一种塑料管道热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料管道热熔装置，属于领域。其技术方案为：一种塑料管道热熔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上依次滑动设置有若干管道固定件、热熔机、一个管件固定件，所述热熔机通过连接件与管件固定件连接；所述连接件包括连接管，所述热熔机转动设置在所述连接管上，所述连接管与管件固定件之间通过弹簧连接，所述连接管滑动设置在所述底座上；所述管道固定件上的管道放置孔、热熔机的加热孔和所述管件固定件上的管件放置孔能够同轴设置。本实用新型专利技术的有益效果为：辅助人工同时实现对管道和管件的加热。同时实现对管道和管件的加热。同时实现对管道和管件的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道热熔装置


[0001]本技术涉及管件连接
，尤其涉及一种塑料管道热熔装置。

技术介绍

[0002]热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP
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R管、PB管、PE
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RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。
[0003]在建筑给水管道施工中，PP
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R管、PB管、PE
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RT管是常用的管件，在对于上述管件的安装时，需要工人采用手持热熔机依次加热管道和管件，再将管道与管件挤压融合，当一个人操作时，不能同时实现管道和管件的同时加热，这样就会导致，如果操作时间较长的话，先加热的部分就会冷却，影响连接效果，且仅能实现单个管道的热熔，很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辅助人工对管道和管件进行热熔的塑料管道热熔装置。
[0005]本技术是通过如下措施实现的：一种塑料管道热熔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上依次滑动设置有若干管道固定件、热熔机、一个管件固定件，所述热熔机通过连接件与管件固定件连接；
[0006]所述连接件包括连接管，所述热熔机转动设置在所述连接管上，所述连接管与管件固定件之间通过弹簧连接，所述连接管滑动设置在所述底座上；
[0007]所述管道固定件上的管道放置孔、热熔机的加热孔和所述管件固定件上的管件放置孔能够同轴设置。
[0008]所述管道固定件一般设置有3个，一般在使用时，位于管道的两端和中间位置，这样方便管道的固定。
[0009]所述底座包括底板和对称设置所述底板两端的立板，两个所述立板的两端通过横向导杆连接；两个所述横向导杆可以对称设置，也可以存在高低差，具体根据实际情况而定，但两个横向导杆的要平行。
[0010]所述管道固定件和管件固定件均包括滑动块和固定块，所述滑动块的两端均滑动套接在所述横向导杆上，所述滑动块和固定块的相对面均设置有半圆槽，所述管道放置孔和管件放置孔通过两个半圆槽拼接而成；
[0011]所述固定块通过可拆卸连接设置在所述滑动块上；
[0012]所述滑动块的两端对称设置有螺杆，所述固定块上设置有套接在所述螺杆上的安装孔并通过螺母进行固定。
[0013]所述滑动块和所述固定块上的半圆槽均设置有若干个且呈纵向布置。这样可以实现多个管道和管件的加热。
[0014]所述热熔机且位于所述加热孔的外侧下端设置在所述连接管上，所述连接管套接
在一个所述横向导杆上。热熔机的加热孔一端用于加热管道的外壁，另一端用于加热管件的内壁，加热孔加热内壁的一端设置有环形凸台，管件插入环形凸台内进行加热，热熔机的加热方式均为现有技术，在此不再赘述。
[0015]所述热熔机的另一端能够搭接在另一个所述横向导杆上。
[0016]还包括套接在两个所述横向导杆上的限位块，所述限位块位于所述热熔机和管道固定件之间，所述限位块上通过螺纹连接设置有若干能够顶在所述横向导杆上的顶丝。
[0017]两个所述立板之间设置测量尺，所述测量尺位于所述热熔机的外侧，所述限位块上设置有搭接在所述测量尺上的指针。所述测量尺的量程根据实际情况而定，一般为1mm。
[0018]两个所述立板与所述底板之间通过斜撑连接，所述底板的下方设置有若干加强杆，所述底板的下方四角处均设置有支撑腿。
[0019]使用方式：根据管道的长度，调节各个管道固定件的位置，然后将管道放置在滑动块的半圆槽内，使管道的非加热段顶在一侧的立板上，所有管道放置好之后，安装所述固定块并通过螺母进行固定，根据预定管道加热端的长度，滑动调节限位块的位置，根据指针进行读数，使限位块的位置更加准确，拧紧顶丝实现限位块的固定；
[0020]然后将管件固定在管件固定件上，固定好之后调节管件固定件的位置使其靠近管道，当热熔机的加热孔接近管道的加热端时，确定管道、加热孔和管件对应且同心之后，启动热熔机，缓慢滑动管件固定件，使管道加热端进入热熔机的加热孔，当热熔机到达限位块时，无法继续运动，此时滑动管件固定件时，弹簧会被压缩，管件则会进入加热孔上的环形凸台实现加热。
[0021]最后，加热完成之后，往外侧滑动管件固定件，将管件脱离热熔机，热熔机脱离管道，然后将热熔机抬起，继续滑动管件固定件，实现管件和管道的对接。
[0022]本技术的有益效果为：辅助人工对管道和管件进行热熔，可以同时实现管道和管件的同时加热；通过设置多个管道放置孔和管件放置孔，配合热熔机上的多个加热孔，可是同时实现多个管道和管件的加热。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0024]图2为热熔机抬起的结构示意图；
[0025]图3为去除管道的结构示意图；
[0026]图4为热熔机、连接件和管件固定件的结构示意图；
[0027]图5为图4中A处的局部放大图；
[0028]图6为连接件及其相关件的结构示意图。
[0029]其中，附图标记为：1、底板；2、立板；3、管道固定件；4、管件固定件；5、热熔机；6、连接件；7、限位块；8、测量尺；9、管道；10、管件；11、滑动块；12、固定块；13、横向导杆；501、环形凸台；502、加热孔；101、加强杆；102、支腿；201、斜撑；401、管件放置孔；601、连接管；602、弹簧；603、轴承；701、指针；702、顶丝。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0031]参见图1
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6，一种塑料管道9热熔装置，包括底座，底座上依次滑动设置有若干管道9固定件3、热熔机5、一个管件固定件4，热熔机5通过连接件6与管件固定件4连接；
[0032]连接件6包括连接管601，热熔机5转动设置在连接管601上，连接管601与管件固定件4之间通过弹簧602连接，连接管601滑动设置在底座上；连接管601与轴承603的内圈固定连接，热熔机5通过过盈配合设置在轴承603的外圈上，这样可以实现热熔机5的转动。
[0033]管道9固定件3上的管道9放置孔、热熔机5的加热孔502和管件固定件4上的管件放置孔401能够同轴设置。
[0034]管道9固定件3一般设置有3个，一般在使用时，位于管道9的两端和中间位置，这样方便管道9的固定。
[0035]底座包括底板1和对称设置底板1两端的立板2，两个立板2的两端通过横向导杆13连接；两个横向导杆13可以对称设置，也可以存在高低差，具体根据实际情况而定，但两个横向导杆13的要平行。
[0036]管道9固定件3和管件固定件4均包括滑动块11和固定块12，滑动块11的两端均滑动套接在横向导杆13上，滑动块11和固定块12的相对面均设置有半圆槽，管道9放置孔和管件放置孔401通过两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道热熔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上依次滑动设置有若干管道固定件、热熔机、一个管件固定件，所述热熔机通过连接件与管件固定件连接；所述连接件包括连接管，所述热熔机转动设置在所述连接管上，所述连接管与管件固定件之间通过弹簧连接，所述连接管滑动设置在所述底座上；所述管道固定件上的管道放置孔、热熔机的加热孔和所述管件固定件上的管件放置孔能够同轴设置。2.根据权利要求1所述的塑料管道热熔装置，其特征在于，所述底座包括底板和对称设置所述底板两端的立板，两个所述立板的两端通过横向导杆连接；所述管道固定件和管件固定件均包括滑动块和固定块，所述滑动块的两端均滑动套接在所述横向导杆上，所述滑动块和固定块的相对面均设置有半圆槽，所述管道放置孔和管件放置孔通过两个半圆槽拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，张忠科，王震，郭朋超，杜文栋，李昂，林立强，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：