一种模切机的快速更换模切组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的快速更换模切组件，包括模底座和上模座，在所述模底座上设置有四根固定杆，所述上模座滑动连接在四根固定杆上，所述上模座的上方设置有驱动所述上模座下移的气动输送头，所述气动输送头连接气动装置，在所述的模底座上固定有两根对向设置的槽形滑轨，在两个槽形滑轨之间滑动连接有下模座，所述下模座通过锁紧螺丝与所述的槽形滑轨锁紧，所述的上模座的下方设置有两根间隔设置的V型滑轨以及位于两根V型滑轨之间的梯形滑轨，在其中一根V型滑轨以及梯形滑轨的一侧之间滑动连接有模切刀组件，在另一根V型滑轨以及梯形滑轨的另一侧之间滑动连接有热压模组件。本结构提高工作效率。本结构提高工作效率。本结构提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的快速更换模切组件


[0001]本技术涉及模切机的
，具体为一种模切机的快速更换模切组件。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、布料等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]在模切机中一般需要对产品进行压印图标以及模切，但是目前的操作方式是先进行压印，然后输送到下一工工位上进行模切，导致操作困难，而且速度慢，而且目前的模切模具无法更快更换，导致后期需要更换模切模具时存在操作不方便的问题，故此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机的快速更换模切组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切组件存在后期更换不方便，操作困难，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机的快速更换模切组件，包括模底座和上模座，在所述模底座上设置有四根固定杆，所述上模座滑动连接在四根固定杆上，所述上模座的上方设置有驱动所述上模座下移的气动输送头，所述气动输送头连接气动装置，其特征在于：在所述的模底座上固定有两根对向设置的槽形滑轨，在两个槽形滑轨之间滑动连接有下模座，所述下模座通过锁紧螺丝与所述的槽形滑轨锁紧，所述的上模座的下方设置有两根间隔设置的V型滑轨以及位于两根V型滑轨之间的梯形滑轨，在其中一根V型滑轨以及梯形滑轨的一侧之间滑动连接有模切刀组件，在另一根V型滑轨以及梯形滑轨的另一侧之间滑动连接有热压模组件，且所述热压模组件以及模切刀组件的滑动方向与上模座的移动方向垂直设置。
[0006]作为优选，为了方便操作，所述的模切刀组件包括模刀座、切割组件，所述切割组件固定在所述模刀座的下方，且所述模刀座的上方的两侧设置有与对应的V型滑轨和梯形滑轨配合的第一V型斜轨，所述的热压模组件包括热压底座、隔热板、导热板以及热压铜模，所述的热压底座的下方固定有隔热板，所述隔热板的下方固定有导热板，所述导热板的下方固定有所述的热压铜模，所述热压底座上方的两侧设置有与对应的V型滑轨和梯形滑轨配合的第二V型斜轨。
[0007]作为优选，为了对不同刀具以及热压模具进行限位，在所述的上模座下方的两侧分别固定有两根定位杆，在所述定位杆侧边螺纹连接有一根调节螺杆，所述调节螺杆与所述的定位杆螺纹连接，且所述调节螺杆一端贯穿定位杆后连接所述的V型滑轨，在所述调节螺杆的另一端设置有调节旋钮，两个调节旋钮旋转后能够调节V型滑轨与梯形滑轨之间的间距。
[0008]作为优选，为了进行移动时限位，在所述热压底座的后端设置有限位板。
[0009]作为优选，为了方便操作，在所述模刀座的前端设置有第二操作把手。
[0010]作为优选，为了方便操作，在所述热压底座的前端设置有第三操作把手。
[0011]作为优选，为了提高固定效果，在所述下模座的两侧均设置有一匚字形滑槽，所述匚字形滑槽与槽形滑轨滑动连接，在所述槽形滑轨上设置有一个以上的螺丝孔，所述锁紧螺丝与螺丝孔螺丝连接，且所述的锁紧螺丝共有四个。
[0012]作为优选，为了方便操作，在所述下模座侧边设置有第一操作把手。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果是：本结构通过将下模座滑动连接在一组槽形滑轨上，后期方便更换不同的下模座，而且模切刀组件以及热压模组件通过滑动连接在上模座上，也方便后期拆卸更换不同要的热压模组件以及模切刀组件，进一步提高工作效率，而且将模切刀组件与热压模组件放置同一个模具内，减少了设备部件，降低了成本，实现一次合模进行切割以及热压，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本实施例1中一种模切机的快速更换模切组件的结构示意图。
[0015]图2为本实施例1中热压模组件底部朝上时的结构示意图。
[0016]图3为本实施例1中模切刀组件底部朝上时的结构示意图。
[0017]图4为本实施例1中上模座底部朝上时的结构示意图。
[0018]图5为本实施例1中下模座与两根槽形滑轨组合时的结构示意图。
[0019]图6为本实施例1中导热板与热压铜模组合时的侧视图。
[0020]图7为本实施例1中切割组件的侧视图。
[0021]图中：下模座1、上模座2、固定杆3、气动输送头4、槽形滑轨5、锁紧螺丝6、V型滑轨7、梯形滑轨8、模切刀组件9、热压模组件10、模刀座901、切割组件902、第一V型斜轨903、热压底座1001、隔热板1002、导热板1003、热压铜模1004、第二V型斜轨1005、定位杆11、调节螺杆12、调节旋钮13、限位板14、第二操作把手15、匚字形滑槽16、螺丝孔17、第一操作把手18、第三操作把手19、模底座20。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1所示，本实施例提供的一种模切机的快速更换模切组件，包括模底座20和上模座2，在所述模底座20上设置有四根固定杆3，所述上模座2滑动连接在四根固定杆3上，所述上模座2的上方设置有驱动所述上模座2下移的气动输送头4，所述气动输送头4连接气动装置，其特征在于：在所述的模底座20上固定有两根对向设置的槽形滑轨5，在两个槽形滑轨5之间滑动连接有下模座1，所述下模座1通过锁紧螺丝6与所述的槽形滑轨5锁紧，所述的上模座2的下方设置有两根间隔设置的V型滑轨7以及位于两根V型滑轨7之间的梯形
滑轨8，在其中一根V型滑轨7以及梯形滑轨8的一侧之间滑动连接有模切刀组件9，在另一根V型滑轨7以及梯形滑轨8的另一侧之间滑动连接有热压模组件10，且所述热压模组件10以及模切刀组件9的滑动方向与上模座2的移动方向垂直设置。
[0025]作为优选，为了方便操作，所述的模切刀组件9包括模刀座901、切割组件902，所述切割组件902固定在所述模刀座901的下方，且所述模刀座901的上方的两侧设置有与对应的V型滑轨7和梯形滑轨8配合的第一V型斜轨903，所述的热压模组件10包括热压底座1001、隔热板1002、导热板1003以及热压铜模1004，所述的热压底座1001的下方固定有隔热板1002，所述隔热板1002的下方固定有导热板1003，所述导热板1003的下方固定有所述的热压铜模1004，所述热压底座1001上方的两侧设置有与对应的V型滑轨7和梯形滑轨8配合的第二V型斜轨1005，其中所述的切割组件902包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的快速更换模切组件，包括模底座(20)和上模座(2)，在所述模底座(20)上设置有四根固定杆(3)，所述上模座(2)滑动连接在四根固定杆(3)上，所述上模座(2)的上方设置有驱动所述上模座(2)下移的气动输送头(4)，所述气动输送头(4)连接气动装置，其特征在于：在所述的模底座(20)上固定有两根对向设置的槽形滑轨(5)，在两个槽形滑轨(5)之间滑动连接有下模座(1)，所述下模座(1)通过锁紧螺丝(6)与所述的槽形滑轨(5)锁紧，所述的上模座(2)的下方设置有两根间隔设置的V型滑轨(7)以及位于两根V型滑轨(7)之间的梯形滑轨(8)，在其中一根V型滑轨(7)以及梯形滑轨(8)的一侧之间滑动连接有模切刀组件(9)，在另一根V型滑轨(7)以及梯形滑轨(8)的另一侧之间滑动连接有热压模组件(10)，且所述热压模组件(10)以及模切刀组件(9)的滑动方向与上模座(2)的移动方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种模切机的快速更换模切组件，其特征在于：所述的模切刀组件(9)包括模刀座(901)、切割组件(902)，所述切割组件(902)固定在所述模刀座(901)的下方，且所述模刀座(901)的上方的两侧设置有与对应的V型滑轨(7)和梯形滑轨(8)配合的第一V型斜轨(903)，所述的热压模组件(10)包括热压底座(1001)、隔热板(1002)、导热板(1003)以及热压铜模(1004)，所述的热压底座(1001)的下方固定有隔热板(1002)，所述隔热板(1002)的下方固定有导热板(1003)，所述导热板(1003)的下方固定有所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁怡兄，
申请(专利权)人：佛山市怡莹卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：