一种造型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种造型机，包括机架、模板、模板架、下箱、下箱回转架、翻转机构、上箱、下箱托架、射砂罐、压实机构、脱模机构和出型机构；所述上箱设置为一个，下箱设置为三个或三个以上，所述下箱在开合箱工位、下芯工位和模板停留工位上回转，单个上箱与多个下箱配合完成造型机造型；本实用新型专利技术能减少错箱现象、节约能耗、提高效率、提高下芯速度、操作便捷、减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造型机


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种造型机。

技术介绍

[0002]随着我国工业发展的提质增效，对精品铸件要求越来越高,铸造行业对生产率要求也不断提高,现代化自动造型线已经广泛应用到铸造领域,造型机是铸造生产线的关键设备之一，决定着铸型质量和铸造生产效率。
[0003]目前，针对铸造砂型成型的造型机国内外均有不同规格型号，产品要求不同，选择不同的造型机。其中，垂直加砂(射砂)、压实，水平脱箱造型机是常用机型。现有技术中，这一机型有多种型号，有一个上箱配一个下箱的、有一个上箱配两个下箱的、有两个上箱配两个下箱的、有四个上箱配四个下箱的。但上述机型均存在着不同问题：(1)一个上箱配一个下箱的机型，砂箱数量少，没有专门下芯工位，生产效率较低；(2)一个上箱配两个下箱的机型，有了一个下芯工位，效率略有提高，但存在着砂型上下定位不好，砂型存在不确定性错箱问题；(3)两个上箱两个下箱的机型或四个上箱四个下箱的机型，虽然解决了错箱问题，但是砂箱必需上下箱同步配合运行，上箱参与运行不仅是作无用功，且由于其一直是在下箱上方，影响下箱下芯操作，同时，由于上箱参与运行，机型相对庞大、投资高、能耗大，不附合现有节约投资和节能减排政策。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种造型机，不仅可以防止错箱现象发生还可以节约能源降低成本提高生产效率。
[0005]为解决上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种造型机，包括机架、模板、模板架、下箱、下箱回转架、翻转机构、上箱、下箱托架、射砂罐、压实机构、脱模机构和出型机构；所述上箱设置为一个，所述下箱设置为三个或三个以上，所述下箱在开合箱工位、下芯工位和模板停留工位上回转，所述上箱与所述下箱配合完成造型机造型。
[0007]优选地，所述模板上镶有模型、模板定位套和模板架定位套；所述上箱上设置有上箱定位销；所述上箱定位销与所述模板定位套配合，使所述模板与所述上箱锁定定位。
[0008]优选地，所述模板架是支撑所述模板的回转机构，用于带动所述模板进出所述开合箱工位，所述模板架上镶有模板定位销。
[0009]优选地，所述下箱上设置回转架定位套，所述下箱回转架上设置回转架定位销，所述回转架定位套与所述回转架定位销配合使所述下箱与所述下箱回转架锁定定位，所述下箱回转架数量与所述下箱数量匹配，用于支撑多个下箱回转。
[0010]优选地，所述下箱上设置下箱定位销，所述下箱托架上设置下箱定位套，所述下箱定位销与所述下箱定位套配合，使所述下箱与所述下箱托架锁定定位。
[0011]优选地，所述下箱分别架在所述下箱回转架上，其中一个所述下箱位于所述开合
箱工位，其余所述下箱分别位于所述下芯工位和所述模板停留工位，所述下箱回转架得以使每一个所述下箱依次与所述下箱托架配合，并带动所述下箱在所述开合箱工位、所述下芯工位和所述模板停留工位上回转。
[0012]优选地，所述翻转机构用于将夹着所述模板的所述上箱和所述下箱在所述开合箱工位和所述射砂罐的射砂工位上回转。
[0013]优选地，所述翻转机构包括翻转回转轴、滑动导柱、翻转驱动、上箱滑动套和下箱滑动套；
[0014]所述上箱滑动套与所述上箱锁定连接，所述下箱滑动套与所述下箱托架锁定连接；
[0015]所述上箱活动套和所述下箱滑动套沿所述滑动导柱轴线方向滑动；所述翻转机构带动所述上箱、所述下箱和所述模板绕所述翻转回转轴转动。
[0016]优选地，所述的开合箱工位为所述上箱、所述模板和所述下箱均处于水平状态且在同一条轴线时的位置；所述射砂工位为所述射砂罐往砂箱内加砂的位置。
[0017]优选地，所述射砂罐用于将混好的型砂加到所述上箱和所述下箱内；所述压实机构用于在所述砂箱加砂完成后将型砂在所述上箱和所述下箱内压实成型；所述脱模机构用于将型砂从所述上箱和所述下箱内脱出；所述出型机构用于将造型机完成的型砂推到浇注线上。
[0018]上述技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：
[0019]上述方案，首先，模板与上箱具有定位功能，模板、上箱、下箱间均沿导柱轴线方向滑动，均不存在垂直于导柱的位移，单个上箱形成的上型，与多个下箱形成的下型分别匹配时，相对位置不改变，无错箱现象。第二，造型过程，上箱不参与回转，可减少造型机的驱动功率，节约了能耗。第三，造型机可以有多个工位，下箱回转架每一次转动仅转动一个工位就完成一次造型，缩短了造型机每个节拍时间，提高了效率。第四，造型机可提供多个下芯工位，相对两个下箱的造型机仅能提供一个下芯工位，下芯速度提高。第五，由于没有上箱参与回转，下芯工位没有上箱干扰，使操作更便捷。第六，由于没有上箱参与回转，同等效率机型可减少多个上箱，缩小整体机型结构，减少了设备投资。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种造型机的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种造型机的模板的结构示意图；
[0023]图3本技术一种造型机的模板架的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种造型机的下箱的结构示意图；
[0025]图5位本技术一种造型机的下箱回转架的结构示意图；
[0026]图6为本技术一种造型机的翻转机构结构示意图；
[0027]图7为本技术一种造型机的上箱的结构示意图；
[0028]图8为本技术一种造型机的下箱托架结构示意图；
[0029]图9为本技术一种造型机的开合箱工位工作示意图；
[0030]图10为本技术一种造型机的射砂翻转示意图；
[0031]图11为本技术一种造型机的下箱转出一个工位示意图；
[0032]图12为本技术一种造型机的造型机工作示意图。
[0033]其中附图标记说明如下：
[0034]1、机架；
[0035]2、模板；21、模板定位套；22、模板架定位套；23、模型；
[0036]3、模板架；31、模板定位销；
[0037]4、下箱；41、下箱定位销；42、回转架定位套；
[0038]5、下箱回转架；51、回转架定位销；
[0039]6、翻转机构；61、翻转回转轴；62、滑动导柱；63、翻转驱动；
[0040]64、上箱滑动套；65、下箱滑动套；
[0041]7、上箱；71、上箱定位销；
[0042]8、下箱托架；81、下箱定位套；
[0043]9、射砂罐；
[0044]10、压实机构；
[0045]11、脱模机构；
[0046]12、出型机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造型机，包括机架、模板、模板架、下箱、下箱回转架、翻转机构、上箱、下箱托架、射砂罐、压实机构、脱模机构和出型机构，其特征在于，所述上箱设置为一个，所述下箱设置为三个或三个以上，所述下箱在开合箱工位、下芯工位和模板停留工位上回转，所述上箱与所述下箱配合完成造型机造型。2.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述模板上镶有模型、模板定位套和模板架定位套；所述上箱上设置有上箱定位销；所述上箱定位销与所述模板定位套配合，使所述模板与所述上箱锁定定位。3.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述模板架是支撑所述模板的回转机构，用于带动所述模板进出所述开合箱工位，所述模板架上镶有模板定位销。4.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述下箱上设置回转架定位套，所述下箱回转架上设置回转架定位销，所述回转架定位套与所述回转架定位销配合使所述下箱与所述下箱回转架锁定定位，所述下箱回转架数量与所述下箱数量匹配，用于支撑多个下箱回转。5.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述下箱上设置下箱定位销，所述下箱托架上设置下箱定位套，所述下箱定位销与所述下箱定位套配合，使所述下箱与所述下箱托架锁定定位。6.根据权利要求1所述的造型机，其特征在于，所述下箱分别架在所述下箱回转架上，其中一个所述下箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾启富，顾洋，
申请(专利权)人：天津富智达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：