一种橡胶行业高速搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域，且公开了一种橡胶行业高速搅拌器，包括固定脚，所述固定脚的正面固定安装有操作面板，所述固定脚的顶端固定焊接有搅拌器本体，所述搅拌器本体底部的中心固定安装有下料管道，所述下料管道远离搅拌器本体的一端设有卸料阀，所述搅拌器本体的顶部设有横档，所述横档的顶部焊接有安装底座。该橡胶行业高速搅拌器，通过在第一搅拌齿和第二搅拌齿之间加了一组竖向搅拌齿，该竖向搅拌齿能够将搅拌器本体内部的橡胶原料进行竖向搅拌，能够保证该原料在不同维度进行流动，从而提升搅拌效果，并且该竖向搅拌结构与横向搅拌系统联动，无需提供额外的驱动部件，节省了能源，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶行业高速搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种橡胶行业高速搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器是一种常见的加工设备，其作用就是将液体、气体介质或是流体强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
[0003]现有的圆盘开启式搅拌器是粘度较大行业专用搅拌器，能有效的混合胶状液体。但现行搅拌器是齿形圆盘搅拌器，由于齿形在超高转速下会破坏分子，导致产品质量下降；另外这种圆盘开启式搅拌器仅有横向搅拌齿，在针对橡胶行业原料搅拌工作中搅拌不充分，虽然横向实现了搅拌，但是无法使得原料竖向流动，因此搅拌效果不好，这样会进一步导致生产出来的产品质量下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶行业高速搅拌器，具备梯形搅拌齿不破坏分子结构产品品质更高、竖向搅拌桨使得流体竖向流动进一步提高产品质量的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种橡胶行业高速搅拌器，包括固定脚，所述固定脚的正面固定安装有操作面板，所述固定脚的顶端固定焊接有搅拌器本体，所述搅拌器本体底部的中心固定安装有下料管道，所述下料管道远离搅拌器本体的一端设有卸料阀，所述搅拌器本体的顶部设有横档，所述横档的顶部焊接有安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴位于搅拌器本体内腔的外沿固定安装有第一搅拌齿，所述第一搅拌齿的正下方安装有竖向搅拌齿，所述竖向搅拌齿的正下方固定安装有第二搅拌齿，所述第二搅拌齿包括主动齿盘，所述主动齿盘的正下方活动安装有被动齿盘，所述主动齿盘和被动齿盘的侧面啮合有从动齿盘，所述从动齿盘远离被动齿盘的一侧固定连接有翻转轴，所述翻转轴中部的外沿安装有竖向搅拌桨，所述被动齿盘的下方设有焊接片，所述焊接片与旋转轴焊接，且焊接片顶部设有滚动钢珠，所述搅拌器本体内腔的侧壁焊接有环形轨道。
[0006]优选的，所述第二搅拌齿和第一搅拌齿的形状为梯形。
[0007]优选的，所述被动齿盘与旋转轴相交处未焊接，且被动齿盘与旋转轴之间有2mm的空隙。
[0008]优选的，所述焊接片的形状为圆环形，且焊接片与被动齿盘不接触。
[0009]优选的，所述滚动钢珠的数量为四个，且四个滚动钢珠位于焊接片顶部呈“十”字形对称分布，所述滚动钢珠体积的四分之三位于焊接片内部，且滚动钢珠可滚动。
[0010]优选的，所述环形轨道为两条贴附于搅拌器本体内腔的轨道，且环形轨道两相对面设置有螺纹，所述环形轨道的螺纹与翻转轴远离从动齿盘一端的螺纹相互啮合。
[0011]优选的，所述第二搅拌齿和第一搅拌齿可替换为高速搅拌的破碎盘。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该橡胶行业高速搅拌器，通过设置有梯形的搅拌齿结构，该结构相比较传统的齿形面能够很好的混合胶状液体，并且在高速搅拌的状态下不会破坏橡胶原料的分子结构，这样就能够保证该橡胶原料的品质，从而使得该原料生产出来的橡胶成品的品质更高。
[0014]2、该橡胶行业高速搅拌器，通过在第一搅拌齿和第二搅拌齿之间加了一组竖向搅拌齿，该竖向搅拌齿能够将搅拌器本体内部的橡胶原料进行竖向搅拌，能够保证该原料在不同维度进行流动，从而提升搅拌效果，并且该竖向搅拌结构与横向搅拌系统联动，无需提供额外的驱动部件，节省了能源，更加环保。
附图说明
[0015]图1为本技术搅拌器本体立体示意图；
[0016]图2为本技术搅拌器本体侧剖示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A结构处放大示意图；
[0018]图4为本技术主动齿盘结构正视图。
[0019]图中：1、固定脚；2、操作面板；3、搅拌器本体；4、下料管道；5、卸料阀；6、横档；7、安装底座；8、伺服电机；9、旋转轴；10、第一搅拌齿；11、竖向搅拌齿；12、第二搅拌齿；13、主动齿盘；14、被动齿盘；15、从动齿盘；16、翻转轴；17、竖向搅拌桨；18、焊接片；19、滚动钢珠；20、环形轨道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种橡胶行业高速搅拌器，包括固定脚1，固定脚1的正面固定安装有操作面板2，固定脚1的顶端固定焊接有搅拌器本体3，搅拌器本体3底部的中心固定安装有下料管道4，下料管道4远离搅拌器本体3的一端设有卸料阀5，搅拌器本体3的顶部设有横档6，横档6的顶部焊接有安装底座7，安装底座7的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定安装有旋转轴9，旋转轴9位于搅拌器本体3内腔的外沿固定安装有第一搅拌齿10，第一搅拌齿10的正下方安装有竖向搅拌齿11，竖向搅拌齿11的正下方固定安装有第二搅拌齿12，第二搅拌齿12和第一搅拌齿10的形状为梯形，通过第二搅拌齿12和第一搅拌齿10的形状为梯形的设置，能够使得第二搅拌齿12和第一搅拌齿10高速搅拌的状态下不会破坏橡胶原料的分子结构，这样就能够保证该橡胶原料的品质，从而使得该原料生产出来的橡胶成品的品质更高，第二搅拌齿12和第一搅拌齿10可替换为高速搅拌的破碎盘，第二搅拌齿12包括主动齿盘13，主动齿盘13的正下方活动安装有被动齿盘14，被动齿盘14与旋转轴9相交处未焊接，且被动齿盘14与旋转轴9之间有2mm的空隙，被动齿盘14与旋转轴9相交处未焊接，且被动齿盘14与旋转轴9之间有2mm的空隙的设置，能够保证该被动齿盘14能够自行转动，这样能够保证该翻转轴16也可进行转动，主动齿盘13和被动齿盘14的侧面啮合
有从动齿盘15，从动齿盘15远离被动齿盘14的一侧固定连接有翻转轴16，翻转轴16中部的外沿安装有竖向搅拌桨17，被动齿盘14的下方设有焊接片18，焊接片18的形状为圆环形，且焊接片18与被动齿盘14不接触，能够保证该焊接片的稳定性，并且能够托举被动齿盘14，保证被动齿盘14不会下滑，焊接片18与旋转轴9焊接，搅拌器本体3内腔的侧壁焊接有环形轨道20，环形轨道20为两条贴附于搅拌器本体3内腔的轨道，且环形轨道20两相对面设置有螺纹，环形轨道20的螺纹与翻转轴16远离从动齿盘15一端的螺纹相互啮合，且焊接片18顶部设有滚动钢珠19，滚动钢珠19的数量为四个，且四个滚动钢珠19位于焊接片18顶部呈“十”字形对称分布，滚动钢珠19体积的四分之三位于焊接片18内部，且滚动钢珠19可滚动。
[0022]工作原理，该装置工作时，首先伺服电机8开始工作，该伺服电机8的输出轴转动带动旋转轴9转动，由于旋转轴9与第二搅拌齿12和第一搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶行业高速搅拌器，包括固定脚(1)，其特征在于：所述固定脚(1)的正面固定安装有操作面板(2)，所述固定脚(1)的顶端固定焊接有搅拌器本体(3)，所述搅拌器本体(3)底部的中心固定安装有下料管道(4)，所述下料管道(4)远离搅拌器本体(3)的一端设有卸料阀(5)，所述搅拌器本体(3)的顶部设有横档(6)，所述横档(6)的顶部焊接有安装底座(7)，所述安装底座(7)的顶部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)位于搅拌器本体(3)内腔的外沿固定安装有第一搅拌齿(10)，所述第一搅拌齿(10)的正下方安装有竖向搅拌齿(11)，所述竖向搅拌齿(11)的正下方固定安装有第二搅拌齿(12)，所述第二搅拌齿(12)包括主动齿盘(13)，所述主动齿盘(13)的正下方活动安装有被动齿盘(14)，所述主动齿盘(13)和被动齿盘(14)的侧面啮合有从动齿盘(15)，所述从动齿盘(15)远离被动齿盘(14)的一侧固定连接有翻转轴(16)，所述翻转轴(16)中部的外沿安装有竖向搅拌桨(17)，所述被动齿盘(14)的下方设有焊接片(18)，所述焊接片(18)与旋转轴(9)焊接，且焊接片(18)顶部设有滚动钢珠(19)，所述搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑云飞，齐英欣，
申请(专利权)人：山东宁野机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：