一种珍珠棉冲压后的去屑设备制造技术

本发明专利技术涉及一种珍珠棉冲压后的去屑设备，包括机台，所述机台顶部两侧均设置有锁紧机构，其中两组锁紧机构之间的正上方处设置有由机架固定的去屑机构及位于去屑机构下方的导料机构；所述锁紧机构包括矩形框，其中工作台顶壁上开设有用于矩形框中对应两竖直端穿过的滑动开口，且工作台底部设置有与矩形框连接的电动推杆I；所述去屑机构包括电动推杆II，其中电动推杆II底端连接有固定板，且固定板底部均匀设置有位于两组矩形框之间的顶杆，所述工作台顶壁上设置有对应顶杆的通孔；所述导料机构包括穿过两组矩形框开口的支撑板，其中支撑板顶部一端设置有角钢，且其另一端设置有与工作台底部电动推杆III连接的L型杆。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉冲压后的去屑设备


[0001]本专利技术涉及珍珠棉加工
，特别涉及一种珍珠棉冲压后的去屑设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。
[0003]其中珍珠棉在加工时会用到冲孔设备对其进行冲孔，但是在冲孔后还是会有若干冲孔碎料粘附在其孔洞侧壁上，这就导致需要我们对其进行清理工作，所以为此我们提出一种对冲孔后珍珠棉孔洞中碎料进行去屑的设备，通过机械去屑的方式提升效率及效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种珍珠棉冲压后的去屑设备。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种珍珠棉冲压后的去屑设备，包括机台：
[0007]所述机台顶部两侧均设置有锁紧机构，其中两组锁紧机构之间的正上方处设置有由机架固定的去屑机构，且两组锁紧机构之间的机台上还设置有位于去屑机构下方的导料机构；
[0008]所述锁紧机构包括矩形框，其中工作台顶壁上开设有用于矩形框中对应两竖直端穿过的滑动开口，且工作台底部设置有与矩形框连接的电动推杆I；
[0009]所述去屑机构包括电动推杆II，其中电动推杆II底端连接有固定板，且固定板底部均匀设置有位于两组矩形框之间的顶杆，所述工作台顶壁上设置有对应顶杆的通孔；
[0010]所述导料机构包括穿过两组矩形框开口的支撑板，其中支撑板顶部一端设置有角钢，且其另一端设置有与工作台底部电动推杆III连接的L型杆，所述L型杆上还设置有支撑杆，其中工作台侧壁上设置有容纳支撑杆的滑动通道。
[0011]优选地，所述滑动通道截面呈多边形，其中支撑杆末端设置有大小与滑动通道相适配的滑动块，且支撑杆上还外套有嵌入滑动通道一端开口内的密封环，所述密封环与滑动通道内壁固定连接。
[0012]优选地，所述滑动通道数量为两组，其中两组滑动通道设置在矩形框开口内的工作台侧壁中，且多组通孔设置在两组滑动通道之间的工作台顶壁上。
[0013]优选地，所述工作台底部设置有V型导料板，其中导料板位于两组矩形框之间，且多组通孔设置在导料板内的正上方处，所述电动推杆III设置在导料板底端面上。
[0014]优选地，所述角钢通过螺栓固定在两组锁紧机构外侧的支撑板上。
[0015]优选地，所述通孔呈圆台状结构，其中通孔的最小开口端与工作台顶部空间连通。
[0016]优选地，所述固定板侧壁中设置有储气腔，其中储气腔通过波纹软管与气泵连接，
所述顶杆侧壁中设置有与储气腔连通的出气通道，其中出气通道底部中间处设置有贯穿顶杆侧壁并与其外侧连通的出气孔。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过导料机构进行导料的同时，还通过锁紧机构对导料机构上的珍珠棉起到固定作用，防止其在后续工作中发生位移，同时去屑机构工作以对珍珠棉孔洞上的碎屑起到去除作用，达到通过机械去屑的方式提升工作效率及效果。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术另一种状态下的结构示意图；
[0020]图3是图2的剖视图；
[0021]图4是本专利技术右视方向的剖视图；
[0022]图5是本专利技术中支撑杆与滑动通道之间的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术中固定板与顶杆之间的局部剖视图。
[0024]图中：1、机台，2、锁紧机构，21、矩形框，22、滑动开口，23、电动推杆I，3、机架，4、去屑机构，41、电动推杆II，42、固定板，43、顶杆，44、通孔，5、导料机构，51、支撑板，52、角钢，53、L型杆，54、电动推杆III，55、支撑杆，56、滑动通道，6、滑动块，7、密封环，8、导料板，9、储气腔，10、出气通道，11、出气孔。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]一种珍珠棉冲压后的去屑设备，包括机台1：
[0027]所述机台1顶部两侧均设置有锁紧机构2，其中两组锁紧机构2之间的正上方处设置有由机架3固定的去屑机构4，且两组锁紧机构2之间的机台1上还设置有位于去屑机构4下方的导料机构5；
[0028]所述锁紧机构2包括矩形框21，其中工作台1顶壁上开设有用于矩形框21中对应两竖直端穿过的滑动开口22，且工作台1底部设置有与矩形框21连接的电动推杆I23；
[0029]所述去屑机构4包括电动推杆II41，其中电动推杆II41底端连接有固定板42，且固定板42底部均匀设置有位于两组矩形框21之间的顶杆43，所述工作台1顶壁上设置有对应顶杆43的通孔44；
[0030]所述导料机构5包括穿过两组矩形框21开口的支撑板51，其中支撑板51顶部一端设置有角钢52，且其另一端设置有与工作台1底部电动推杆III54连接的L型杆53，所述L型杆53上还设置有支撑杆55，其中工作台1侧壁上设置有容纳支撑杆55的滑动通道56。
[0031]本实施例中滑动通道56截面呈多边形，其中支撑杆55末端设置有大小与滑动通道56相适配的滑动块6，且支撑杆55上还外套有嵌入滑动通道56一端开口内的密封环7，所述密封环7与滑动通道56内壁固定连接。
[0032]本实施例中滑动通道56数量为两组，其中两组滑动通道56设置在矩形框21开口内的工作台侧壁中，且多组通孔44设置在两组滑动通道56之间的工作台1顶壁上。
[0033]本实施例中在工作台1底部设置有V型导料板8，其中导料板8位于两组矩形框21之间，且多组通孔44设置在导料板8内的正上方处，所述电动推杆III54设置在导料板8底端面
上。
[0034]本实施例中角钢52通过螺栓固定在两组锁紧机构2外侧的支撑板51上。
[0035]本实施例中通孔44呈圆台状结构，其中通孔44的最小开口端与工作台1顶部空间连通。使得通孔44呈上小下大的结构，进而便于滑入其内部的碎屑由其底部开口掉落出。
[0036]本实施例中在固定板42侧壁中设置有储气腔9，其中储气腔9通过波纹软管与气泵连接，所述顶杆43侧壁中设置有与储气腔9连通的出气通道10，其中出气通道10底部中间处设置有贯穿顶杆43侧壁并与其外侧连通的出气孔11。
[0037]本专利技术的使用方法：如图3所示，将堆叠的珍珠棉放置在支撑板51上由角钢52抵住，接着电动推杆III54驱动L型杆53带动支撑板51及其上方珍珠棉滑动至两组锁紧机构2中，具体如图1所示，接着电动推杆I23驱动矩形框21在滑动开口22内下移，使得通过两组矩形框21对支撑板51上的珍珠棉两端起到锁紧固定作用，防止其在后续的加工过程中受外力影响而发生窜动的问题，与此同时电动推杆II41驱动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉冲压后的去屑设备，包括机台，其特征在于：所述机台顶部两侧均设置有锁紧机构，其中两组锁紧机构之间的正上方处设置有由机架固定的去屑机构，且两组锁紧机构之间的机台上还设置有位于去屑机构下方的导料机构；所述锁紧机构包括矩形框，其中工作台顶壁上开设有用于矩形框中对应两竖直端穿过的滑动开口，且工作台底部设置有与矩形框连接的电动推杆I；所述去屑机构包括电动推杆II，其中电动推杆II底端连接有固定板，且固定板底部均匀设置有位于两组矩形框之间的顶杆，所述工作台顶壁上设置有对应顶杆的通孔；所述导料机构包括穿过两组矩形框开口的支撑板，其中支撑板顶部一端设置有角钢，且其另一端设置有与工作台底部电动推杆III连接的L型杆，所述L型杆上还设置有支撑杆，其中工作台侧壁上设置有容纳支撑杆的滑动通道。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉冲压后的去屑设备，其特征在于：所述滑动通道截面呈多边形，其中支撑杆末端设置有大小与滑动通道相适配的滑动块，且支撑杆上还外套有嵌入滑动通道一端开口内的密封环，所述密封环与滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘继祥，蔡青，黄世林，何志诚，
申请(专利权)人：赣州市金达利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：