一种烘箱风嘴及烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘箱风嘴及烘箱，用于锂电池极片的烘干及气浮支撑，所述烘箱风嘴包括文丘里风嘴、气浮辊、高度调节装置和压缩管道，所述气浮辊设置在所述文丘里风嘴上，所述压缩管道设置在所述气浮辊的一侧并与所述气浮辊连接，所述高度调节装置设置在所述气浮辊和文丘里风嘴之间，所述文丘里风嘴用于产生与极片方向平行的高速气流，以产生文丘里效应，所述烘箱包括所述烘箱风嘴。本实用新型专利技术实现无接触平稳支撑，减少极片抖动，维持干燥的稳定性，消除暗痕的产生，且能够根据不同浆料所需不同干燥距离进行高度调节。所需不同干燥距离进行高度调节。所需不同干燥距离进行高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱风嘴及烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体涉及的是一种烘箱风嘴及烘箱。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产过程中，其中一个重要工序就是通过干燥系统对完成涂布涂层后的极片进行干燥处理。现有的现有烘箱风嘴采用内八风嘴加实体辊的形式，当出风压力过小时，极片与实体辊不接触，走带过程中容易发生抖动，影响极片的干燥质量；当出风压力过大时，极片紧紧贴在实体辊上，会导致极片边缘过干，产生暗痕或开裂，且现有的烘箱风嘴与极片之间的距离是固定的，不能根据极片所需的干燥距离进行调节。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种烘箱风嘴及烘箱，能够实现无接触平稳支撑，减少极片抖动，维持干燥的稳定性，消除暗痕的产生，且能够根据不同浆料所需不同干燥距离进行高度调节。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种烘箱风嘴，用于锂电池极片的烘干及气浮支撑，包括文丘里风嘴、气浮辊、高度调节装置和压缩管道，所述气浮辊设置在所述文丘里风嘴上，所述压缩管道设置在所述气浮辊的一侧并与所述气浮辊连接，所述高度调节装置设置在所述气浮辊和文丘里风嘴之间，所述文丘里风嘴用于产生与极片方向平行的高速气流，以产生文丘里效应。
[0006]作为优选的技术方案，所述气浮辊包括多孔介质出风面和气浮辊内腔，所述多孔介质出风面设置在所述气浮辊内腔的顶部，所述气浮辊内腔一侧设有一与所述压缩管道相连接的通风孔，所述气浮辊内腔顶部设有若干出风孔，所述出风孔沿所述气浮辊内腔的长度方向进行排列。
[0007]作为优选的技术方案，所述文丘里风嘴包括进风口、筛网均流板、第一出风导流板和第二出风导流板，所述进风口设置在所述文丘里风嘴的底部，所述第二出风导流板设置在所述第一出风导流板内，所述第一出风导流板与第二出风导流板之间形成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口分别设置在所述气浮辊的两侧，所述第一出风导流板与所述第二出风导流板的顶端沿着平行于极片的方向进行弯折。
[0008]作为优选的技术方案，所述文丘里风嘴还包括第一风室和第二风室，所述第一风室设置在所述进风口与所述筛网均流板之间，所述第二风室设置在所述筛网均流板与第二导流板之间。
[0009]作为优选的技术方案，所述高度调节装置包括连接架和调节螺栓，所述连接架包括第一侧板、顶板和第二侧板，所述第一侧板、顶板和第二侧板依次连接，为一体成型件，所述调节螺栓穿过所述第一侧板通过螺母固定在第一侧板上。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一侧板上设置有三个腰型孔，所述三个腰型孔分别为第一腰型孔、第二腰型孔和第三腰型孔，所述调节螺栓分别穿过第一腰型孔和第三腰型
孔，通过在所述第一腰型孔和第三腰型孔内上下滑动来调节所述气浮辊和极片之间的距离。
[0011]作为优选的技术方案，所述第二侧板上设置有一圆孔，所述压缩管道的端口固定在所述圆孔内，所述压缩管道的气管穿过所述第二腰型孔。
[0012]本技术还提供了：
[0013]一种烘箱，所述烘箱内设置有若干个所述烘箱风嘴。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种烘箱风嘴及烘箱，该种烘箱风嘴采用文丘里风嘴和多孔介质气浮辊的配合，实现无接触平稳支撑，减少极片抖动，维持干燥的稳定性，消除暗痕的产生；在多孔介质气浮辊的两侧设置有高度调节装置，通过调节气浮辊与不同极片之间的距离，从而改变气浮辊且能够根据不同浆料所需不同干燥距离进行高度调节。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术一实施例提供的一种烘箱风嘴及烘箱结构示意图；
[0017]图2是本技术一实施例提供的一种烘箱风嘴及烘箱剖视图；
[0018]图3是本技术一实施例提供的一种烘箱风嘴及烘箱剖面图；
[0019]图4是图1所示高度调节装置的结构示意图；
[0020]图5是图2所示气浮辊内腔的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]请参照图1
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5，本技术一实施例提供的一种烘箱风嘴，用于锂电池极片的烘干及气浮支撑，包括文丘里风嘴2、气浮辊3、高度调节装置4和压缩管道5，所述文丘里风嘴2设置在所述气浮辊3的两侧，根据文丘里原理：受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比，而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低从而产生吸附作用。因此文丘里风嘴2会产生平行于极片1的高速平行气流，对极片1产生吸附力，并与所述气浮辊3向极片1喷出压缩空气形成的气膜提供的支撑力的共同作用下，防止极片1抖动，维持干燥的稳定性；所述压缩管道5设置在所述气浮辊3的一侧并与所述气浮辊3连接，所述高度调节装置4设置在所述气浮辊3和文丘里风嘴2之间，用于调节气浮辊3和极片1之间的距离。
[0023]其中，所述文丘里风嘴2包括进风口7、第一风室91、筛网均流板6、第二风室92、第一出风导流板21和第二出风导流板22，所述进风口7设置在所述文丘里风嘴2的底部，所述
第二出风导流板22设置在所述第一出风导流板21内，所述第一出风导流板21与所述第二出风导流板22的顶端沿着平行于所述极片1的方向进行弯折，且在风嘴出口处收敛，形成平行于极片1的第一出风口81和第二出风口82，所述第一出风口81和第二出风口82分别设置在所述气浮辊3的两侧；所述第一风室91设置在所述进风口7与筛网均流板6之间，将进风口7中通入的空气均匀分布在所述筛网均流板6上，所述第二风室92设置在所述筛网均流板6与第二导流板22之间，将从筛网均流板6上均流后的空气均匀分布到第一出风口81和第二出风口82中。
[0024]具体的，所述文丘里风嘴2从进风口7通入高温空气，空气经过筛网均流板6均流，再由第一导流板21和第二导流板22形成的第一出风口81和第二出风口82吹出，所述第一导流板21和第二导流板22形成的逐渐缩小的流道使得文丘里风嘴2吹出高速的高温气体，吹出的气体在第一导流板21上产生高速的附壁流动，同时第一导流板21的折弯进一步压缩导流板与基材2之间的流动空间，促使空气流速逐渐升高，产生更大的吸附作用。
[0025]其中，所述气浮辊3包括多孔介质出风面31和气浮辊内腔32，所述多孔介质出风面31设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱风嘴，用于锂电池极片的烘干及气浮支撑，其特征在于：包括文丘里风嘴、气浮辊、高度调节装置和压缩管道，所述气浮辊设置在所述文丘里风嘴上，所述压缩管道设置在所述气浮辊的一侧并与所述气浮辊连接，所述高度调节装置设置在所述气浮辊和文丘里风嘴之间，所述文丘里风嘴用于产生与极片方向平行的高速气流，以产生文丘里效应。2.根据权利要求1所述的烘箱风嘴，其特征在于：所述气浮辊包括多孔介质出风面和气浮辊内腔，所述多孔介质出风面设置在所述气浮辊内腔的顶部，所述气浮辊内腔一侧设有一与所述压缩管道相连接的通风孔，所述气浮辊内腔顶部设有若干出风孔，所述出风孔沿所述气浮辊内腔的长度方向进行排列。3.根据权利要求1所述的烘箱风嘴，其特征在于：所述文丘里风嘴包括进风口、筛网均流板、第一出风导流板和第二出风导流板，所述进风口设置在所述文丘里风嘴的底部，所述第二出风导流板设置在所述第一出风导流板内，所述第一出风导流板与第二出风导流板之间形成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口分别设置在所述气浮辊的两侧，所述第一出风导流板与所述第二出风导流板的顶端沿着平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赛强，张治蒙，周玉望，
申请(专利权)人：广东嘉拓自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：