一种烘箱的加热模块及涂布机烘箱制造技术

本申请涉及涂布机烘箱技术领域，具体提供了一种烘箱的加热模块及涂布机烘箱。烘箱的加热模块用于和烘箱的烘干模块相连，加热模块包括加热箱体、风力件和换热器，加热箱体内部形成有换热通道，箱壁上开设回风口、第一出风口和第二出风口，加热箱体上还设置有风量分配件，以分配第一出风口和第二出风口的出风量；且风力安装口和/或换热器安装口开设在加热箱体的顶壁上，以使风力件和/或换热器从加热箱体的顶壁装入。本申请提供的烘箱的加热模块，优化整体的结构布局，并简化部件的结构，以简便安装操作和维护处理，优化整体性能。优化整体性能。优化整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱的加热模块及涂布机烘箱


[0001]本申请涉及涂布机烘箱
，具体涉及一种烘箱的加热模块及涂布机烘箱。

技术介绍

[0002]料带上涂布涂料后，需要进行烘干，以蒸发涂料内的水分和部分溶剂。例如电池的极片，在表面涂覆膏体状的活性物质后，需要穿过烘箱进行烘干。
[0003]烘箱需要设置烘干腔以及用于提供循环风和热量等的组成装置，烘箱内部组件众多，结构较为繁琐。因此，优化烘箱的结构布局，使其易于组装制作，部件易于更换，优化烘箱性能，也是本领域的一个重要研究方向。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种烘箱的加热模块，优化整体的结构布局，并简化部件的结构，以简便安装操作和维护处理，优化整体性能，以至少一定程度地解决现有技术中的上述问题。
[0005]本申请一方面提供了一种烘箱的加热模块，用于和所述烘箱的烘干模块相连，所述加热模块包括加热箱体、风力件和换热器，所述加热箱体内部形成有换热通道，箱壁上开设回风口、第一出风口和第二出风口，所述加热箱体上还设置有风量分配件，以分配所述第一出风口和所述第二出风口的出风量；且风力安装口和/或换热器安装口开设在所述加热箱体的顶壁上，以使所述风力件和/或所述换热器从所述加热箱体的顶壁装入。
[0006]在一种可能的实施方式中，所述风量分配件为板体，转动设置在所述第一出风口和所述第二出风口前侧或后侧，转动轴线与所述第一出风口和所述第二出风口的排列方向垂直，以通过转动所述风量分配件来同步调节所述第一出风口和所述第二出风口的开口面积，而分配所述第一出风口和所述第二出风口的风量。
[0007]在一种可能的实施方式中，还设置有用于转动所述风量分配件的操作手柄，所述操作手柄的一端与所述风量分配件的转轴相连；或，还设置有用于转动所述风量分配件的动力件，所述动力件的动力输出端与所述风量分配件的转轴相连。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述第一出风口和所述第二出风口通过分隔板分隔，所述风量分配件的转轴连接在所述分隔板上，且所述转轴的轴向沿所述分隔板的延伸方向设置。
[0009]在一种可能的实施方式中，还包括过滤器，所述加热箱体上设置有容纳并固定所述过滤器的夹紧腔，所述夹紧腔的相对设置的两个侧壁能夹持并固定置入的所述过滤器。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述加热箱体内通过隔板分隔为回风段和出风段，所述回风段和所述出风段的一端相连通而形成所述换热通道；其中，所述夹紧腔的腔口开设在所述加热箱体送风段的箱体侧壁上，所述送风段的箱体侧壁上还设置有闭合所述夹紧腔的腔口的检修门；或，所述夹紧腔的腔口开设在所述隔板上，所述加热箱体回风段的箱体侧壁上开设有与所述腔口相对的检修门。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述回风口、所述第一出风口和所述第二出风口均设置在所述加热箱体的第一侧壁上，所述第一侧壁为所述加热箱体长度方向的端壁，且所述加热箱体上设置有与所述烘箱的烘干模块可拆卸连接的密封连接结构，以使该所述第一侧壁与所述烘干模块可拆卸地密封连接。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述加热箱体内通过隔板分隔为回风段和出风段，所述回风段和所述出风段并排设置，所述回风段设置有排风口、防爆口和新风入口，所述排风口与排风机相连，所述出风段设置有所述风力件、所述换热器和过滤器；和/或，所述加热箱体上还设置有检测回风温度的第一温度传感器和检测出风温度的第二温度传感器；和/或，所述加热箱体上还设置有检测气流湿度的湿度检测器和检测NMP浓度的NMP检测器。
[0013]本申请还提供了一种涂布机烘箱，包括加热模块和与所述加热模块相连的烘干模块，所述加热模块为如上任一项所述的烘箱的加热模块。
[0014]根据本申请提供的烘箱的加热模块，其加热箱体上的风力安装口和/或换热器安装口，都开设在加热箱体的顶壁上，使得风力件和/或换热器从加热箱体的顶壁置入并直立设置在顶壁上。即，安装风力件和换热器时，可以通过吊装的方式，将风力件和/或换热器从加热箱体的上方直接插入，安装简便、快速，且位置准确，与从加热箱体侧面安装相比，无需人工推动风力件和/或换热器才能使其进入到加热箱体内并定位在连接位置，简化了安装操作。且，加热箱体的两个出风口处，通过风力分配件分配两个出风口的风量，即可实现对两个出风口出风量的调节，与在两个出风口分别设置调节件相比，在不影响使用性能的基础上，简化了实现风力调节的部件的结构，简化加热模块的结构组成，同时也简便了对风量进行调节的部件的安装和更换。从而，整体优化了加热模块的结构布局，简便了烘箱的组装操作和维修操作。
附图说明
[0015]图1所示为本申请实施例中烘箱的加热模块的整体示意图；
[0016]图2所示为本申请实施例中烘箱的加热模块的内部示意图；
[0017]图3所示为本申请实施例中操作手柄的位置示意图；
[0018]图4所示为本申请实施例中涂布机烘箱的示意图；
[0019]图5所示为本申请实施例中烘干模块的示意图。
[0020]图1
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5中：
[0021]1、加热箱体；101、回风口；102、第一出风口；103、第二出风口；104、新风入口；105、防爆口；2、风力件；3、换热器；4、分隔板；5、风量分配件；6、排风机；7、插接件；8、过滤器；9、操作手柄；10、隔板；11、检修门；12、排风管；13、密封条；15、烘干箱体；16、操作窗口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参考附图1
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4，本申请的实施例提供了一种烘箱的加热模块，该加热模块包括加
热箱体1和设置在加热箱体1上的风力件2及换热器3，并用于和烘箱的烘干模块相连，以循环用于烘干的气流并对气流进行加热。将风力件2、换热器3等集成在一个加热箱体1上，与烘干模块分开设置，也就是将烘箱分为两部分，风力、加热等部件组成一个单独的模块，烘干组成一个单独的模块，风力和烘干部件分开设置，结构分明，互不干扰，便于进行单独的布置，避免繁杂的挤在一起，也便于进行维修；同时两部分的长度、部件规格等参数受限小，便于灵活的独立设置和更换，适应多种工况。
[0024]加热箱体1上供风力件2局部置入的风力安装口和/或供换热器3的换热端置入的换热器3安装口，开设在加热箱体1的顶壁上，当然，优先的实施方式中，是风力安装口和换热器3安装口都开设在加热箱体1顶壁上，使得风力件2和换热器3从加热箱体1的顶壁置入并直立设置在顶壁上。即，安装风力件2和换热器3时，可以通过吊装的方式，将风力件2和换热器3从加热箱体1的上方直接插入，无需人力介入，快速简便，且易于对准，并能提高风力件2和换热器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱的加热模块，其特征在于，用于和所述烘箱的烘干模块相连，所述加热模块包括加热箱体、风力件和换热器，所述加热箱体内部形成有换热通道，箱壁上开设回风口、第一出风口和第二出风口，所述加热箱体上还设置有风量分配件，以分配所述第一出风口和所述第二出风口的出风量；且风力安装口和/或换热器安装口开设在所述加热箱体的顶壁上，以使所述风力件和/或所述换热器从所述加热箱体的顶壁装入。2.如权利要求1所述的烘箱的加热模块，其特征在于，所述风量分配件为板体，转动设置在所述第一出风口和所述第二出风口前侧或后侧，转动轴线与所述第一出风口和所述第二出风口的排列方向垂直，以通过转动所述风量分配件来同步调节所述第一出风口和所述第二出风口的开口面积，而分配所述第一出风口和所述第二出风口的风量。3.如权利要求2所述的烘箱的加热模块，其特征在于，还设置有用于转动所述风量分配件的操作手柄，所述操作手柄的一端与所述风量分配件的转轴相连；或，还设置有用于转动所述风量分配件的动力件，所述动力件的动力输出端与所述风量分配件的转轴相连。4.如权利要求3所述的烘箱的加热模块，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口通过分隔板分隔，所述风量分配件的转轴连接在所述分隔板上，且所述转轴的轴向沿所述分隔板的延伸方向设置。5.如权利要求1所述的烘箱的加热模块，其特征在于，还包括过滤器，所述加热箱体上设置有容纳并固定所述过滤器的夹紧腔，所述夹紧腔的相对设置的两个侧壁能夹持并固定置入的所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智康，贾海云，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：