部安装设置有机架法兰；机架法兰顶部安装设置有防护外壳；安装机架底部安装设置有安装底座，当搅拌装置使用一段时间需要进行维护检修时，通过启动检测气缸，使得检测轴底部的检测传动齿A与传动轴B顶部的检测传动齿B脱离，检测轴与传动轴B之间的传动断开，从而在出现不慎启动搅拌装置时，驱动电机也不会带动搅拌器转动，有效地提高装置维护时的安装性，解决了在进行维护时，搅拌装置的传动往往处于连接状态，这时如果进行维护操作不慎启动搅拌装置，则可能对维护人员造成伤害，导致搅拌装置维护安装性降低的问题。维护安装性降低的问题。维护安装性降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动提升式搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种自动提升式搅拌装置。
技术介绍
[0002]在一些食品或者制药行业制作生产过程中，通常会用到搅拌装置对材料进行混合，以保证材料能够充分进行反应，来满足食品或者制药时的生产需要。
[0003]现有的搅拌装置在实际应用时存在着如下缺陷：
[0004]传统的搅拌装置在使用过程中，需要对其进行维护操作，但是在进行维护时，搅拌装置的传动往往处于连接状态，这时如果进行维护操作不慎启动搅拌装置，则可能对维护人员造成伤害，导致搅拌装置维护安装性降低，而且传统搅拌装置无提升功能，无法调整搅拌器在容器中搅拌的高度，不适用液位有变化的场合，导致材料混合不充分，而且在升级后加上提升功能的搅拌装置一般很难满足密封条件，而且罐内通常会带有一定压力，搅拌装置长期使用会有些许磨损，寿命上面不及不带提升功能的搅拌装置，搅拌装置带有提升功能的转速不能过快，难以满足密封性。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种自动提升式搅拌装置，当搅拌装置使用一段时间需要进行维护检修时，通过启动检测气缸，使得检测轴底部的检测传动齿A与传动轴B顶部的检测传动齿B脱离，检测轴与传动轴B之间的传动断开，从而在出现不慎启动搅拌装置时，驱动电机也不会带动搅拌器转动，有效地提高装置维护时的安装性。
[0006]本技术提供了一种自动提升式搅拌装置的目的与功效，具体包括：安装机架，所述安装机架顶部安装设置有机架法兰；机架法兰顶部安装设置有防护外壳；安装机架底部安装设置有安装底座；安装机架还包括有：机械密封，机械密封安装设置于安装机架内部中间；传动光杆，传动光杆旋转设置于机械密封顶部；传动杆，传动杆安装设置于传动光杆内部。
[0007]进一步的，所述安装机架还包括有：密封轴承，密封轴承安装设置于机械密封内部；轴承盒内套，轴承盒内套安装设置于密封轴承内部。
[0008]进一步的，所述机架法兰还包括有：推动油缸，推动油缸设置为两组，且推动油缸呈交错状安装设置于机架法兰顶部；焊接机架，焊接机架滑动设置于机架法兰顶部，减速机，减速机安装设置于焊接机架一侧；减速机设置于有防护外壳的底部；减速机与传动杆之间传动连接；通过启动推动油缸，推动油缸会带动焊接机架向上移动，焊接机架会带动减速机、传动杆一同向上移动，使得传动杆会通过传动光杆带动传动一体轴一同向上移动，使得传动一体轴底部的搅拌器位置发生变化，从而使得搅拌装置在行程范围内可以提升或下降到任何位置，同时不影响正常搅拌，罐内物料搅拌无死角，同时有效保证工作效率。
[0009]进一步的，所述机架法兰还包括有：连接机座，连接机座安装设置于焊接机架顶部中间；连接光杆，连接光杆设置为两组，且连接光杆呈交错状安装设置于焊接机架顶部；连
接光杆与推动油缸的活塞杆之间固定连接；驱动电机，驱动电机安装设置于焊接机架顶部一侧。
[0010]进一步的，所述防护外壳设置为圆形壳结构；防护外壳还包括有：传动轴A，传动轴A设置为圆形轴结构，且传动轴A底部一体式设置有六角形轴；传动轴A旋转设置于防护外壳顶部；传动轴A顶部与驱动电机的转轴之间传动连接；滑动架，滑动架滑动设置于防护外壳内部；检测轴，检测轴设置为圆形轴结构，且检测轴旋转设置于滑动架内部；检测轴顶部开设有六角形传动槽，且检测轴的传动槽与传动轴A的六角形轴之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述防护外壳还包括有：检测气缸，检测气缸设置为两组，且检测气缸呈对称状安装设置于防护外壳；检测气缸的活塞杆底部与滑动架顶部之间固定连接；检测传动齿A，检测传动齿A开设于检测轴底部；传动轴B，传动轴B设置为圆形轴结构，且传动轴B旋转设置于防护外壳底部；检测传动齿B，检测传动齿B开设于传动轴B顶部；传动轴A顶部与驱动电机的转轴之间传动连接；检测传动齿B与检测传动齿A相吻合；当搅拌装置使用一段时间需要进行维护检修时，通过启动检测气缸，检测气缸会带动滑动架向上移动，滑动架会带动检测轴向上移动，使得检测轴底部的检测传动齿A与传动轴B顶部的检测传动齿B脱离，这时，检测轴与传动轴B之间的传动断开，从而在出现不慎启动搅拌装置时，驱动电机也不会带动搅拌器转动，有效地提高装置维护时的安装性。
[0012]进一步的，所述安装底座还包括有：波纹密封管，波纹密封管安装设置于安装底座底部；传动一体轴，传动一体轴旋转设置于波纹密封管内部；传动一体轴顶部与传动光杆之间固定连接；增加了波纹密封管，波纹密封管为高强度波纹密封伸缩管结构设计，在传动一体轴提升和搅拌的同时还能够保证容器内的压力和温度，有效保证搅拌环境和搅拌效果，通过推动油缸，推动油缸能够提供充足的动力，可适用于不同规格的搅拌器。
[0013]进一步的，所述安装底座还包括有：安装座，安装座固定设置于传动一体轴底部；搅拌器，搅拌器设置为四组，且搅拌器呈十字状安装设置于安装座外侧。
[0014]有益效果
[0015]1.当搅拌装置使用一段时间需要进行维护检修时，通过启动检测气缸，检测气缸会带动滑动架向上移动，滑动架会带动检测轴向上移动，使得检测轴底部的检测传动齿A与传动轴B顶部的检测传动齿B脱离，这时，检测轴与传动轴B之间的传动断开，从而在出现不慎启动搅拌装置时，驱动电机也不会带动搅拌器转动，有效地提高装置维护时的安装性。
[0016]2.通过启动推动油缸，推动油缸会带动焊接机架向上移动，焊接机架会带动减速机、传动杆一同向上移动，使得传动杆会通过传动光杆带动传动一体轴一同向上移动，使得传动一体轴底部的搅拌器位置发生变化，从而使得搅拌装置在行程范围内可以提升或下降到任何位置，同时不影响正常搅拌，罐内物料搅拌无死角，同时有效保证工作效率。
[0017]3.通过波纹密封管的设置，波纹密封管为高强度波纹密封伸缩管结构设计，在传动一体轴提升和搅拌的同时还能够保证容器内的压力和温度，有效保证搅拌环境和搅拌效果，通过推动油缸，推动油缸能够提供充足的动力，可适用于不同规格的搅拌器。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的侧视结构示意图。
[0022]图2是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的前视结构示意图。
[0023]图3是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的安装机架结构示意图。
[0024]图4是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的机架法兰结构示意图。
[0025]图5是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的防护外壳结构示意图。
[0026]图6是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的防护外壳拆解结构示意图。
[0027]图7是本技术的实施例的自动提升式搅拌装置的滑动架结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动提升式搅拌装置，其特征在于，包括：安装机架(1)，所述安装机架(1)顶部安装设置有机架法兰(2)；机架法兰(2)顶部安装设置有防护外壳(3)；安装机架(1)底部安装设置有安装底座(4)；安装机架(1)还包括有：机械密封(101)，机械密封(101)安装设置于安装机架(1)内部中间；传动光杆(102)，传动光杆(102)旋转设置于机械密封(101)顶部；传动杆(103)，传动杆(103)安装设置于传动光杆(102)内部。2.如权利要求1所述一种自动提升式搅拌装置，其特征在于：所述安装机架(1)还包括有：密封轴承(104)，密封轴承(104)安装设置于机械密封(101)内部；轴承盒内套(105)，轴承盒内套(105)安装设置于密封轴承(104)内部。3.如权利要求1所述一种自动提升式搅拌装置，其特征在于：所述机架法兰(2)还包括有：推动油缸(201)，推动油缸(201)设置为两组，且推动油缸(201)呈交错状安装设置于机架法兰(2)顶部；焊接机架(202)，焊接机架(202)滑动设置于机架法兰(2)顶部，减速机(203)，减速机(203)安装设置于焊接机架(202)一侧；减速机(203)设置于有防护外壳(3)的底部；减速机(203)与传动杆(103)之间传动连接。4.如权利要求3所述一种自动提升式搅拌装置，其特征在于：所述机架法兰(2)还包括有：连接机座(204)，连接机座(204)安装设置于焊接机架(202)顶部中间；连接光杆(205)，连接光杆(205)设置为两组，且连接光杆(205)呈交错状安装设置于焊接机架(202)顶部；连接光杆(205)与推动油缸(201)的活塞杆之间固定连接；驱动电机(206)，驱动电机(206)安装设置于焊接机架(202)顶部一侧。5.如权利要求1所述一种自动提升式搅拌装置，其特征在于：所述防护外壳(3)设置为圆形壳结构；防护外壳(3)还包括有：传动轴A(301)，传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑云飞，王学松，
申请(专利权)人：山东宁野机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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