一种珍珠棉裁切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种珍珠棉裁切设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有机架，其中机架内的工作台上设置有移动座，且移动座内底部的工作台两侧并列设置有两组滑动开口，所述工作台上还设置有条形开口；所述移动座底部设置有穿过滑动开口的凸座，其中凸座由位于移动座底部的驱动机构驱动；所述移动座上方设置有支撑座，其中支撑座底部设置有依次穿过移动座侧壁及条形开口的转轴，且转轴底部设置有齿轮I，所述条形开口内的移动座底部设置有电机I，其中电机I的输出轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II；所述机架两侧设置有电动推杆，其中电动推杆的输出轴上设置有裁切杆，且两组裁切杆之间设置有裁切线。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉裁切设备


[0001]本专利技术涉及珍珠棉加工设备领域，特别涉及一种珍珠棉裁切设备。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
[0003]现有的珍珠棉应用十分广泛，具有隔水防潮、防震和隔音等优点，针对珍珠棉生产加工中的裁切工序，现有的部分裁切需要操作员使用夹具对珍珠棉垛限位后，推至切割钢刀下裁切，但是其在裁切时可能需要进行横向或纵向或斜向裁切，导致其从一个方向进行裁切后需要人们进行手动调整位置或朝向才可进行下一裁切工作，而人工调整不仅费时费力，同时也易于发生在手动推动时将其推倒的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种珍珠棉裁切设备。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种珍珠棉裁切设备，包括工作台：
[0007]所述工作台顶部设置有机架，其中机架内的工作台上设置有移动座，且移动座内底部的工作台两侧并列设置有两组滑动开口，所述工作台上还设置有位于两组滑动开口之间的条形开口；
[0008]所述移动座底部设置有穿过滑动开口的凸座，其中凸座由位于移动座底部的驱动机构驱动；
[0009]所述移动座上方设置有支撑座，其中支撑座底部设置有依次穿过移动座侧壁及条形开口的转轴，且转轴底部设置有齿轮I，所述条形开口内的移动座底部设置有电机I，其中电机I的输出轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II；
[0010]所述机架两侧设置有电动推杆，其中电动推杆的输出轴上设置有裁切杆，且两组裁切杆之间设置有裁切线。
[0011]优选地，所述驱动机构包括位于滑动开口两侧的两组安装块，其中两组安装块之间设置有丝杆，且丝杆由电机II驱动，所述丝杆穿过凸座上的螺孔，其中丝杆与螺孔螺接，且安装块上设置有外套在丝杆上的滚动轴承。
[0012]优选地，所述移动座上开设有用于转轴穿过的通孔，其中通孔内设置有外套在转轴上的滚动轴承，所述齿轮I与齿轮II均位于条形开口下方处。
[0013]优选地，所述裁切线两侧的两组裁切杆之间均设置有限位机构，其中限位机构包括位于裁切线上方的横杆，且横杆底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有位于裁切线下方的压板，其中伸缩杆上外套有弹簧。
[0014]优选地，所述支撑座位于裁切线两端之间的正下方处，其中支撑座厚度大于裁切
线下方的裁切杆高度。
[0015]优选地，所述压板边沿向上弯折有弧形折边，其中压板底端面上设置有橡胶防滑层。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过机械驱动支撑座进行转动的方式，进而调节其上方裁切物的朝向角度，使得裁切线可对支撑座上裁切物进行横向或纵向或斜向的裁切工作，同时还无需通过人工手动调节的方式即可实现，进而达到提升工作效率降低劳动强度的目的。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的剖视图；
[0019]图3是本专利技术中裁切杆与裁切线之间的仰视图；
[0020]图4是本专利技术中工作台的仰视图。
[0021]图中：1、工作台，2、机架，3、移动座，4、滑动开口，5、条形开口，6、凸座，7、驱动机构，71、安装块，72、丝杆，73、电机II，8、支撑座，9、转轴，10、齿轮I，11、电机I，12、齿轮II，13、电动推杆，14、裁切杆，15、裁切线，16、限位机构，161、横杆，162、伸缩杆，163、压板，164、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种珍珠棉裁切设备，包括工作台1：
[0024]所述工作台1顶部设置有机架2，其中机架2内的工作台1上设置有移动座3，且移动座3内底部的工作台1两侧并列设置有两组滑动开口4，所述工作台1上还设置有位于两组滑动开口4之间的条形开口5；
[0025]所述移动座3底部设置有穿过滑动开口4的凸座6，其中凸座6由位于移动座3底部的驱动机构驱动7；
[0026]所述移动座3上方设置有支撑座8，其中支撑座8底部设置有依次穿过移动座3侧壁及条形开口5的转轴9，且转轴9底部设置有齿轮I10，所述条形开口5内的移动座3底部设置有电机I11，其中电机I11的输出轴上设置有与齿轮I10啮合的齿轮II12；
[0027]所述机架2两侧设置有电动推杆13，其中电动推杆13的输出轴上设置有裁切杆14，且两组裁切杆14之间设置有裁切线15。
[0028]本实施例中驱动机构7包括位于滑动开口4两侧的两组安装块71，其中两组安装块71之间设置有丝杆72，且丝杆72由电机II73驱动，所述丝杆72穿过凸座6上的螺孔，其中丝杆72与螺孔螺接，且安装块71上设置有外套在丝杆72上的滚动轴承。
[0029]本实施例在移动座3上开设有用于转轴9穿过的通孔，其中通孔内设置有外套在转轴9上的滚动轴承，所述齿轮I10与齿轮II12均位于条形开口5下方处。
[0030]本实施例中在裁切线15两侧的两组裁切杆14之间均设置有限位机构16，其中限位机构16包括位于裁切线15上方的横杆161，且横杆161底部设置有伸缩杆162，所述伸缩杆162底部设置有位于裁切线15下方的压板163，其中伸缩杆162上外套有弹簧164。
[0031]本实施例中支撑座8位于裁切线15两端之间的正下方处，其中支撑座8厚度大于裁切线15下方的裁切杆14高度。使得不会发生因移动座3或工作台1将下移后的裁切杆14底端抵住，导致裁切线15不能与支撑座8顶端面接触，进而发生其不能将支撑座8顶部物品裁切断的问题。
[0032]本实施例中在压板163边沿向上弯折有弧形折边，其中压板163底端面上设置有橡胶防滑层。
[0033]本专利技术的使用方法：将裁切物堆叠在支撑座8上方处，其中电动推杆13通过驱动裁切杆14及裁切线15下移的方式对位于支撑座8上方的裁切物进行裁切，此时下移的裁切杆14会通过横杆161带动伸缩杆162及压板163下移，使得压板163对支撑座8上的裁切物起到挤压固定作用以防止其位移，与此同时裁切杆14带动裁切线15继续下移以对裁切物进行裁切时，会挤压弹簧164及伸缩杆162以使得两者收缩，防止其抵住裁切杆14而影响其下移工作，进而使得裁切工作顺利进行。
[0034]当需要对裁切物前后端进行裁切时，电机II73通过驱动丝杆72在凸座6内转动，以使得凸座6在滑动开口4内移动的同时驱动移动座3及支撑座8上方的裁切物进行前后移动，此时还会带动转轴9及电机I11在条形开口5内移动，使得当移动座3及支撑座8上方的裁切物进行前后移动时，裁切线15可对其上方的裁切物进行前后均匀横向裁切工作。
[0035]而在需要对裁切物进行纵向裁切时，电机I11通过齿轮II12驱动齿轮I10及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉裁切设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部设置有机架，其中机架内的工作台上设置有移动座，且移动座内底部的工作台两侧并列设置有两组滑动开口，所述工作台上还设置有位于两组滑动开口之间的条形开口；所述移动座底部设置有穿过滑动开口的凸座，其中凸座由位于移动座底部的驱动机构驱动；所述移动座上方设置有支撑座，其中支撑座底部设置有依次穿过移动座侧壁及条形开口的转轴，且转轴底部设置有齿轮I，所述条形开口内的移动座底部设置有电机I，其中电机I的输出轴上设置有与齿轮I啮合的齿轮II；所述机架两侧设置有电动推杆，其中电动推杆的输出轴上设置有裁切杆，且两组裁切杆之间设置有裁切线。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉裁切设备，其特征在于：所述驱动机构包括位于滑动开口两侧的两组安装块，其中两组安装块之间设置有丝杆，且丝杆由电机II驱动，所述丝杆穿过凸座...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘继祥，蔡青，黄世林，何志诚，
申请(专利权)人：赣州市金达利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：