一种多功能多用途射芯机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能多用途射芯机，包括机架，机架的上端装有射芯机构，所述射芯机构包括设置于机架上方的砂斗，砂斗下方设有闸板；所述砂斗的右侧设有第一气缸，第一气缸右侧设有气包；所述的射芯机构还包括设置于机架上的第二气缸和第三气缸；所述第三气缸与第二气缸反方向安装；所述第二气缸的头部连接有射砂头；所述第三气缸头部连接顶杆板；所述机架中部左右两侧装有左右开合机构，机架的下端设有上下开合机构。本发明专利技术可满足多种不同类型复杂芯盒的制芯需求，具有良好的适用性、实用性和经济性。和经济性。和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能多用途射芯机


[0001]本专利技术涉及铸造设备
，特别涉及一种多功能多用途射芯机。

技术介绍

[0002]射芯机在铸造行业中广泛使用，射芯机的主要功能是射制砂芯；按照分型方式，射芯机主要可分为水平分型射芯机以及垂直分型射芯机。一般依据砂芯的结构、形状，以及砂芯的分型等综合因素来设计芯盒模具，从而来选择特定的射芯机类型，因此，在生产中必须至少准备多台不同类型射芯机来满足生产需求。此外，在实际生产中，由于不能满负荷生产，射芯机的空置率一般较高，这无形中增加了企业的投入成本，场地成本与设备成本等。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种多功能多用途射芯机。本专利技术可满足多种不同类型复杂芯盒的制芯需求，具有良好的适用性、实用性和经济性。
[0004]本专利技术的技术方案：一种多功能多用途射芯机，包括机架，机架的上端装有射芯机构，所述射芯机构包括设置于机架上方的砂斗，砂斗下方设有闸板；所述砂斗的右侧设有第一气缸，第一气缸右侧设有气包；所述的射芯机构还包括设置于机架上的第二气缸和第三气缸；所述第三气缸与第二气缸反方向安装；所述第二气缸的头部连接有射砂头；所述第三气缸头部连接顶杆板；所述机架中部左右两侧装有左右开合机构，机架的下端设有上下开合机构。
[0005]上述的多功能多用途射芯机，所述的机架包括底座，底座上设有第一轨道；所述底座四周设有四个立柱，立柱的上方设有上梁，上梁上设有第二轨道。
[0006]前述的多功能多用途射芯机，所述左右开合机构用于垂直分型结构芯盒和垂直分型三开模结构芯盒的安装与开合模；所述左右开合机构包括固定在立柱上的动模，动模上设有第四气缸；所述动模上设有四根可拆卸的第一顶杆；所述动模的四角还分别设有第一导套，第一导套内设有第一导柱，第一导柱的前端设有第一工作台，所述第一顶杆穿过第一工作台的台面；所述第四气缸的伸缩端与第一工作台连接。
[0007]前述的多功能多用途射芯机，所述上下开合机构包括第二底座和上芯盒固定架，所述第二底座下装有四个V型轮，V型轮位于第二轨道上方；所述上芯盒固定架装在立柱内侧；所述第二底座的背面设有第五气缸和第六气缸，第五气缸的伸缩端与与第二底座的侧面固定连接；所述第二底座的正面设有多根第二顶杆；所述第二底座的四角出设有第二导套，第二导套内设有第二导柱，第二导柱的前端设有第二工作台；所述第六气缸的伸缩端与第二工作台连接；所述第二顶杆穿过第二工作台的台面。
[0008]前述的多功能多用途射芯机，所述上下开合机构用于水平分型结构芯盒的安装与开合模；
[0009]所述左右开合机构用于垂直分型结构芯盒；所述左右开合机构和上下开合机构一同用于垂直分型三开模结构芯盒和水平分型带抽拉活块结构芯盒的安装与开合模。
[0010]前述的多功能多用途射芯机，所述水平分型结构芯盒包括第一下芯盒和第一上芯盒；所述第一下芯盒固定在第二工作台上；所述第一上芯盒固定在上芯盒固定架上。
[0011]前述的多功能多用途射芯机，所述垂直分型结构芯盒由左芯盒和右芯盒组成；所述左芯盒和右芯盒分别固定在左右两个第一工作台上。
[0012]前述的多功能多用途射芯机，所述的垂直分型三开模结构芯盒包括左动模、右动模和中间定模；所述左动模和右动模分别固定在左右两个第一工作台上，所述中间定模固定在第二工作台上。
[0013]前述的多功能多用途射芯机，所述水平分型带抽拉活块结构芯盒包括第二下芯盒、第二上芯盒和抽拉活块；所述第二下芯盒固定在第二工作台上；所述第二上芯盒固定在上芯盒固定架上；所述抽拉活块固定在第一工作台上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术针对目前射芯机结构功能单一的问题，在机架中增设左右开合机构和上下开合机构作为芯盒安装平台，并配备稳定可靠的射砂系统，实现了可满足多种不同类型芯盒的制芯需求。针对不同类型芯盒需特定射芯机才能满足制芯需求的局限性，本专利技术利用结构优化分析，基于适用于多种芯盒制芯的功能需求，通过增设多工位安装平台，实现多种不同类型复杂芯盒的制芯功能。本专利技术可一机代替多台普通射芯机的功能需求，可大大降低企业的装备投入，具有很强的适用性和经济性。
附图说明
[0015]图1所示为本专利技术结构示意图；
[0016]图2所示为本专利技术射芯机构的结构示意图；
[0017]图3所示为本专利技术开合机构的结构示意图；
[0018]图4所示为本专利技术水平分型结构芯盒安装示意图；
[0019]图5所示为本专利技术垂直分型结构芯盒安装示意图；
[0020]图6所示为本专利技术垂直分型三开模结构芯盒安装示意图；
[0021]图7所示为本专利技术水平分型带抽拉活块结构芯盒安装示意图。
[0022]附图标记
[0023]1‑
机架，11
‑
第一底座，12
‑
第一导轨，13
‑
立柱，14
‑
上梁，15
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第二导轨，2
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射芯机构，21
‑
砂斗，22
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闸板，23
‑
第一气缸，24
‑
气包，25
‑
第二气缸，26
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射砂头，27
‑
第三气缸，28
‑
顶杆板，3
‑
左右开合机构，31
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动模，32
‑
第四气缸，33
‑
第一顶杆，34
‑
第一导套，35
‑
第二导套，36
‑
第一工作台，4
‑
上下开合机构，41
‑
第二底座，42
‑
V型轮，43
‑
第五气缸，44
‑
第二顶杆，45
‑
第二导套，46
‑
第二导柱，47
‑
第二工作台，48
‑
上芯盒固定架，49
‑
第六气缸，5
‑
水平分型结构芯盒，51
‑
第一下芯盒，51
‑
第一上芯盒，6
‑
垂直分型结构芯盒，7
‑
垂直分型三开模结构芯盒，71
‑
左动模，72
‑
右动模，73
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固定定模，8
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水平分型带抽拉活块结构芯盒，81
‑
第二下芯盒，82
‑
第二上芯盒，83
‑
抽拉活块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0025]实施例：一种多功能多用途射芯机，如图1所示，包括机架1，机架1的上端装有射芯
机构2，机架1中部左右两侧装有左右开合机构3，机架的下端设有上下开合机构4；所述机架3用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能多用途射芯机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上端装有射芯机构(2)，所述射芯机构(2)包括设置于机架(1)上方的砂斗(21)，砂斗(21)下方设有闸板(22)；所述砂斗(21)的右侧设有第一气缸(23)，第一气缸(23)右侧设有气包(24)；所述的射芯机构(2)还包括设置于机架(1)上的第二气缸(25)和第三气缸(27)；所述第三气缸(27)与第二气缸(25)反方向安装；所述第二气缸(25)的头部连接有射砂头(26)；所述第三气缸(27)头部连接顶杆板(28)；所述机架(1)中部左右两侧装有左右开合机构(3)，机架的下端设有上下开合机构(4)。2.根据权利要求1所述的多功能多用途射芯机，其特征在于：所述的机架(1)包括底座(11)，底座上设有第一轨道(12)；所述底座(11)四周设有四个立柱(13)，立柱(13)的上方设有上梁(14)，上梁(14)上设有第二轨道(15)。3.根据权利要求2所述的多功能多用途射芯机，其特征在于：所述左右开合机构(3)用于垂直分型结构芯盒(6)和垂直分型三开模结构芯盒(7)的安装与开合模；所述左右开合机构(3)包括固定在立柱(13)上的动模(31)，动模(31)上设有第四气缸(32)；所述动模(31)上设有四根可拆卸的第一顶杆(33)；所述动模(31)的四角还分别设有第一导套(34)，第一导套(34)内设有第一导柱(35)，第一导柱(35)的前端设有第一工作台(36)，所述第一顶杆(33)穿过第一工作台(36)的台面；所述第四气缸(32)的伸缩端与第一工作台(36)连接。4.根据权利要求3所述的多功能多用途射芯机，其特征在于：所述上下开合机构(4)包括第二底座(41)和上芯盒固定架(48)，所述第二底座(41)下装有四个V型轮(42)，V型轮(42)位于第二轨道(15)上方；所述上芯盒固定架(48)装在立柱(13)内侧；所述第二底座(41)的背面设有第五气缸(43)和第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国，夏小江，高强，胡洪斌，卢智健，洪华泽，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：