一种青蟹用配合饲料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种青蟹用配合饲料及其制备方法，属于水产养殖技术领域。所述青蟹用配合饲料的主要原料为去除抗营养因子的豆粕，采用本发明专利技术特定的豆粕抗营养因子去除方法，制得的预处理豆粕进一步制备成青蟹用配合饲料时，以该配合饲料饲喂青蟹，一方面能够降低配合饲料的成本，另一方面能够提高青蟹的生长性能和存活率，达到增产的目的，提高养殖户的经济收益，具备良好的推广应用前景。具备良好的推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种青蟹用配合饲料及其制备方法


[0001]本专利技术属于水产养殖
，具体涉及一种青蟹用配合饲料及其制备方法。

技术介绍

[0002]锯缘青蟹，简称青蟹，具有生长快、个体大、适应性和抗病能力强、易运输、肉味鲜美、营养丰富、养殖效益好等特点，颇受国内外生产者和消费者的青睐，为重要海洋经济养殖蟹类之一。
[0003]由于青蟹养殖所用的天然生物饵料为小鱼、小虾和贝类等，这些天然生物饵料的使用不仅会破坏海洋渔业资源；且存在资源有限，不能保证及时足量供应，使用不方便(需要冷冻保存)，营养结构单一，投喂后容易腐烂分解，败坏水质，造成病害蔓延等缺陷，难以适应日益扩大的养蟹业对饵料的需求，因而研究人工配合饲料势在必行。
[0004]目前，市场上存在的青蟹配合饲料仍然存在原料价格高(一般含高比例的优质鱼粉)，进而推高养殖成本，使养殖户经济效益变低；而如果选用价格低廉的豆粕为主要原料，则存在因豆粕中含量较高的抗营养因子影响青蟹的生长。因此，寻找一种成本优廉和不影响青蟹生长性能的新配合饲料，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种青蟹用配合饲料及其制备方法。通过选用预处理的豆粕为主要原料，大大降低青蟹用配合饲料的成本，提高经济效益。预处理的主要目的是为了减少豆粕中抗营养因子及提升豆粕的适口性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]本专利技术技术方案之一：提供一种青蟹用配合饲料的制备方法，预处理豆粕占原料总重量的40～50％；
[0008]所述预处理豆粕的处理步骤包括：
[0009](1)先将豆粕与氨水和氯化钠混合均匀，浸泡后固液分离；
[0010](2)固体组分加热干燥；
[0011](3)液体组分先加氯化钙，搅拌后再加入氯化铁，搅拌后加热浓缩，除去浓缩液中的固体沉淀，液体部分与步骤(2)干燥后的豆粕混合，加热挥干水分，得到预处理豆粕。
[0012]本专利技术先利用氨水和氯化钠浸泡豆粕，氨水提供的碱性环境有助于豆粕中的抗营养因子及营养成分的溶出，钠离子的加入则能够与难溶出的抗营养因子植酸盐(豆粕中的植酸除游离植酸外，大部分以不溶性植酸盐的形式存在)形成可溶的植酸钠。因此，氨水和氯化钠的加入能够溶出豆粕中绝大多数的抗营养因子。
[0013]进一步地，本专利技术对浸泡后的豆粕进行固液分离，分离的固体豆粕部分通过加热干燥的方式使豆粕中的氨挥发完全。液体部分则通过先加入氯化钙的方式沉淀液体组分中的抗营养因子(抗营养因子容易与钙螯合形成沉淀)，然后再加入氯化铁，利用铁离子与植酸形成植酸铁沉淀以彻底除去液体组分中的抗营养成分。后续加热浓缩处理的目的是除去
溶液中的氨，浓缩后过滤，滤液中剩余部分为有益的营养组分，再与前一步骤干燥的豆粕进行混合，挥干水分，得到预处理的豆粕。
[0014]本专利技术在豆粕的预处理过程中，含有多个加热步骤，多个加热过程能够彻底除去豆粕的豆腥味，使其作为原料制备的青蟹用配合饲料适口性好，加大青蟹的采食量，达到增产的目的。
[0015]优选地，步骤(1)中所述氨水的pH为9～10；所述豆粕与氨水的料液比为1g:5～6mL；所述氯化钠的加入量为豆粕质量的3～5％；所述浸泡的时间为2～3h。
[0016]优选地，步骤(2)中所述加热干燥的温度为60～80℃。
[0017]优选地，步骤(3)中氯化钙的加入量为所述豆粕质量的1～2％；所述氯化铁的加入量为所述豆粕质量的1～2％。
[0018]优选地，步骤(3)中加入氯化钙后搅拌的时间不少于60min；加入氯化铁后搅拌的时间不少于60min。
[0019]本专利技术的搅拌步骤是为了使钙和铁与溶液中的抗营养成分反应，时间选择上达到充分反应的效果即可，因而保留最低限度，不设上限。
[0020]优选地，步骤(3)中所述加热浓缩的温度为60～80℃，浓缩至不再有氨气逸出。
[0021]更优选地，加热浓缩过程中所逸出的氨气可以进行收集，作为后续浸泡豆粕的氨水，进而达到循环利用的目的。
[0022]优选地，步骤(3)中所述加热挥干水分的温度为60～80℃。
[0023]本专利技术在预处理豆粕的过程中选择的温度不超过80℃，目的是不破坏豆粕中不耐高温的营养成分。
[0024]优选地，所述青蟹用配合饲料的其他组分包括原料质量17～22％的虾头粉，17～22％的鱼粉，13～15％的鱼油，1.5～2％的膨润土，0.5～1％的复合维生素，0.5～1％的磷酸二氢钾，0.5～1％的磷酸二氢钙，1～2％的微量元素，防腐剂0.1～0.15％和氯化胆碱0.1～0.2％。
[0025]本专利技术选用的虾头粉为小龙虾尾生产过程中分离虾尾后废弃的小龙虾虾头，能够为废弃小龙虾虾头提供一种新的高资源化利用渠道。
[0026]更优选地，所述复合维生素包括维生素A、维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素D3、维生素E、烟酸和叶酸；所述微量元素包括锌、铜、锰和硒。
[0027]本专利技术技术方案之二：提供一种上述青蟹用配合饲料的制备方法，包括以下步骤：
[0028]将预处理豆粕与其他原料组分混合均匀，挤出造粒，再粉碎至粒径不超过5mm，得到青蟹用配合饲料。
[0029]本专利技术的有益技术效果如下：
[0030]本专利技术通过使用预处理的豆粕为原料制备青蟹用配合饲料，预处理过程除去了豆粕中的抗营养因子，同时最大程度地保留了豆粕中的营养成分。以预处理的豆粕为主要原料，可以大大节省传统青蟹配合饲料中高价格鱼粉的用量，达到提高经济效益的目的。
[0031]使用本专利技术制备的青蟹用配合饲料，可以提高青蟹的生长性能及成活率，达到增产的目的，提高养殖户的经济收益，具备良好的推广应用前景。
具体实施方式
[0032]现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本专利技术。
[0033]另外，对于本专利技术中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值，以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
[0034]除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料，但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。
[0035]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
[0036]本专利技术实施例及对比例中所用复合维生素中各维生素含量如下：
[0037]维生素A200g/kg，维生素B215g/kg，维生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青蟹用配合饲料，其特征在于，预处理豆粕占原料总重量的40～50％；所述预处理豆粕的处理步骤包括：(1)先将豆粕与氨水和氯化钠混合均匀，浸泡后固液分离；(2)固体组分加热干燥；(3)液体组分先加氯化钙，搅拌后再加入氯化铁，搅拌后加热浓缩，除去浓缩液中的固体沉淀，液体部分与步骤(2)干燥后的豆粕混合，加热挥干水分，得到预处理豆粕。2.根据权利要求1所述的青蟹用配合饲料，其特征在于，步骤(1)中所述氨水的pH为9～10；所述豆粕与氨水的料液比为1g:5～6mL；所述氯化钠的加入量为豆粕质量的3～5％；所述浸泡的时间为2～3h。3.根据权利要求1所述的青蟹用配合饲料，其特征在于，步骤(2)中所述加热干燥的温度为60～80℃。4.根据权利要求1所述的青蟹用配合饲料，其特征在于，步骤(3)中氯化钙的加入量为所述豆粕质量的1～2％；所述氯化铁的加入量为所述豆粕质量的1～2％。5.根据权利要求1所述的青蟹用配合饲料，其特征在于，步骤(3)中加入氯化钙后搅拌的时间不少于60min；加入氯化铁后搅拌的时间不少于60min...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广鑫，郭志勋，何敏，程长洪，马红玲，江建军，
申请(专利权)人：中微子生物科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：