一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统，涉及工业固体废物处置技术领域，解决了电解锰渣无害化处理时石灰利用率低

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统


[0001]本技术属于工业固体废物处置
，特别涉及一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统
。

技术介绍

[0002]电解锰渣是金属锰生产时锰矿粉经硫酸浸出后压滤产生的滤渣
。
我国的低品味碳酸锰每生产
1t
电解锰排放约7‑
12t
的湿渣，每年会产生大量的电解锰渣，湿渣中含有
20
％
‑
35
％新液
。
随着我国电解锰行业持续发展，不断产生的锰渣对于企业安全生产和环境保护是重大挑战
。
电解锰渣
100
％的无害化处理率才能达到清洁生产Ⅲ级水平要求
。
因此，对电解锰渣进行无害化处理已迫在眉睫
。
[0003]目前，多采用粉状生石灰
、
水泥等廉价的碱性材料来对锰渣进行无害化处理，粉状生石灰需反应生成氢氧化钙才能稳定化锰和激发氨氮挥发，另外需要辅以热风才能将锰渣中的氨氮有效激发出来，实验中发现常常会有大量未反应的石灰残留在锰渣中，使得石灰的利用效率低，且在达到氨氮有效处理时锰渣毒性浸出溶液的
pH
值均超过9，还需要回调
pH
值，操作繁琐
。
[0004]专利申请号为
202210233302.8
公开了从利用回转窑对锰渣进行脱氨脱硫的方法，将复合脱氨剂和电解锰渣置于混料机中搅拌，利用窑头余热和热风炉加热，在
200
‑
300℃
下处理，得到脱氨渣和混合气体，再将混合气体进行氨回收系统回收，该技术需要辅以热风进行，耗能高；专利申请号为
202210231195.5
公开了一种电解锰渣的无害化处理方法及设备，该技术采用先水洗
、
水洗后加生石灰和水到锰渣中搅拌反应
、
再加干细沙混合处理的无害化工艺，所用生石灰直接投加在锰渣中，添加量为锰渣质量的4％
‑6％，水洗渣直接加4％
‑6％的生石灰处理后，其毒性浸出液的
pH
值在
11
以上，还需回调
pH
值才能达到无害化处理
。
[0005]针对上述问题，开发一种石灰利用率高
、
能耗低
、
处理后无需要回调
pH
值的无害化处理系统对电解锰清洁生产具有重要意义
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统，从而克服电解锰渣无害化处理时石灰利用率低
、
能耗高
、
操作繁琐且处理后需要回调
pH
值的缺陷
。
具体技术方案如下：
[0007]一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统，包括：碱洗搅拌槽
、
第一压滤机
、
饱和石灰水搅拌桶
、
石灰储罐
、
第二压滤机
、
锰渣风干装置和氨气吸收装置；
[0008]所述碱洗搅拌槽设置有氨气吸收口，所述碱洗搅拌槽的出料口与所述第一压滤机的进料口相连，所述碱洗搅拌槽的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连；
[0009]所述第一压滤机的滤液出口与所述饱和石灰水搅拌桶的进液口相连，所述第一压滤机的滤渣输送到所述锰渣风干装置；
[0010]所述饱和石灰水搅拌桶设有曝气装置和氨气吸收口，所述饱和石灰水搅拌桶的进
料口与所述石灰储罐相连，所述饱和石灰水搅拌桶的出料口与所述第二压滤机的进料口相连，所述饱和石灰水搅拌桶的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连；
[0011]所述第二压滤机的滤液出口与所述碱洗搅拌槽的进液口相连，所述第二压滤机的滤渣输送到所述饱和石灰水搅拌桶；
[0012]所述锰渣风干装置设有氨气吸收口，所述锰渣风干装置的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连
。
[0013]较优的，所述碱洗搅拌槽和所述饱和石灰水搅拌桶均带有搅拌系统
。
[0014]较优的，所述第一压滤机和所述第二压滤机均为板框压滤机
。
[0015]较优的，所述曝气装置由多个直径为
215mm
的盘式微孔膜片曝气器和空压机组成，所述曝气装置设在所述饱和石灰搅拌桶的底部
。
[0016]较优的，所述氨气吸收装置为负压式氨气吸收塔，用水作为吸收剂，吸收形成氨水
。
[0017]较优的，所述锰渣风干装置为一个车间，所述车间内设有鼓风机和锰渣翻抛装置，所述鼓风机的抽风口设在所述车间的侧壁，所述车间的顶部设有与所述氨气吸收装置相连氨气吸收口，通过负压抽出含氨气的空气
。
[0018]较优的，所述锰渣翻抛装置为履带行走式翻抛机，来回翻抛，以降低渣中的氨氮和水分
。
[0019]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1.
本技术第二压滤机的滤液出口与碱洗搅拌槽的进液口相连，其滤渣含有未完全反应的生石灰，输送到饱和石灰水搅拌桶继续制备饱和石灰水，制备的饱和石灰水通过第二压滤机滤液出口
、
碱洗搅拌槽的进液口进入碱洗搅拌槽，循环用于碱洗搅拌槽中的碱洗反应，无须大量额外添加生石灰，实现了石灰的高效利用
。
[0021]2.
本技术饱和石灰水搅拌桶的曝气装置
、
锰渣风干装置中的锰渣翻抛装置能促使氨氮充分逃逸，使反应在常温下顺利进行，无须额外辅以热风，实现了低耗能
。
[0022]3.
本技术第一压滤机压滤后的锰渣进入锰渣风干装置进一步处理，渣中残余的氨氮与氢氧根在锰渣风干装置内继续反应，形成游离态氨，挥发出氨气，从而进一步降低锰渣
pH
值，最终处理后锰渣的毒性浸出
pH
为
8.1
～
8.6
且锰和氨氮全部达标，无需回调锰渣的
pH
值
。
[0023]4.
本技术整体操作简单
、
运行费用低
、
处理效果佳，处理后锰渣符合
《
一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
》(GB18599
‑
2020)
中第
I
类一般工业固体废物的要求，能达到锰渣无害化和减量化的效果，适合推广
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识
。
附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
。
[0025]图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电解锰渣循环碱洗无害化处理系统，其特征在于，包括：碱洗搅拌槽
、
第一压滤机
、
饱和石灰水搅拌桶
、
石灰储罐
、
第二压滤机
、
锰渣风干装置和氨气吸收装置；所述碱洗搅拌槽设置有氨气吸收口，所述碱洗搅拌槽的出料口与所述第一压滤机的进料口相连，所述碱洗搅拌槽的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连；所述第一压滤机的滤液出口与所述饱和石灰水搅拌桶的进液口相连，所述第一压滤机的滤渣输送到所述锰渣风干装置；所述饱和石灰水搅拌桶设有曝气装置和氨气吸收口，所述饱和石灰水搅拌桶的进料口与所述石灰储罐相连，所述饱和石灰水搅拌桶的出料口与所述第二压滤机的进料口相连，所述饱和石灰水搅拌桶的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连；所述第二压滤机的滤液出口与所述碱洗搅拌槽的进液口相连，所述第二压滤机的滤渣输送到所述饱和石灰水搅拌桶；所述锰渣风干装置设有氨气吸收口，所述锰渣风干装置的氨气吸收口与所述氨气吸收装置相连
。2.
根据权利要求1所述的一种电解锰渣循环碱洗无害化...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林伶，韦勇明，段志伟，黄冠汉，张丽云，陈发明，李美娴，杨勇，陆展升，朱唯，魏汉可，叶其樊，廖英欢，
申请(专利权)人：南方锰业集团有限责任公司大新锰矿分公司，
类型：新型
国别省市：