本实用新型专利技术公开了矿山运输车全自动流程洗车装置，涉及矿山运输车自动化冲洗技术领域，包括水浴安装框架、洗车槽、感应车辆部、过滤部、语音引导部和喷淋部，以上均通过电性连接方式与中央总控连接，并通过中央总控完成自动化全方位洗车操作，其中喷淋部，包括移动喷淋结构、喷头和输水管，喷头和输水管与常见的洗车冲淋安装方式相同，而移动喷淋结构则安装在水浴安装框架进出口位置上，通过中央总控可实现上下往复喷淋，提高了对矿用车冲洗的洁净度，确保车前后甚至车身能够冲洗的更彻底。确保车前后甚至车身能够冲洗的更彻底。确保车前后甚至车身能够冲洗的更彻底。
【技术实现步骤摘要】
矿山运输车全自动流程洗车装置
[0001]本技术涉及矿山运输车自动化冲洗
，尤其涉及矿山运输车全自动流程洗车装置。
技术介绍
[0002]50T级矿山运输车有着体型大、棱角多、运行要求较高的特点，而矿山运输道路一般条件都比较差，陡坡多、弯道多、坑洼、道路狭窄等恶劣的运输条件，由于运输条件差，导致矿山运输车辆各方面性能下降，如刹车降温系统、挡风玻璃清洁、车辆卫生见本色等，而且，矿用车棱角多、死角多，清洗起来比较麻烦，传统的人工清洗费时费力，大大降低运输效力，也增大了运营成本，而且清洗不干净还容易导致车辆故障引发安全事故，因此，矿山运输车的高效清洗、流程清洗是许多矿山开采公司力争攻克的技术难关，为此，需要设计出一种矿山专用车流程洗车装置，该清洗装置能针对矿山运输车棱角多、死角多、刹车冷却要求高等特定进行高效洗车，全程以自动化清洗方式取代传统的人工清洗，大大提高了矿山运输车的清洗效率、安全性能和运行成本。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本技术提供矿山运输车全自动流程洗车装置，能够针对矿山运输车棱角多、死角多、刹车冷却要求高等特定进行高效洗车，全程以自动化清洗方式取代传统的人工清洗，大大提高了矿山运输车的清洗效率、安全性能和运行成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]矿山运输车全自动流程洗车装置，包括：
[0006]水浴安装框架；
[0007]洗车槽，安装在所述水浴安装框架下方；
[0008]感应车辆部，包括来车检测器与离车检测器，所述来车检测器与离车检测器安装在所述水浴安装框架相对的两侧；
[0009]过滤部，与所述洗车槽通过溢流口连通，所述过滤部通过中央总控调整供水；
[0010]语音引导部，安装在所述水浴安装框架上方；
[0011]喷淋部，包括移动喷淋结构、喷头和输水管，所述输水管均布于所述水浴安装框架上，所述喷头安装在所述输水管上，所述水浴安装框架相对的两端设为入端与出端，所述入端与出端上滑动设有所述移动喷淋结构，所述喷淋部、感应车辆部、过滤部、语音引导部和中央总控间为电性连接关系，所述中央总控驱动所述移动喷淋结构上下往复喷淋。
[0012]本技术的更进一步优选的方案是，所述移动喷淋结构包括有安装座、驱动安装链、驱动电机、驱动辊轴、从动辊轴、安装横梁、输液软管和第二喷头，所述安装座安装在所述入端/出端上，所述驱动电机安装在所述安装座上，所述驱动电机的输出端上设有所述驱动辊轴，所述驱动辊轴/从动辊轴安装在所述安装座上，所述驱动安装链联动所述驱动辊轴和从动辊轴，所述安装横梁架设安装在所述驱动安装链与驱动安装链之间，所述第二喷
头均布于所述安装横梁上，所述安装横梁中空，所述安装横梁上接出所述输液软管，所述输液软管与所述输水管接通。
[0013]本技术的更进一步优选的方案是，所述洗车槽呈梯形体结构。
[0014]本技术的更进一步优选的方案是，过滤部包括有过滤池、第二过滤池、第一抽水泵、清水池和第二抽水泵，所述过滤池与所述洗车槽间通过溢流口连通，所述过滤池与第二过滤池间通过第一软管连通，所述第一抽水泵抽水端接通所述第二过滤池，所述第一抽水泵出水端通过第二软管补水至所述清水池，所述第二抽水泵抽水端接通所述清水池，所述第二抽水泵出水端通过第三软管接通所述输水管。
[0015]本技术的更进一步优选的方案是，所述过滤池内填充有过滤材质。
[0016]本技术的更进一步优选的方案是，所述洗车槽内设有液位传感器，所述液位传感器与所述中央总控间为电性连接关系。
[0017]本技术的更进一步优选的方案是，所述水浴安装框架呈方体结构，所述入端端面与出端端面开通，其余面封闭。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术提供的矿山运输车全自动流程洗车装置，该洗车装置的水浴安装框架进出口位置上设置有移动喷淋结构，通过中央总控可实现上下往复喷淋，提高了对矿用车冲洗的洁净度，确保车前后甚至车身能够冲洗的更彻底。
[0020] 2.本实用采用全自动流程式洗车，取代了人工传统式清洗模式，大大提高了矿用车清洗效率。
[0021] 3.本实用考虑到矿用车棱角多、死角多、刹车冷却要求等特点，设置了梯形结构式的洗车槽，使得矿用车在清洗过程中部分能浸泡在冷却液中进行降温清洗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为本技术中水浴安装框架结构示意图；
[0024]图2为本技术中带过滤部循环水喷淋结构示意图。
[0025]其中，图中所示标记为：1、水浴安装框架；2、洗车槽；3、来车检测器；4、离车检测器；5、溢流口；6、语音引导部；7、喷头；8、输水管；9、入端；10、出端；11、安装座；12、驱动安装链；13、驱动电机；14、驱动辊轴；15、从动辊轴；16、安装横梁；17、输液软管；18、第二喷头；19、过滤池；20、第二过滤池；21、第一抽水泵；22、清水池；23、第二抽水泵；24、第一软管；25、第二软管；26、第三软管；27、液位传感器。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]请参照图1和图2所示，本技术优选的实施例提供矿山运输车全自动流程洗车装置，包括水浴安装框架1、洗车槽2、感应车辆部、过滤部、语音引导部6和喷淋部，所述水浴安装框架1安装在洗车槽2上方，所述洗车槽2呈梯形体结构即水槽式，水位固定在矿用车轮胎高度一半以上，所述洗车槽2内设有液位传感器27，用以反馈水位高度，避免水位过深对车造成损坏，所述液位传感器27与所述中央总控间为电性连接关系；
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿山运输车全自动流程洗车装置，其特征在于，包括：水浴安装框架（1）；洗车槽（2），安装在所述水浴安装框架（1）下方；感应车辆部，包括来车检测器（3）与离车检测器（4），所述来车检测器（3）与离车检测器（4）安装在所述水浴安装框架（1）相对的两侧；过滤部，与所述洗车槽（2）通过溢流口（5）连通，所述过滤部通过中央总控调整供水；语音引导部（6），安装在所述水浴安装框架（1）上方；喷淋部，包括移动喷淋结构、喷头（7）和输水管（8），所述输水管（8）均布于所述水浴安装框架（1）上，所述喷头（7）安装在所述输水管（8）上，所述水浴安装框架（1）相对的两端设为入端（9）与出端（10），所述入端（9）或出端（10）上滑动设有所述移动喷淋结构，所述喷淋部、感应车辆部、过滤部、语音引导部（6）和中央总控间为电性连接关系，所述中央总控驱动所述移动喷淋结构上下往复喷淋。2.根据权利要求1所述的矿山运输车全自动流程洗车装置，其特征在于，所述移动喷淋结构包括有安装座（11）、驱动安装链（12）、驱动电机（13）、驱动辊轴（14）、从动辊轴（15）、安装横梁（16）、输液软管（17）和第二喷头（18），所述安装座（11）安装在所述入端（9）/出端（10）上，所述驱动电机（13）安装在所述安装座（11）上，所述驱动电机（13）的输出端上设有所述驱动辊轴（14），所述驱动辊轴（14）/从动辊轴（15）安装在所述安装座（11）上，所述驱动安装链（12）联动所述驱动辊轴（14）和从动辊轴（15），所述安装横梁（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦勇明，农杰，农富钧，叶其樊，潘克鹏，黄程镀，农和荣，黄丽娇，农连瑾，赵艳霞，陆令学，黄冠汉，吴茜梅，黄彩霞，黄朝东，
申请(专利权)人：南方锰业集团有限责任公司大新锰矿分公司，
类型：新型
国别省市：
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