一种珍珠棉加工用的热帖合设备制造技术

技术编号:39169009 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本发明专利技术涉及一种珍珠棉加工用的热帖合设备,包括机台,所述机台顶部两侧设置有机架,其中两组机架之间通过横板连接,且横板正下方的机台上设置有依次设置有贴合座及加热机构;所述横板上设置有滑槽,其中横板一侧设置有滑座,且滑座上设置有位于滑槽内的滑块,所述机架上设置有与滑座连接的电动推杆I,其中滑座顶部设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有吸附板,所述吸附板内设置有通过波纹软管与真空泵连接的真空腔,其中真空腔底部均匀设置有吸附孔,所述吸附板两端还均设置有防脱机构,所述贴合座两端均设置有条形开口II,其中条形开口II内设置有夹板,且贴合座内还设置有两端贯穿夹板并与其螺接的双向丝杆。本发明专利技术结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉加工用的热帖合设备


[0001]本专利技术涉及珍珠棉加工
,特别涉及一种珍珠棉加工用的热帖合设备。

技术介绍

[0002]目前,珍珠棉是一种新型环保的包装材料,由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想替代品。
[0003]珍珠棉的生产加工需要通过贴合机进行加热贴合,但在夹取加热贴合过程中珍珠棉由于太轻且与夹持装置之间的连接稳固性不足,导致其在加热时易于与夹持装置分离后并粘合在加热机构端面上,进而影响后续的加工工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种珍珠棉加工用的热帖合设备。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种珍珠棉加工用的热帖合设备,包括机台:
[0007]所述机台顶部两侧设置有机架,其中两组机架之间通过横板连接,且横板正下方的机台上设置有依次设置有贴合座及加热机构;
[0008]所述横板上设置有滑槽,其中横板一侧设置有滑座,且滑座上设置有位于滑槽内的滑块,所述机架上设置有与滑座连接的电动推杆I,其中滑座顶部设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有吸附板,所述吸附板内设置有通过波纹软管与真空泵连接的真空腔,其中真空腔底部均匀设置有吸附孔,所述吸附板两端还均设置有防脱机构,其中防脱机构包括延伸板,且延伸板上设置有条形开口I,所述条形开口I内设置有竖杆,其中竖杆底部设置有位于吸附板下方的顶针,且吸附板顶部设置有与竖杆顶端连接的电动推杆II;
[0009]所述贴合座两端均设置有条形开口II,其中条形开口II内设置有夹板,且贴合座内还设置有两端贯穿夹板并与其螺接的双向丝杆,所述双向丝杆由电机通过传动皮带驱动。
[0010]作为一种优选方案,所述加热机构包括底座及位于底座上方的加热板,其中机台顶部还设置有一圈将加热机构圈住的围边,且围边侧壁上向外凸出有一圈弧形拱起部,所述拱起部开口内设置有一圈抽气管,其中抽气管上设置有抽气孔,且抽气管通过管道与气泵连接。
[0011]作为一种优选方案,所述夹板底部侧壁上设置有与双向丝杆螺接的螺孔,其中贴合座侧壁中设置有外套在双向丝杆末端上的滚动轴承,所述双向丝杆中间处及电机的输出轴上还均设置有皮带轮,其中两组皮带轮之间通过传动皮带之间连接,所述贴合座侧壁中还设置有容纳对应皮带轮的操作腔及容纳双向丝杆的旋转通道。
[0012]作为一种优选方案,所述条形开口I内横向设置有贯穿竖杆上通孔的横杆I。
[0013]作为一种优选方案,所述条形开口II内横向设置有贯穿夹板上通孔的横杆II。
[0014]作为一种优选方案,所述滑槽两端的横板上均设置有凸座,其中凸座一端面上设置有与滑座同侧的压力传感器。
[0015]作为一种优选方案,所述滑座与吸附板之间通过伸缩杆连接。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术中通过夹板对贴合座顶部下方珍珠棉进行固定,防止上方珍珠棉被提起时将下方珍珠棉带起,其中通过抽真空的方式将待加热的珍珠棉活动固定在吸附板底端面上,同时还通过防脱机构进一步加强待加热的珍珠棉在吸附板上的稳固性,防止其在提起时或与加热机构接触进行加热时发生脱落的问题,以便于其后续工作的顺利进行。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图;
[0018]图2是图1的局部放大图;
[0019]图3是图2中A处的放大图;
[0020]图4是图2中B处的放大图。
[0021]图中:1、机台,2、机架,3、横板,4、贴合座,5、加热机构,51、底座,52、加热板,6、滑槽,7、滑座,8、电动推杆I,9、气缸,10、吸附板,11、真空腔,12、吸附孔,13、防脱机构,131、延伸板,132、条形开口I,133、竖杆,134、顶针,135、电动推杆II,14、条形开口II,15、夹板,16、双向丝杆,17、电机,18、围边,19、拱起部,20、抽气管,21、横杆I,22、横杆II,23、凸座,24、压力传感器,25、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种珍珠棉加工用的热帖合设备,包括机台1:
[0024]所述机台1顶部两侧设置有机架2,其中两组机架2之间通过横板3连接,且横板3正下方的机台1上设置有依次设置有贴合座4及加热机构5;
[0025]所述横板3上设置有滑槽6,其中横板3一侧设置有滑座7,且滑座7上设置有位于滑槽6内的滑块,所述机架2上设置有与滑座7连接的电动推杆I8,其中滑座7顶部设置有气缸9,且气缸9的输出轴上设置有吸附板10,所述吸附板10内设置有通过波纹软管与真空泵连接的真空腔11,其中真空腔11底部均匀设置有吸附孔12,所述吸附板10两端还均设置有防脱机构13,其中防脱机构13包括延伸板131,且延伸板131上设置有条形开口I132,所述条形开口I132内设置有竖杆133,其中竖杆133底部设置有位于吸附板10下方的顶针134,且吸附板10顶部设置有与竖杆133顶端连接的电动推杆II135,同时条形开口I132内横向设置有贯穿竖杆133上通孔的横杆I21;
[0026]所述贴合座4两端均设置有条形开口II14,其中条形开口II14内设置有夹板15,且贴合座4内还设置有两端贯穿夹板15并与其螺接的双向丝杆16,所述双向丝杆16由电机17通过传动皮带驱动,同时在条形开口II14内横向设置有贯穿夹板15上通孔的横杆II22。
[0027]本实施例中在加热机构5包括底座51及位于底座51上方的加热板52,其中机台1顶部还设置有一圈将加热机构5圈住的围边18,且围边18侧壁上向外凸出有一圈弧形拱起部
19,所述拱起部19开口内设置有一圈抽气管20,其中抽气管20上设置有抽气孔,且抽气管20通过管道与气泵连接。
[0028]本实施例中在夹板15底部侧壁上设置有与双向丝杆16螺接的螺孔,其中贴合座4侧壁中设置有外套在双向丝杆16末端上的滚动轴承,所述双向丝杆16中间处及电机17的输出轴上还均设置有皮带轮,其中两组皮带轮之间通过传动皮带之间连接,所述贴合座4侧壁中还设置有容纳对应皮带轮的操作腔及容纳双向丝杆16的旋转通道。
[0029]本实施例中在滑槽6两端的横板3上均设置有凸座23,其中凸座23一端面上设置有与滑座7同侧的压力传感器24。
[0030]本专利技术中在滑座7与吸附板10之间通过伸缩杆25连接。伸缩杆25一则不会影响气缸9驱动吸附板10进行上下移动,二则可防止吸附板10在上下移动过程中发生水平摆动。
[0031]本专利技术的工作原理:将两张需贴合的珍珠棉置于贴合座4上,此时电机17驱动双向丝杆16进行转动以驱动夹板15在条形开口II14内移动,进而缩小两组夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉加工用的热帖合设备,包括机台,其特征在于:所述机台顶部两侧设置有机架,其中两组机架之间通过横板连接,且横板正下方的机台上依次设置有贴合座及加热机构;所述横板上设置有滑槽,其中横板一侧设置有滑座,且滑座上设置有位于滑槽内的滑块,所述机架上设置有与滑座连接的电动推杆I,其中滑座顶部设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有吸附板,所述吸附板内设置有通过波纹软管与真空泵连接的真空腔,其中真空腔底部均匀设置有吸附孔,所述吸附板两端还均设置有防脱机构,其中防脱机构包括延伸板,且延伸板上设置有条形开口I,所述条形开口I内设置有竖杆,其中竖杆底部设置有位于吸附板下方的顶针,且吸附板顶部设置有与竖杆顶端连接的电动推杆II;所述贴合座两端均设置有条形开口II,其中条形开口II内设置有夹板,且贴合座内还设置有两端贯穿夹板并与其螺接的双向丝杆,所述双向丝杆由电机通过传动皮带驱动。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用的热帖合设备,其特征在于:所述加热机构包括底座及位于底座上方的加热板,其中机台顶部还设置有一圈将加热机构圈住的围边,且围边侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘继祥蔡青黄世林何志诚
申请(专利权)人:赣州市金达利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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