高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，属于流化床焙烧技术领域，本发明专利技术通过转轮的偏心运动配合流化床焙烧炉下壳体自身的重力作用，使得流化床焙烧炉下壳体往复的上下移动，从而便于对流化床焙烧炉下壳体进行振动，并且当流化床焙烧炉下壳体振动时，通过弹簧的弹性作用可以对流化床焙烧炉下壳体起到缓冲作用，优化了传统多个振动电机带动流化床焙烧炉下壳体振动的便捷性，同时优化了使用成本，并且通过定位机构带动定位板移动，通过两个定位板与地面的接触优化了流化床焙烧炉下壳体停放的稳定性，从而便于在调节流化床焙烧炉下壳体的位置后将流化床焙烧炉下壳体稳定停放的。壳体稳定停放的。壳体稳定停放的。

【技术实现步骤摘要】
高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法


[0001]本专利技术涉及流化床焙烧
，更具体地说，涉及高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法。

技术介绍

[0002]在诸多物料处理过程中，需要使用焙烧炉对其进行焙烧，例如含油废硅胶的再生处理，而振动式流化床焙烧炉则是焙烧炉中使用较为广泛的一种。振动式流化床焙烧炉在运行时，由于热空气或燃气的向上吹动作用以及振动电机的振动作用，使得物料处于流化状态，以使物料作水平或倾斜移动，同时实现快速燃烧的目的。
[0003]现有技术中公开了部分有流化床焙烧炉的专利文件，申请号为CN202022911315.5的中国专利，公开了一种振动式流化床焙烧炉，包括壳体，壳体两端分别设有进料口和出料口，壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体组成，中部壳体外壁设有振动电机，中部壳体内部设有孔板，壳体底部连接有进气管，顶部连接有出气管；还包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器的气固态混合物进口与出气管连接，第一旋风分离器的气态物体出口与第二旋风分离器的气固态混合物进口连通，第一旋风分离器和第二旋风分离器的固态物体出口均与壳体内上部空间连通。该振动式流化床焙烧炉增设有两个旋风分离器，可在废气排出时将掺杂的物料分离回收，并直接自动回流落入炉内继续燃烧，由此避免了物料损失，也避免了出风管堵塞问题。
[0004]上述专利中，流化床焙烧炉通过多个振动电机对流化床焙烧炉进行振动，多个振动电机在使用时不仅消耗电能，并且容易损坏，同时流化床焙烧炉不便于移动，难以调节流化床焙烧炉的位置，为此我们提出高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，本专利技术通过转轮的偏心运动配合流化床焙烧炉下壳体自身的重力作用，使得流化床焙烧炉下壳体往复的上下移动，从而便于对流化床焙烧炉下壳体进行振动，并且当流化床焙烧炉下壳体振动时，通过弹簧的弹性作用可以对流化床焙烧炉下壳体起到缓冲作用，优化了流化床焙烧炉下壳体上下振动的便捷性和稳定性，优化了传统多个振动电机带动流化床焙烧炉下壳体振动的便捷性，同时优化了使用成本，并且通过定位机构带动定位板移动，通过两个定位板与地面的接触优化了流化床焙烧炉下壳体停放的稳定性，从而便于在调节流化床焙烧炉下壳体的位置后将流化床焙烧炉下壳体稳定停放的。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0009]高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，包括：
[0010]流化床焙烧炉下壳体；
[0011]进料管和排料管，所述进料管和排料管分别安装于流化床焙烧炉下壳体的两侧；
[0012]流化床焙烧炉上壳体，所述流化床焙烧炉上壳体安装于流化床焙烧炉下壳体上，所述流化床焙烧炉上壳体上固定连接有排气管；
[0013]进气管，所述进气管固定连接于流化床焙烧炉下壳体的底部；
[0014]承载板，所述承载板设置于流化床焙烧炉下壳体的底部，所述承载板的底部四角处均安装有万向轮；
[0015]振动机构，所述振动机构设置于承载板上，所述振动机构与承载板和流化床焙烧炉下壳体相连；
[0016]定位机构，所述定位机构设置于流化床焙烧炉下壳体的底部，所述定位机构与承载板相连。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述振动机构包括驱动组件和四组复位组件，驱动组件和四组复位组件均设置于承载板上，所述驱动组件和四组复位组件相连。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，每组所述复位组件均包括定位杆、滑筒、滑板、弹簧、空心立柱和滑孔，所述定位杆固定连接于承载板上，所述滑筒滑动连接于定位杆的表面，且滑筒固定连接于流化床焙烧炉下壳体的底部，所述滑板固定连接于滑筒的底部，所述弹簧固定连接于承载板和滑板之间，且弹簧套设于定位杆的表面，所述空心立柱固定连接于承载板的上端，所述空心立柱与滑板滑动配合，所述滑孔开设于空心立柱的前端。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件包括第一连板、轴承座、第一转杆、转轮、支撑板、第一保护壳、蜗轮、安装座、蜗杆和第一电机，所述第一连板、轴承座、转轮、支撑板和安装座均设置为两个，两个所述第一连板固定连接于四个滑板之间，两个所述轴承座均固定连接于承载板上，所述第一转杆转动连接于两个轴承座内，两个所述转轮均固定连接于第一转杆的表面，且两个转轮分别与两个第一连板滑动配合，所述第一转杆位于两个转轮的偏心处，两个所述支撑板均固定连接于承载板上，且第一转杆转动连接于两个支撑板之间，所述第一保护壳固定连接于承载板上，且第一转杆活动贯穿第一保护壳，所述蜗轮固定连接于第一转杆的表面，两个所述安装座均固定连接于轴承座的侧端，所述蜗杆转动连接于两个安装座之间，所述第一电机安装于安装座的前端，所述第一电机的输出端活动贯穿安装座，且第一电机的输出端与蜗杆固定连接。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述定位机构包括联动组件和两组定位组件，所述联动组件和两组定位组件均设置于承载板上，所述联动组件和两组定位组件相连。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，每组所述定位组件均包括第二转杆、螺杆、螺纹筒、定位板、第二连板和限位套，所述第二转杆、螺杆和螺纹筒均设置为两个，两个所述第二转杆均转动连接于承载板上，两个所述螺杆分别固定连接于两个第二转杆的底部，且两个螺杆均活动贯穿承载板，两个所述螺纹筒分别螺纹连接于两个螺杆的表面，所述定位板固定连接于两个螺纹筒的底部，所述第二连板固定连接于两个螺纹筒之间，所述限位套固定连接于承载板的底部，且限位套与第二连板滑动配合。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述联动组件包括齿轮、第二电机和传动齿带，所述齿轮设置为四个，四个所述齿轮固定连接于四个第二转杆的表面，所述传动齿带套设于四个齿轮的表面，且四个齿轮均与传动齿带传动配合，所述第二电机设置于承载板上，且第二电机的输出端与第二转杆固定连接。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述承载板上固定连接有第二保护壳，所述第二电机安装于第二保护壳上，且第二电机的输出端活动贯穿第二保护壳，所述第二保护壳的上端安装有控制面板，所述控制面板与第一电机和第二电机均电性连接。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述承载板的左右两端均固定连接有拉把。
[0025]高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置的使用方法，包括如下步骤：
[0026]S1、在煅烧高纯石英砂，首先将高纯石英砂通过进料管投入流化床焙烧炉下壳体内，可以采用密封进料，然后通过流化床焙烧炉下壳体将高纯石英砂进行煅烧；
[0027]S2、当高纯石英砂投入流化床焙烧炉下壳体内后，通过控制面板启动第一电机的输出端转动，通过第一电机的输出端转动带动蜗杆转动，通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的转动使得第一转杆转动，通过第一转杆的转动同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于，包括：流化床焙烧炉下壳体(1)；进料管(2)和排料管(3)，所述进料管(2)和排料管(3)分别安装于流化床焙烧炉下壳体(1)的两侧；流化床焙烧炉上壳体(4)，所述流化床焙烧炉上壳体(4)安装于流化床焙烧炉下壳体(1)上，所述流化床焙烧炉上壳体(4)上固定连接有排气管(5)；进气管(6)，所述进气管(6)固定连接于流化床焙烧炉下壳体(1)的底部；承载板(7)，所述承载板(7)设置于流化床焙烧炉下壳体(1)的底部，所述承载板(7)的底部四角处均安装有万向轮(8)；振动机构，所述振动机构设置于承载板(7)上，所述振动机构与承载板(7)和流化床焙烧炉下壳体(1)相连；定位机构，所述定位机构设置于流化床焙烧炉下壳体(1)的底部，所述定位机构与承载板(7)相连。2.根据权利要求1所述的高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于：所述振动机构包括驱动组件和四组复位组件，驱动组件和四组复位组件均设置于承载板(7)上，所述驱动组件和四组复位组件相连。3.根据权利要求2所述的高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于：每组所述复位组件均包括定位杆(9)、滑筒(10)、滑板(11)、弹簧(12)、空心立柱(13)和滑孔(14)，所述定位杆(9)固定连接于承载板(7)上，所述滑筒(10)滑动连接于定位杆(9)的表面，且滑筒(10)固定连接于流化床焙烧炉下壳体(1)的底部，所述滑板(11)固定连接于滑筒(10)的底部，所述弹簧(12)固定连接于承载板(7)和滑板(11)之间，且弹簧(12)套设于定位杆(9)的表面，所述空心立柱(13)固定连接于承载板(7)的上端，所述空心立柱(13)与滑板(11)滑动配合，所述滑孔(14)开设于空心立柱(13)的前端。4.根据权利要求3所述的高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于：所述驱动组件包括第一连板(15)、轴承座(16)、第一转杆(17)、转轮(18)、支撑板(19)、第一保护壳(20)、蜗轮(21)、安装座(22)、蜗杆(23)和第一电机(24)，所述第一连板(15)、轴承座(16)、转轮(18)、支撑板(19)和安装座(22)均设置为两个，两个所述第一连板(15)固定连接于四个滑板(11)之间，两个所述轴承座(16)均固定连接于承载板(7)上，所述第一转杆(17)转动连接于两个轴承座(16)内，两个所述转轮(18)均固定连接于第一转杆(17)的表面，且两个转轮(18)分别与两个第一连板(15)滑动配合，所述第一转杆(17)位于两个转轮(18)的偏心处，两个所述支撑板(19)均固定连接于承载板(7)上，且第一转杆(17)转动连接于两个支撑板(19)之间，所述第一保护壳(20)固定连接于承载板(7)上，且第一转杆(17)活动贯穿第一保护壳(20)，所述蜗轮(21)固定连接于第一转杆(17)的表面，两个所述安装座(22)均固定连接于轴承座(16)的侧端，所述蜗杆(23)转动连接于两个安装座(22)之间，所述第一电机(24)安装于安装座(22)的前端，所述第一电机(24)的输出端活动贯穿安装座(22)，且第一电机(24)的输出端与蜗杆(23)固定连接。5.根据权利要求4所述的高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于：所述定位机构包括联动组件和两组定位组件，所述联动组件和两组定位组件均设置于承载板(7)上，所述联动组件和两组定位组件相连。
6.根据权利要求5所述的高纯石英砂连续式流化床氯化焙烧提纯装置和方法，其特征在于：每组所述定位组件均包括第二转杆(27)、螺杆(28)、螺纹筒(30)、定位板(31)、第二连板(32)和限位套(33)，所述第二转杆(27)、螺杆(28)和螺纹筒(30)均设置为两个，两个所述第二转杆(27)均转动连接于承载板(7)上，两个所述螺杆(28)分别固定连接于两个第二转杆(27)的底部，且两个螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，庄东，聂小军，
申请(专利权)人：中旗广西硅晶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：