一种铝电解大修渣制造技术

本发明专利技术提供了一种铝电解大修渣

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解大修渣、炭渣协同处理与资源化利用的方法


[0001]本专利技术涉及资源利用
，具体而言，涉及一种铝电解大修渣
、
炭渣协同处理与资源化利用的方法
。

技术介绍

[0002]2020
年国家生态环境部门发布的国家危险废物名录中涉及电解铝行业的危废渣包括大修渣
、
炭渣等，其主要危险特性包括毒性
(T)
和反应性
(R)。
[0003]大修渣是电解槽阴极内衬维修
、
更换产生的废渣，根据铝电解生产实际，大修渣又细分为废阴极
、
废耐火材料
、
混合料三大类；废阴极为电解槽石墨质阴极炭块，在长期的电解生产过程中会渗入大量电解质，经过电解质侵蚀的石墨质阴极炭块其主要成分是
50
‑
70
％的
C、
约
30
％的氟化物，氟化物以
Na3AlF6、NaF、CaF2的形式存在，含有微量的
NaCN。
废耐火材料是经过电解质侵蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝电解大修渣
、
炭渣协同处理与资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将铝电解大修渣
、
炭渣按照质量比
3:1
‑
10:1
的比例进行混合后进行破碎
、
球磨，然后加入
NaOH
溶液调浆
、
加压碱浸，同时通入高温水蒸气和空气，一段时间后得到碱浸液和碱浸渣；
(2)
将步骤
(1)
得到的碱浸液中依次加入臭氧
、
次氯酸钙处理一段时间后，加入改性聚合级氯化铝
‑
硫酸铝处理一段时间后，最后进行过滤分离；
(3)
将步骤
(1)
得到的碱浸渣进行三级逆流洗涤后加入浓硫酸进行酸浸一段时间，进行沉降洗涤，得到酸浸液和酸浸渣；
(4)
将步骤
(3)
得到的酸浸液和步骤
(2)
处理后的碱浸液混合进行氟盐定向转化，并添加浓度为
40
％
‑
50
％的
NaOH
溶液控制反应体系的
pH
，将得到产品进行液固分离，得到冰晶石固体或氟化铝
+
氧化铝混合固体以及氟盐定向转化后液；
(5)
将步骤
(4)
得到的氟盐定向转化后液送入水处理系统处理后回用至步骤
(1)
调浆使用；冰晶石固体或氟化铝
+
氧化铝混合固体经三级逆流洗涤除杂后进行烘干即可
。2.
根据权利要求1所述的铝电解大修渣
、
炭渣协同处理与资源化利用的方法，其特征在于，步骤
(1)
中，调浆时：加入浓度为
50
‑
100g/L
的
NaOH
溶液，保持调节浆液固含量为
20
％
‑
30
％，在常温下搅拌反应2‑
3h
；搅拌频率为：
200
‑
300rpm。3.
根据权利要求1所述的铝电解大修渣
、
炭渣协同处理与资源化利用的方法，其特征在于，步骤
(1)
中，加压碱浸时：在温度为
90℃
‑
95℃、
压力
0.3
‑
0.5MPa
条件下停留3‑
4h。4.
根据权利要求1所述的铝电解大修渣
、
炭渣协同处理与资源化利用的方法，其特征在于，步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱哲生，詹勇刚，赵瑞敏，孔凡成，江俊，杨汉宣，周志昌，杨军龙，孟海平，常思成，李俊平，徐双伟，王灿松，赵大秀，黄河荣，李江，孙剑，普婷婷，顾丽娟，许立英，张金丽，
申请(专利权)人：云南云铝润鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：