一种模切机的拉料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的拉料组件，包括拉料支架、压料滚筒组件、压紧轮组件以及拉料滚筒，在拉料支架的后端设置有拉料台，拉料台上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台上的左调节腰槽和右调节腰槽，在左调节腰槽和右调节腰槽上均设置有一个限位调节旋钮，每组限位组件上的两个限位调节旋钮旋转后能够调节两者之间的间距，在拉料支架的右侧固定有伺服电机，伺服电机输出轴穿过拉料支架后与拉料滚筒连接，压料滚筒组件包括转动连接在拉料支架上的滚筒主轴，在滚筒主轴上套接有两个第二旋转座，两个第二旋转座对称设置，且两个第二旋转座之间设置有偏心压紧滚轮。本结构提高压紧效果。本结构提高压紧效果。本结构提高压紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的拉料组件


[0001]本技术属于模切机的相关
，特别是涉及一种模切机的拉料组件。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、布料等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]在模切机部件中拉料组件是其重要部件之一，主要是通过对输送的产品进行牵引拉动后输送到下一工位，但是现有的拉料机构存在以下问题：1、拉动过程中无法对产品左右两侧进行限位，导致容易出现拉扯时左右位置偏移而拉动困难；2、目前的拉料组件的压辊存在压紧效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机的拉料组件，解决了目前的拉料组件存在无法对产品左右两侧进行限位，导致容易出现拉扯时左右位置偏移而拉动困难、压辊存在压紧效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种模切机的拉料组件，包括拉料支架、压料滚筒组件、压紧轮组件以及拉料滚筒，其特征在于：在所述的拉料支架的后端设置有拉料台，所述拉料台上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台上的左调节腰槽和右调节腰槽，在左调节腰槽和右调节腰槽上均设置有一个限位调节旋钮，每组限位组件上的两个限位调节旋钮旋转后能够调节两者之间的间距，在所述拉料支架的右侧固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴穿过拉料支架后与所述的拉料滚筒连接，所述拉料滚筒位于所述拉料支架的前端，所述压料滚筒组件位于拉料滚筒前端，所述压紧轮组件位于拉料滚筒上方，所述的压料滚筒组件包括转动连接在拉料支架上的滚筒主轴，在所述滚筒主轴上套接有两个第二旋转座，两个第二旋转座对称设置，且两个第二旋转座之间设置有偏心压紧滚轮。
[0007]作为优选，所述的压紧轮组件包括转动连接在拉料支架上的第一旋转座，两个第一旋转座对称设置，且两个第一旋转座之间设置有偏心压紧轴。
[0008]作为优选，在所述的第二旋转座侧边设置有调节偏心压紧轴的压紧力度的弹簧调节机构，所述弹簧调节机构包括调节螺杆以及一个套于调节螺杆外的调节弹簧，所述调节弹簧一端与调节螺杆相抵，一端与第二旋转座侧壁相抵。
[0009]作为优选，在所述左调节腰槽和右调节腰槽侧边设置有标尺。
[0010]作为优选，在所述的拉料台上还设置有两根间隔设置有用于对物料加工时产生的静电进行消除的脉冲式离子棒。
[0011]作为优选，在所述拉料滚筒外套有耐磨胶。
[0012]作为优选，所述拉料台的两侧通过定位杆与拉料支架固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：通过在两个第二旋转座之间设置有偏心压紧滚轮，实现利用偏心轮结构实现了对物料的快速加紧和松开；进一步提高压紧效果；另外本结构中通过在所述拉料台上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台上的左调节腰槽和右调节腰槽，在左调节腰槽和右调节腰槽上均设置有一个限位调节旋钮，每组限位组件上的两个限位调节旋钮旋转后能够调节两者之间的间距，以此实现对物料两侧进行位置限位，避免位置偏移，而且使其对不同宽度的物料进行左右限位，提高实用性以及压紧效果
附图说明
[0014]图1为一种模切机的拉料组件组装结构立体图一；
[0015]图2为一种模切机的拉料组件组装结构立体图二；
[0016]图3为拉料台的结构示意图；
[0017]图4为压料滚筒组件的结构示意图；
[0018]图5为压紧轮组件的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]拉料支架1、压料滚筒组件2、压紧轮组件3、拉料滚筒4、拉料台5、左调节腰槽6、右调节腰槽7、限位调节旋钮8、伺服电机9、滚筒主轴10、第二旋转座11、偏心压紧滚轮12、第一旋转座13、偏心压紧轴14、弹簧调节机构15、调节螺杆15
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1、调节弹簧15
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2、标尺16、脉冲式离子棒17、耐磨胶18、定位杆1
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1。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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5所示，本技术为一种模切机的拉料组件，包括拉料支架1、压料滚筒组件2、压紧轮组件3以及拉料滚筒4，其特征在于：在所述的拉料支架1的后端设置有拉料台5，所述拉料台5上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台5上的左调节腰槽6和右调节腰槽7，在左调节腰槽6和右调节腰槽7上均设置有一个限位调节旋钮8，每组限位组件上的两个限位调节旋钮8旋转后能够调节两者之间的间距，在所述拉料支架1的右侧固定有伺服电机9，所述伺服电机9输出轴穿过拉料支架1后与所述的拉料滚筒4连接，所述拉料滚筒4位于所述拉料支架1的前端，所述压料滚筒组件2位于拉料滚筒4前端，所述压紧轮组件3位于拉料滚筒4上方，所述的压料滚筒组件2包括转动连接在拉料支架1上的滚筒主轴10，在所述滚筒主轴10上套接有两个第二旋转座11，两个第二旋转座11对称设置，且两个第二旋转座11之间设置有偏心压紧滚轮12。
[0023]在本实施例中，通过在两个第二旋转座11之间设置有偏心压紧滚轮12，实现利用偏心轮结构实现了对物料的快速加紧和松开；进一步提高压紧效果；另外本结构中通过在所述拉料台5上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台5上的左调节腰槽6和右调节腰槽7，在左调节腰槽6和右调节腰槽7上均设置有一个限位调节旋钮8，每组限位组件上的两个限位调节旋钮8旋转后能够调节两者之间的间距，以此实现对物料两侧进行
位置限位，避免位置偏移，而且使其对不同宽度的物料进行左右限位，提高实用性以及压紧效果
[0024]作为优选，所述的压紧轮组件3包括转动连接在拉料支架1上的第一旋转座13，两个第一旋转座13对称设置，且两个第一旋转座13之间设置有偏心压紧轴14。在本实施例中巧妙利用偏心轮结构实现了对物料的快速加紧和松开。
[0025]作为优选，在所述的第二旋转座11侧边设置有调节偏心压紧轴14的压紧力度的弹簧调节机构15，所述弹簧调节机构15包括调节螺杆15
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1以及一个套于调节螺杆15
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1外的调节弹簧15
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2，所述调节弹簧15
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2一端与调节螺杆15
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1相抵，一端与第二旋转座11侧壁相抵，通过上述结构设置，实现弹簧调节压紧力度，压轮还能左右移动来压紧力度，压轮还能左右移动来，适应不同大小的物料，同时在具体操作时可以通过在偏心压紧轴14外包耐磨胶增大牵引力。
[0026]作为优选，在所述左调节腰槽6和右调节腰槽7侧边设置有标尺16，通过设置标尺1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的拉料组件，包括拉料支架(1)、压料滚筒组件(2)、压紧轮组件(3)以及拉料滚筒(4)，其特征在于：在所述的拉料支架(1)的后端设置有拉料台(5)，所述拉料台(5)上设置有两组限位组件，每一组限位组件包括位于拉料台(5)上的左调节腰槽(6)和右调节腰槽(7)，在左调节腰槽(6)和右调节腰槽(7)上均设置有一个限位调节旋钮(8)，每组限位组件上的两个限位调节旋钮(8)旋转后能够调节两者之间的间距，在所述拉料支架(1)的右侧固定有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴穿过拉料支架(1)后与所述的拉料滚筒(4)连接，所述拉料滚筒(4)位于所述拉料支架(1)的前端，所述压料滚筒组件(2)位于拉料滚筒(4)前端，所述压紧轮组件(3)位于拉料滚筒(4)上方，所述的压料滚筒组件(2)包括转动连接在拉料支架(1)上的滚筒主轴(10)，在所述滚筒主轴(10)上套接有两个第二旋转座(11)，两个第二旋转座(11)对称设置，且两个第二旋转座(11)之间设置有偏心压紧滚轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种模切机的拉料组件，其特征在于：所述的压紧轮组件(3)包括转动连接在拉料支架(1)上的第一旋转座(13)，两个第一旋转座(13)对称设置，且两个第一旋转座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁怡兄，
申请(专利权)人：佛山市怡莹卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：