本实用新型专利技术公开了铜铝复合带用超声机隔热防护装置，包括隔热机构和流通管，所述隔热机构顶部表面位置固定安装有隔热瓦。本实用新型专利技术通过，采用了隔热机构，在实际使用过程中，人员可以将隔热机构直接铺设在超声机的表面位置，然后通过其表面的隔热瓦以及内部的纳米隔热板、真空隔热板、缓冲块以及气凝胶毡对传递进来的热量进行多次隔热处理，而且上述的结构均设有多组，这样子可以在最外侧削弱之后传递到最内侧的时候进行二次削弱，提高整体的隔热效果，并且传递中的热量会与水冷腔内部的冷却水进行热量传递，在实现降温的同时对内部的水源进行加热，加热完成的水分可以用人员的引用或者取暖使用，具有多重隔热、隔热性能优异、热量再利用的优点。量再利用的优点。量再利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
铜铝复合带用超声机隔热防护装置
[0001]本技术涉及隔热
，具体来说，涉及铜铝复合带用超声机隔热防护装置。
技术介绍
[0002]铜铝合金复合，能将低电阻和高导热的铜与质量轻价格低的铝相结合，在成本和性能上使铝、铜两种金属材料的优势充分发挥，符合资源利用最大化和性能最优化发展方向，达到“以铝节铜”有效缓解铜资源匮乏的目的，因此铜铝复合板带材在航空航天、电力电子、通讯及光伏新能源等领域得到了广泛的应用。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN114101332B一种利用固态铜和液态铝制作铜铝复合带材的方法，涉及金属复合板
，其在超声条件下，对铜带和铝液进行双相混合轧制，得到铜铝复合带材。一方面，利用超声波可以起到细化晶粒的作用，从而提高铜铝之间的结合强度。另一方面，利用超声波可以促进铝液在铜带表面的均匀分布，得到更均匀的铜铝结合界面，提升铜铝复合带材的综合力学性能。本专利技术实施例还提供了一种利用固态铜和液态铝制作铜铝复合带材的装置，其在靠近辊缝的位置设置有超声发生装置，可以在混合轧制的过程中提供超声环境，从而提高轧制的效果，得到力学性能更佳优异的铜铝复合带材。
[0004]上述专利中针对铜铝复合带的生产作业需要使用到超声发生器来促进铝液在铜带表面的均匀分布，得到更均匀的铜铝结合界面，提升铜铝复合带材的综合力学性能，但是其中涉及到的铝液需要在720
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730℃下恒温待用，这就导致了超声发生器所运行的空间温度较高，需要对其进行有效的隔热防护处理，否则容易造成设备的损坏，导致经济损失以及延误产品生产作业，但是现有的隔热措施一般结构较为简单，导致隔热效果不是很理想，而且隔绝的热量无法得到利用，造成资源的浪费，使用效果不是很好。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了铜铝复合带用超声机隔热防护装置，具备多重隔热、隔热性能优异、热量再利用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述多重隔热、隔热性能优异、热量再利用的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]铜铝复合带用超声机隔热防护装置，包括隔热机构和流通管，所述隔热机构顶部表面位置固定安装有隔热瓦，所述隔热机构内部两端表面位置对称设有纳米隔热板，所述纳米隔热板一端位于隔热机构内部位置设有水冷腔，所述水冷腔内部中间位置设有冷却主管，所述冷却主管表面位置均匀设有若干组冷却副管，所述水冷腔下方位于隔热机构内部
位置设有真空隔热板，所述真空隔热板底部表面位置抵接有若干组缓冲块，所述缓冲块底部表面位置安装有气凝胶毡，所述气凝胶毡下方位于隔热机构内部中间位置设有气冷腔，所述气冷腔两端表面位置对称倾斜设有若干组挡流板。
[0011]进一步的，所述缓冲块顶部表面中间位置开设有留存腔，所述缓冲块内部中间位置填充有隔热棉。
[0012]进一步的，所述气冷腔内部一侧表面位置固定安装有制冷器，所述制冷器一端贯穿隔热机构一侧表面位置通过管道连接有鼓风机。
[0013]进一步的，所述隔热机构两侧表面两端位置对称设有流通管，所述流通管一端贯穿隔热机构一侧与冷却主管相连接。
[0014]进一步的，所述隔热机构一侧表面中间位置设有排气管，所述排气管一端贯穿隔热机构一侧与气冷腔相连接。
[0015]进一步的，所述缓冲块为八边形结构。
[0016]进一步的，所述冷却主管为蛇形结构。
[0017]进一步的，所述冷却副管两两之间位置相互贯通。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了铜铝复合带用超声机隔热防护装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了隔热机构，在实际使用过程中，人员可以将隔热机构直接铺设在超声机的表面位置，然后通过其表面的隔热瓦以及内部的纳米隔热板、真空隔热板、缓冲块以及气凝胶毡对传递进来的热量进行多次隔热处理，而且上述的结构均设有多组，这样子可以在最外侧削弱之后传递到最内侧的时候进行二次削弱，提高整体的隔热效果，并且传递中的热量会与水冷腔内部的冷却水进行热量传递，在实现降温的同时对内部的水源进行加热，加热完成的水分可以用人员的引用或者取暖使用，具有多重隔热、隔热性能优异、热量再利用的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的铜铝复合带用超声机隔热防护装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的冷却主管和冷却副管的连接示意图；
[0024]图3是本技术的缓冲块的结构示意图；
[0025]图4是本技术的挡流板的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、隔热机构；2、隔热瓦；3、纳米隔热板；4、水冷腔；5、冷却主管；6、冷却副管；7、真空隔热板；8、缓冲块；9、隔热棉；10、流通管；11、留存腔；12、排气管；13、气凝胶毡；14、气冷腔；15、挡流板；16、制冷器；17、鼓风机。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了铜铝复合带用超声机隔热防护装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的铜铝复合带用超声机隔热防护装置，包括隔热机构1和流通管10，隔热机构1顶部表面位置固定安装有隔热瓦2，隔热机构1内部两端表面位置对称设有纳米隔热板3，纳米隔热板3一端位于隔热机构1内部位置设有水冷腔4，水冷腔4内部中间位置设有冷却主管5，冷却主管5表面位置均匀设有若干组冷却副管6，水冷腔4下方位于隔热机构1内部位置设有真空隔热板7，真空隔热板7底部表面位置抵接有若干组缓冲块8，缓冲块8底部表面位置安装有气凝胶毡13，气凝胶毡13下方位于隔热机构1内部中间位置设有气冷腔14，气冷腔14两端表面位置对称倾斜设有若干组挡流板15，挡流板15互相倾斜可以构成一个进出口小而中间大的区域，使得热气排出的速度变慢而且可以有较长的时间在中间区域与冷却进行混合，更好的进行热量传递，提高整体的隔热降温效果。
[0031]在一个实施例中，缓冲块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铜铝复合带用超声机隔热防护装置，包括隔热机构(1)和流通管(10)，其特征在于，所述隔热机构(1)顶部表面位置固定安装有隔热瓦(2)，所述隔热机构(1)内部两端表面位置对称设有纳米隔热板(3)，所述纳米隔热板(3)一端位于隔热机构(1)内部位置设有水冷腔(4)，所述水冷腔(4)内部中间位置设有冷却主管(5)，所述冷却主管(5)表面位置均匀设有若干组冷却副管(6)，所述水冷腔(4)下方位于隔热机构(1)内部位置设有真空隔热板(7)，所述真空隔热板(7)底部表面位置抵接有若干组缓冲块(8)，所述缓冲块(8)底部表面位置安装有气凝胶毡(13)，所述气凝胶毡(13)下方位于隔热机构(1)内部中间位置设有气冷腔(14)，所述气冷腔(14)两端表面位置对称倾斜设有若干组挡流板(15)。2.根据权利要求1所述的铜铝复合带用超声机隔热防护装置，其特征在于，所述缓冲块(8)顶部表面中间位置开设有留存腔(11)，所述缓冲块(8)内部中间位置填充有隔热棉(9)。3.根据权利要求1所述的铜铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国建，张峰，张明明，魏其亮，李银玲，赵宗合，
申请(专利权)人：河南铜创有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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